一种气动单轨吊气路联锁保护装置制造方法及图纸

技术编号:13852852 阅读:92 留言:0更新日期:2016-10-18 04:24
本实用新型专利技术公开了一种气动单轨吊气路联锁保护装置,安装在气动单轨吊主进气管路上,包括连接气源的管道过滤器、单向阀、过滤联锁保护器,过滤联锁保护器包括保护器本体,安装在保护器本体内的联锁控制机构,滤芯,以及安装在保护器本体外用于压住滤芯的端盖;所述联锁控制机构包括依次设置的进气推板、进气隔板、出气隔板、出气挡板,以及连接进气推板和出气挡板的连接杆,套装在连接杆上,一端安装在进气隔板上,另一端安装在出气挡板上的调节弹簧,进气隔板和出气隔板安装在保护器本体内壁上,出气挡板连接滤芯。本实用新型专利技术延长了滤芯的使用寿命,有效保护了后级阀及马达的安全,杜绝了现有生产中存在的问题,结构简单,制作成本低,使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动单轨吊,尤其涉及一种气动单轨吊气路联锁保护装置
技术介绍
气动单轨吊是单轨吊的一种,依靠气源作为动力,由于井下气源的设置,可以直接接入总气路使用,但是,气路里存在粉尘、水汽等污染物,如不加以过滤就会导致气路的管、阀以及马达损坏,因此,在气动单轨吊的设计中,都会考虑采用滤芯过滤,而在实际生产中,我们发现,当滤芯出现堵塞时,操作工人不愿意停机更换而影响其工作,并且操作工人发现,即使拿掉滤芯,依然能够正常工作,这种情况造成气动单轨吊气路部分的整机损坏,现有气动单轨吊没有解决相关问题的报道。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低、使用安全的气动单轨吊气路联锁保护装置。为达到上述目的,本技术所采用的技术手段是:一种气动单轨吊气路联锁保护装置,安装在气动单轨吊主进气管路上,包括连接气源的管道过滤器、单向阀、过滤联锁保护器,所述过滤联锁保护器包括保护器本体,安装在保护器本体内的联锁控制机构,滤芯,以及安装在保护器本体外用于压住滤芯的端盖;所述联锁控制机构包括依次设置的进气推板、进气隔板、出气隔板、出气挡板,以及连接进气推板和出气挡板的连接杆,套装在连接杆上,一端安装在进气隔板上,另一端安装在出气挡板上的调节弹簧,进气隔板和出气隔板安装在保护器本体内壁上,出气挡板连接滤芯;所述保护器本体上设置有进气管、出气管和排水管,进气管位于进气推板侧的保护器本体上,出气管和排水管位于滤芯侧的保护器本体上。进一步的,所述端盖包括端盖体和安装在端盖体内的盖板弹簧,以及连接盖板弹簧的端盖挡板,端盖挡板上设置卡扣,用于连接固定滤芯。进一步的,所述出气挡板上设置卡扣,用于连接固定滤芯。进一步的,所述管道过滤器滤网为40目,滤芯为80目。进一步的,所述排水管上安装排水阀。进一步的,所述保护器本体采用圆柱体,圆柱体一端面开口,开口上设置法兰,所述端盖一端开口,开口上设置法兰用于与保护器本体上法兰连接,保护器本体另一端面中间设置进气管。更进一步的,所述进气推板、出气挡板设置为圆盘形,进气隔板、出气隔板设置为圆环形。更进一步的,所述滤芯位于出气挡板和端盖挡板之间时,进气推板、进气隔板、出气隔板、出气挡板互相不接触。本技术的有益效果是:由于设计了过滤联锁保护器,又在前级加入管道过滤器,延长了滤芯的使用寿命,并能实现自动排水,过滤联锁保护器在滤芯拆除后将进气路关闭,有效的保护了后级阀及马达的安全,杜绝了现有生产中存在的问题,结构整体设计简单,制作成本低,使用安全可靠。附图说明 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的阐述。图1 为本技术的结构示意图。图中:1、保护器本体,11、进气管,12、出气管,13、排水管,2、联锁控制机构,21、进气推板,22、进气隔板,23、出气隔板,24、出气挡板,25、连接杆,26、调节弹簧,3、滤芯,4、端盖,41、端盖体,42、盖板弹簧,43、端盖挡板。具体实施方式如图1所示的一种气动单轨吊气路联锁保护装置,安装在气动单轨吊主进气管路上,包括连接气源的管道过滤器、单向阀、过滤联锁保护器,所述过滤联锁保护器包括保护器本体1,安装在保护器本体内的联锁控制机构2,滤芯3,以及安装在保护器本体外用于压住滤芯的端盖4;所述联锁控制机构2包括依次设置的进气推板21、进气隔板22、出气隔板23、出气挡板24,以及连接进气推板21和出气挡板24的连接杆25,套装在连接杆25上,一端安装在进气隔板22上,另一端安装在出气挡板24上的调节弹簧26,进气隔板22和出气隔板23安装在保护器本体1内壁上,出气挡板24连接滤芯3;所述保护器本体1上设置有进气管11、出气管12和排水管13,进气管11位于进气推板侧的保护器本体1上,出气管12和排水管13位于滤芯侧的保护器本体1上。所述端盖4包括端盖体41和安装在端盖体内的盖板弹簧42,以及连接盖板弹簧的端盖挡板43,端盖挡板43上设置卡扣,用于连接固定滤芯3。所述出气挡板24上设置卡扣,用于连接固定滤芯3。所述管道过滤器滤网为40目,滤芯为80目。所述排水管13上安装排水阀。作为优选,保护器本体1采用圆柱体,圆柱体一端面开口,开口上设置法兰,所述端盖4一端开口,开口上设置法兰用于与保护器本体上法兰连接,保护器本体另一端面中间设置进气管。所述进气推板21、出气挡板24设置为圆盘形,进气隔板22、出气隔板23设置为圆环形。所述滤芯3位于出气挡板24和端盖挡板43之间时,进气推板21、进气隔板22、出气隔板23、出气挡板24互相不接触。在进气压力的推动下,进气推板和调节弹簧会产生一个向盖板方向的力,和盖板弹簧产生的力平衡,此时,进气推板21、进气隔板22、出气隔板23、出气挡板24互相不接触,形成空气通道,气流通过该通道,而后经过滤芯过滤,将过滤后的空气经出气管12输出至后级气路。当滤芯出现堵塞需要更换时,如仅仅拿掉滤芯,此时由于进气推板和调节弹簧的作用,将进气推板推在进气隔板上形成密封,此时出气管没有气压输出,后级不会工作,自然不会有未达到过滤标准的气体进入后级造成损坏。本技术由于设计了过滤联锁保护器,又在前级加入管道过滤器,延长了滤芯的使用寿命,并能实现自动排水,过滤联锁保护器在滤芯拆除后将进气路关闭,有效的保护了后级阀及马达的安全,杜绝了现有生产中存在的问题,结构整体设计简单,制作成本低,使用安全可靠。本技术所公开的实施例只是对本技术的技术方案的解释,不能作为对本
技术实现思路
的限制,本领域技术人员在本技术基础上的简单变更,依然在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种气动单轨吊气路联锁保护装置,安装在气动单轨吊主进气管路上,其特征在于:包括连接气源的管道过滤器、单向阀、过滤联锁保护器,所述过滤联锁保护器包括保护器本体(1),安装在保护器本体内的联锁控制机构(2),滤芯(3),以及安装在保护器本体外用于压住滤芯的端盖(4);所述联锁控制机构(2)包括依次设置的进气推板(21)、进气隔板(22)、出气隔板(23)、出气挡板(24),以及连接进气推板(21)和出气挡板(24)的连接杆(25),套装在连接杆(25)上,一端安装在进气隔板(22)上,另一端安装在出气挡板(24)上的调节弹簧(26),进气隔板(22)和出气隔板(23)安装在保护器本体(1)内壁上,出气挡板(24)连接滤芯(3);所述保护器本体(1)上设置有进气管(11)、出气管(12)和排水管(13),进气管(11)位于进气推板侧的保护器本体(1)上,出气管(12)和排水管(13)位于滤芯侧的保护器本体(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种气动单轨吊气路联锁保护装置,安装在气动单轨吊主进气管路上,其特征在于:包括连接气源的管道过滤器、单向阀、过滤联锁保护器,所述过滤联锁保护器包括保护器本体(1),安装在保护器本体内的联锁控制机构(2),滤芯(3),以及安装在保护器本体外用于压住滤芯的端盖(4);所述联锁控制机构(2)包括依次设置的进气推板(21)、进气隔板(22)、出气隔板(23)、出气挡板(24),以及连接进气推板(21)和出气挡板(24)的连接杆(25),套装在连接杆(25)上,一端安装在进气隔板(22)上,另一端安装在出气挡板(24)上的调节弹簧(26),进气隔板(22)和出气隔板(23)安装在保护器本体(1)内壁上,出气挡板(24)连接滤芯(3);所述保护器本体(1)上设置有进气管(11)、出气管(12)和排水管(13),进气管(11)位于进气推板侧的保护器本体(1)上,出气管(12)和排水管(13)位于滤芯侧的保护器本体(1)上。2.根据权利要求1所述的气动单轨吊气路联锁保护装置,其特征在于:所述端盖(4)包括端盖体(41)和安装在端盖体内的盖板弹簧(42),以及连接盖板弹簧的端盖挡板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:周庆府蒋文建张孝朗周宝宝
申请(专利权)人:淮北市中安矿机设备有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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