用于金属反射绝缘材料的内部热绝缘材料制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于金属反射绝缘材料的内部热绝缘材料，具有金属箔平面网，所述金属箔平面网具有从所述网变形的多个相互间隔的大致呈X形的凸起。每个凸起具有长度尺寸、宽度尺寸和高度尺寸，所述长度尺寸与宽度尺寸的比值限定为从1:1至4:1。在每个凸起周围都留有从约1/8”至约1/2”的均匀的间隔。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉引用本申请要求于2014年3月13日提交的编号为61/952,501的美国临时专利申请的优先权，通过参考将其全部内容并入本文并形成本文的一部分。
本技术提供了用于形成金属反射绝缘结构的箔，并且更优选提供了具有多个相互间隔凸起的箔，所述凸起可以相互堆叠以形成多层箔结构，其表现出三种热交换模式中的每一种(传导、辐射和对流)，同时维持足够的弹性以围绕小直径物体弯曲。
技术介绍
如在美国专利1,934,174中描述的，多层金属箔绝缘材料已经使用了多年。这样的金属箔绝缘材料典型地在用于反射热绝缘的高温应用中使用。在这些应用中，金属箔的层会被模压以在所述层之间提供隔离，并且堆叠的层被保护在容器或者由刚性盖中，以防止金属箔叠层被在任何部分压缩，这种压缩会降低叠层的热绝缘值。美国专利4,251,598公开了具有多个层的反射绝缘面板，例如包封多个蜂窝状箔片的外面板。所述层由铝或不锈钢制得，并且在材料的整个长度上预成型有相互之间以直角延伸的三角形肋，并且在堆叠时形成截留空气以防止由于对流的热损失的闭孔。美国专利5,011,743公开了多层金属箔绝缘材料，当多层金属箔的一部分被压缩以提供热沉区域的时候，其可以提供增强的热屏蔽性能，通过所述热沉区域，热量从叠层的绝缘部分收集并从热屏蔽消散。这样的多层金属箔热屏蔽由模压金属箔层的叠层通过压缩所述叠层的一部分以形成所期望的热沉区域而形成。所述层相互连接在一起或者钉在一起以防止所述层的分离。美国专利5,763,857公开了具有金属箔绝缘护套的加热装置，所述护套包含气密腔室。美国专利6,586,111公开了多层金属箔绝缘面板，具有通过非褶皱的、基本平坦 的金属箔层的中间层隔离的至少两个褶皱金属层的层状结构。美国专利公开2002/0098316A1公开了用于散热和消声的多层箔绝缘结构。在一种实施方式中，由0.050英寸厚的膨胀金属片料组成的保持层用于与其它箔层一起形成绝缘结构。在膨胀金属片中的孔允许通过声音和空气。
技术实现思路
本技术提供了用于金属反射绝缘材料的内部热绝缘材料，具有金属箔平面网，所述金属箔平面网具有由所述网变形的多个相互间隔的大致呈X形的凸起。每个凸起具有长度尺寸、宽度尺寸和高度尺寸，长度尺寸与宽度尺寸的比值限定为从1:1至4:1。在每个凸起周围都留有均匀的间隔，并且其为从约1/8”至约1/2”。本技术提供了用于金属反射绝缘材料的内部热绝缘材料，具有金属箔平面网，所述金属箔平面网具有由所述网变形的多个相互间隔的大致呈X形的凸起。每个凸起具有两个臂，其在每个臂的中间部分交叉以在两个臂的第一部分之间形成第一锐角，在每个臂的第二部分之间形成第二钝角，第一锐角为65度至75度，并且第二钝角与第一锐角互补。每个凸起具有长度尺寸、宽度尺寸和高度尺寸，高度尺寸与宽度尺寸的比值为约3:2。本技术还提供了具有第一金属箔平面网的第一面板的绝缘面板，所述金属箔平面网具有由所述网变形的多个相互间隔的大致呈X形的凸起。每个凸起具有长度尺寸、宽度尺寸和高度尺寸，长度尺寸与宽度尺寸的比值限定为从1:1至4:1。在每个凸起周围都留有均匀的间隔，并且其为从约1/8”至约1/2”。所述绝缘面板还具有堆叠在所述第一面板上方的第二面板，第二面板具有第二金属箔平面网，所述第二金属箔平面网具有由第二网变形的多个相互间隔的大致呈X形的凸起。每个凸起具有长度尺寸、宽度尺寸和高度尺寸，长度尺寸和宽度尺寸的比值限定为从1:1至4:1。在每个凸起周围都留有均匀的间隔，并且其为从约1/8”至约1/2”。本技术还提供了具有多个层的绝缘面板，所述层相互堆叠在一起，外围部分被对齐，并具有交替的奇数层和偶数层。具有金属箔平面网的每个层具有由所述网变形的多个相互间隔的大致呈X形的凸起。每个凸起具有长度尺寸、宽度尺寸和高度尺寸，长度尺寸与宽度尺寸的比值限定为从1:1至4:1。在每个凸起周围都留有均匀的间隔，并且其为从约1/8”至约1/2”。奇数面板的长度尺寸沿着第一方向延伸，而偶数面板的长度尺寸沿着第二方向延伸，所述第二方向与第一方向呈90°。本技术还提供了具有多个纹理层的绝缘面板，所述纹理层相互堆叠在一 起，外围部分被对齐，并具有交替的奇数层和偶数层。具有金属箔平面网的每个层具有由所述网变形的多个相互间隔的大致呈X形的凸起。每个凸起具有长度尺寸、宽度尺寸和高度尺寸，长度尺寸与宽度尺寸的比值限定为从1∶1至4∶1。在每个凸起周围都留有均匀的间隔，并且其为从约1/8”至约1/2”。奇数面板的长度尺寸沿着第一方向延伸，并且偶数面板的长度尺寸沿着第二方向延伸，所述第二方向与第一方向呈90°。该面板进一步具有约22标准尺度厚的内部不锈钢薄层材料，形成保护箔叠层免受刺穿和挤压损害的内壁。一对端盖包封覆盖层和叠层的相对末端，从而以单独层彼此表面接触而维持该结构，并防止一个层相对于另一个层的相对移动。附图说明图1为具有端盖的热绝缘面板的透视图；图2为预成型以提供多个间隔凸起的箔层的透视图；图3A为图2的箔层的部分A的放大图；图3B为图3A的单个凸起的平面图；图4为图2的凸起的侧视图；图5为具有台阶横截切面的箔层叠层的等距视图；图6为示出在两个相邻箔层之间的材料接触点的图像的平面图；图7为箔叠层从第一方向的侧视图；并且图8为如在图7中所示的相同叠层的侧视图，但是是从与第一方向呈45°的第二方向观察的。具体实施方式虽然本技术易受许多不同形式的实施方式的影响，但是在附图中示出并将在本文中详细描述的是它的特定实施方式，应当理解的是，本公开应被认为是本技术原理的示例性描述，并不意图将本技术限定至所描述的特定实施方式。图1示出了热绝缘面板结构10，具有在相对的端盖14之间延伸的绝缘叠层12。绝缘叠层12具有相互堆叠在一起的多个箔层16，它们的末端对齐，容纳在端盖的通道内，以维持相邻箔层之间的彼此表面接触，并防止所述层的相对移动。面板结构10在横截面维度上是弓形的，具有半径R，用于与例如管道的类似形状的物体相一致。面板结构还可以具有在端盖之间延伸并包封绝缘叠层的一个盖板(未示出)或者两个盖板。图2示出具有平面材料网18的单独箔层16，多个通常呈X形的凸起20通过例如模压的方法而变形或压印。凸起20在层16的整个尺寸上相互间隔以在其间形成气穴(air pockets)22，并具有两个臂24，在每个臂的中间部分相互交叉。图3A、B示出每个凸起20具有长度尺寸、宽度尺寸和高度尺寸。凸起的纵横比通过外部矩形边界区域25限定，其具有长度尺寸26和宽度尺寸28，比值为从1∶1至4∶1，并且最优选的比值为3∶2。在外部边界区域25内，在每个凸起周围都留有均匀间隔30。均匀间隔典型地为1/8”至1/2”，并且最优选为1/8”。在每个凸起20周围的均匀间隔30允许每个单独的凸起终止于基材箔片，由此形成单独的气穴22。多个单独气穴在给定箔片上的存在抑制了箔层之间的对流，并改善了系统的热绝缘特性。由于其提供平坦的表面区域来允许包含一系列凸起的更大箔片的弯曲，每个凸起周围的均匀间隔30还可用于其它的目的。如果每个凸起周围的均匀间隔并不存在，那么所述凸起将一起连接成为单个均匀网格图案。均匀间隔允本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属反射绝缘材料的内部热绝缘材料，包含金属箔平面网，所述金属箔平面网具有由所述网变形的多个相互间隔的大致呈X形的凸起，每个凸起具有两个臂，所述臂在每个臂的中间部分相互交叉，每个凸起具有长度尺寸、宽度尺寸和高度尺寸，所述长度尺寸与宽度尺寸的比值限定为从1:1至4:1，在每个凸起周围都留有从约1/8”至约1/2”的均匀的间隔。

【技术特征摘要】
2014.12.31 US 14/587,7751.一种用于金属反射绝缘材料的内部热绝缘材料，包含金属箔平面网，所述金属箔平面网具有由所述网变形的多个相互间隔的大致呈X形的凸起，每个凸起具有两个臂，所述臂在每个臂的中间部分相互交叉，每个凸起具有长度尺寸、宽度尺寸和高度尺寸，所述长度尺寸与宽度尺寸的比值限定为从1:1至4:1，在每个凸起周围都留有从约1/8”至约1/2”的均匀的间隔。2.根据权利要求1所述的内部热绝缘材料，其特征在于，每个臂具有底部、顶部以及连接所述底部和顶部的面部，所述臂的面部从底部至顶部向内逐渐变细以与竖直轴形成第三角，所述第三角为从约0度至约45度。3.根据权利要求1所述的内部热绝缘材料，其特征在于，每个所述臂具有端部，所述端部具有的宽度尺寸小于所述臂中间部分的宽度尺寸。4.根据权利要求3所述的内部热绝缘材料，其特征在于，所述端部具有第一端板和第二端板，其相互朝向地由所述臂向内逐渐变细。5.根据权利要求4所述的内部热绝缘材料，其特征在于，所述第一端板具有从底部至顶部由所述臂向内逐渐变细的表面，并与竖直轴形成第四角，所述第四角为从约0度至约45度。6.根据权利要求1所述的内部热绝缘材料，其特征在于，每个所述臂具有端部，并且在第一凸起上的一个臂的端部与在第二凸起上的第二臂之间的距离为从约0.125英寸至约0.5英寸。7.一种用于金属反射绝缘材料的内部热绝缘材料，包含金属箔平面网，所述金属箔平面网具有由所述网变形的多个相互间隔的大致呈X形的凸起，每个凸起具有两个臂，所述臂在每个臂的中间部分相互交叉以形成在每个臂的第一部分之间的第一锐角、在每个臂的第二部分之间的第二钝角，所述第一锐角为65度至75度，并且所述第二钝角与所述第一锐角互补，每个凸起具有长度尺寸、宽度尺寸和高度尺寸，所述长度尺寸与宽度尺寸的比值为约3:2。8.一种绝缘面板，包含：第一金属箔平面网的第一面板，具有由所述网变形的多个相互间隔的大致呈X形的凸起，每个凸起具有长度尺寸、宽度尺寸和高度尺寸，所述长度尺寸与宽度尺寸的比值限定为1:1至4:1，在每个凸起周围都留有从约1/8”至约1/2”的均匀的间隔；和堆叠在第一面板上的第二面板，所述第二面板具有第二金属箔平面网，所述第二金属箔平面网具有由第二网变形的多个相互间隔的大致呈X形的凸起，每个凸起具有长度尺寸、宽度尺寸和高度尺寸，所述长度尺寸与宽度尺寸的比值限定为从1:1至4:1，在每个凸起周围都留有从约1/8”至约1/2”的均匀的间隔。9.一种绝缘面板，包含：多个纹理层，所述纹理层以外围部分被对齐而相互堆叠在一起，以形成具有交替的奇数层和偶数层的层状结构，具有金属箔平面网的每个层具有由所述网变形的多个相互间隔的大致呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·托托雷罗，
申请(专利权)人：特兰斯科产品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：美国;US