一种防蚊网布及聚乙烯蚊帐生产用智能化全自动注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防蚊网布及聚乙烯蚊帐生产用智能化全自动注塑设备，包括注塑机本体，所述进料机构的下方设置有物料流量计，所述注塑机筒的右端安装有喷嘴，所述底座的上方右端设置有下模，所述下模的上方安装有上模，所述注塑机筒的右端上方设置有模具运行监视器，所述模具运行监视器通过导线与自动控制装置电性连接，所述底座在下模和上模的右侧安装有自动开模机构，所述自动开模机构的上方设置有液压缸，所述液压缸通过导线与自动控制装置电性连接。该防蚊网布及聚乙烯蚊帐生产用智能化全自动注塑设备大幅度提高了生产效率，可以普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑设备
，具体涉及一种防蚊网布及聚乙烯蚊帐生产用智能化全自动注塑设备。
技术介绍
注塑成型过程是把高分子材料加热到一定的温度，然后通过外力把熔融状态的高分子材料挤入到模腔并保持一段时间，最后冷却开模，取出产品。现有的注塑生产方式存在以下问题：一、生产环境恶劣，例如车间温度很高、加热期间高分子材料会散发出臭味、注塑设备会产生较大噪声等，这些恶劣的环境严重影响人的健康；二、生产过程大部分依赖人工操作，如注塑、检测以及分流等，一方面人工操作的安全性较低、效率较低，另一方面随着中国人口红利的下降，劳动密集型生产模式已不再存有优势，导致这种生产过程的成本提高、生产效率低下等；三、生产商只关心成本、效率和产品质量，没有充分利用生产过程中的各种数据进行预测，无法及时地进行生产线维护从而降低损失。因此急需一种智能化的全自动注塑设备以满足生产使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防蚊网布及聚乙烯蚊帐生产用智能化全自动注塑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防蚊网布及聚乙烯蚊帐生产用智能化全自动注塑设备，包括注塑机本体，所述注塑机本体的下方固定安装在底座上，所述底座的下方设置有支撑架，所述注塑机本体的上方安装有进料机构，所述进料机构的下方设置有物料流量计，所述物料流量计通过导线与自动控制装置电性连接，所述自动控制装置的上方安装有显示屏，所述显示屏通过导线与自动控制装置电性连接，所述注塑机本体的内部侧壁上安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线与自动控制装置电性连接，所述注塑机本体的右侧设置有注塑机筒，所注塑机筒的下方安装有高频加热器，所述高频加热器通过导线与自动控制装置电性连接，所述注塑机筒的右端安装有喷嘴，所述底座的上方右端设置有下模，所述下模的上方安装有上模，所述注塑机筒的右端上方设置有模具运行监视器，所述模具运行监视器通过导线与自动控制装置电性连接，所述底座在下模和上模的右侧安装有自动开模机构，所述自动开模机构的上方设置有液压缸，所述液压缸通过导线与自动控制装置电性连接。优选的，所述支撑架的下方安装有万向轮，万向轮上设置有自动锁紧装置。优选的，所述模具运行监视器包括摄像头和中央处理器，所述摄像头通过导线与中央处理器电性连接，所述中央处理器通过导线与自动控制装置电性连接。优选的，所述模具运行监视器通过导线电性连接有报警装置。优选的，所述喷嘴上设置有电磁调节旋钮，电磁调节旋钮通过导线与自动控制装置电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防蚊网布及聚乙烯蚊帐生产用智能化全自动注塑设备，通过温度传感器和自动控制装置的设计，使得注塑温度能够有效控制，生产过程自动化程度更高；通过模具运行监视器的设计，使得模具运行过程中能够实时监测，当模具运行过程出现异常时，报警装置能够发出警报，便于工作人员及时检查维修；通过自动开模机构的设计，使得开模过程能够实现自动化，提高生产效率；该防蚊网布及聚乙烯蚊帐生产用智能化全自动注塑设备，具有结构设计合理、操作简单、自动化程度高、安全实用等优点，同时能大幅度提高生产效率，可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1注塑机本体、2进料机构、3物料流量计、4温度传感器、5显示屏、6自动控制装置、7底座、8支撑架、9高频加热器、10输送电机、11注塑机筒、12喷嘴、13模具运行监视器、14摄像头、15中央处理器、16上模、17液压缸、18自动开模机构、19下模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种防蚊网布及聚乙烯蚊帐生产用智能化全自动注塑设备，包括注塑机本体1，所述注塑机本体1的下方固定安装在底座7上，所述底座7的下方设置有支撑架8，所述支撑架8的下方安装有万向轮，万向轮上设置有自动锁紧装置，所述注塑机本体1的上方安装有进料机构2，所述进料机构2的下方设置有物料流量计3，所述物料流量计3通过导线与自动控制装置6电性连接，所述自动控制装置6的上方安装有显示屏5，所述显示屏5通过导线与自动控制装置6电性连接，所述注塑机本体1的内部侧壁上安装有温度传感器4，所述温度传感器4通过导线与自动控制装置6电性连接，所述注塑机本体1的右侧设置有注塑机筒11，所注塑机筒11的下方安装有高频加热器9，所述高频加热器9通过导线与自动控制装置6电性连接，所述注塑机筒11的右端安装有喷嘴12，所述喷嘴12上设置有电磁调节旋钮，电磁调节旋钮通过导线与自动控制装置6电性连接，所述底座7的上方右端设置有下模19，所述下模19的上方安装有上模16，所述注塑机筒11的右端上方设置有模具运行监视器13，所述模具运行监视器13通过导线与自动控制装置6电性连接，所述模具运行监视器13包括摄像头14和中央处理器15，所述摄像头14通过导线与中央处理器15电性连接，所述模具运行监视器13通过导线电性连接有报警装置，所述中央处理器15通过导线与自动控制装置6电性连接，所述底座7在下模19和上模16的右侧安装有自动开模机构18，所述自动开模机构18的上方设置有液压缸17，所述液压缸17通过导线与自动控制装置6电性连接。工作原理：该防蚊网布及聚乙烯蚊帐生产用智能化全自动注塑设备使用时，首先将物料通过进料机构2加入到注塑机本体1内，并且通过物料流量计3实时监测物料流量，使得物料的添加量更加精准，然后物料经注塑机筒11端部的喷嘴12进入上模16和下模19的型腔中，模具运行监视器13能够实时监视模具运行状态，当运行发生异常时可通过报警装置发出警报，注塑完成后，自动控制装置6通过控制自动开模机构18打开模具，取出产品，生产过程自动化程度高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防蚊网布及聚乙烯蚊帐生产用智能化全自动注塑设备，包括注塑机本体（1），所述注塑机本体（1）的下方固定安装在底座（7）上，所述底座（7）的下方设置有支撑架（8），其特征在于：所述注塑机本体（1）的上方安装有进料机构（2），所述进料机构（2）的下方设置有物料流量计（3），所述物料流量计（3）通过导线与自动控制装置（6）电性连接，所述自动控制装置（6）的上方安装有显示屏（5），所述显示屏（5）通过导线与自动控制装置（6）电性连接，所述注塑机本体（1）的内部侧壁上安装有温度传感器（4），所述温度传感器（4）通过导线与自动控制装置（6）电性连接，所述注塑机本体（1）的右侧设置有注塑机筒（11），所注塑机筒（11）的下方安装有高频加热器（9），所述高频加热器（9）通过导线与自动控制装置（6）电性连接，所述注塑机筒（11）的右端安装有喷嘴（12），所述底座（7）的上方右端设置有下模（19），所述下模（19）的上方安装有上模（16），所述注塑机筒（11）的右端上方设置有模具运行监视器（13），所述模具运行监视器（13）通过导线与自动控制装置（6）电性连接，所述底座（7）在下模（19）和上模（16）的右侧安装有自动开模机构（18），所述自动开模机构（18）的上方设置有液压缸（17），所述液压缸（17）通过导线与自动控制装置（6）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种防蚊网布及聚乙烯蚊帐生产用智能化全自动注塑设备，包括注塑机本体（1），所述注塑机本体（1）的下方固定安装在底座（7）上，所述底座（7）的下方设置有支撑架（8），其特征在于：所述注塑机本体（1）的上方安装有进料机构（2），所述进料机构（2）的下方设置有物料流量计（3），所述物料流量计（3）通过导线与自动控制装置（6）电性连接，所述自动控制装置（6）的上方安装有显示屏（5），所述显示屏（5）通过导线与自动控制装置（6）电性连接，所述注塑机本体（1）的内部侧壁上安装有温度传感器（4），所述温度传感器（4）通过导线与自动控制装置（6）电性连接，所述注塑机本体（1）的右侧设置有注塑机筒（11），所注塑机筒（11）的下方安装有高频加热器（9），所述高频加热器（9）通过导线与自动控制装置（6）电性连接，所述注塑机筒（11）的右端安装有喷嘴（12），所述底座（7）的上方右端设置有下模（19），所述下模（19）的上方安装有上模（16），所述注塑机筒（11）的右端上方设置有模具运行监视器（13），所述模具运行监视器（13）通过导线与自动控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建国，
申请(专利权)人：德安县塑丽龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36