【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工领域，具体涉及一种弯管双头破口加工模具。
技术介绍
目前，弯管破口加工，往往运用人工操作，人工压件存在的问题：其一，费时、费力，压件不牢固，且存在安全隐患；其二，精确度不高，破口质量保证不了，出现次品较多；再者，人工压件加工速度慢，生产效率得不到提高，无形中加大了成本。因此，研究一种用于加工弯管破口加工模具成为该领域当前的急需。
技术实现思路
本技术是针对上述不足之处而提供的一种弯管双头破口加工模具。本技术是这样实现的：一种弯管双头破口加工模具，利用液压油顶压件，根据所加工弯头曲率半径，底模板、上模板焊接压件挡板制作成的弯管破口加工模具，模具上模焊接圆盘，圆盘钻孔攻丝，用于和液压油顶链接，上模板根据弯管曲率半径焊接三块压件挡板。底摸同样根据弯管曲率半径焊接三块挡板，底模用螺栓固定在破口机的加工平台上面。上、下模三个挡板焊接要根据弯管曲率半径，板与板之间距离要相等，上模挡板和下模挡板要垂直焊接。本技术一种弯管双头破口加工模具的有益效果为：其一，省时、省力，压件不牢固，且存在安全隐患；其二，精确度提高，破口质量有了保障；再者，加工效率有了大幅度提高，降低了生产成本。附图说明图1为本技术一种弯管双头破口加工模具安装实用结构的主视图；图2为本技术一种弯管双头破口加工模具安装实用结构示意图。图1与图2中：1、液压油顶；2、螺栓；3、连接盘；4、模具上模板；5、弯管上挡板一；6、弯管上挡板二；7、弯管上挡板三；8、弯管上挡板一、弯管上挡板二、弯管上挡板三与弯管下挡板一、弯管下挡板二、弯管下挡板三所围成的加工弯管的空腔；9、弯管下挡板一；10、弯管下挡板二；...
【技术保护点】
一种弯管双头破口加工模具，包括：液压油顶（1）；螺栓（2）；连接盘（3）模具上模板（4）；弯管上挡板一（5）、弯管上挡板二（6）、弯管上挡板三（7）；弯管下挡板一（9）、弯管下挡板二（10）、弯管下挡板三（11）；模具下模板（12）；破口机加工平台（13）；模具连接盘（14）；螺栓（15），其特征在于：所述液压油顶（1）、所述连接盘（3）通过所述螺栓（2）和所述模具连接盘（14）链接，所述模具连接盘（14）焊接在所述模具上模板（4）上面，所述弯管上挡板一（5）、所述弯管上挡板二（6）、所述弯管上挡板三（7）根据弯管曲率半径焊接在所述模具上模板（4）下面；所述弯管下挡板一（9）、所述弯管下挡板二（10）、所述弯管下挡板三（11）根据弯管曲率半径焊接在所述模具下模板（12）上面。
【技术特征摘要】
1.一种弯管双头破口加工模具，包括：液压油顶（1）；螺栓（2）；连接盘（3）模具上模板（4）；弯管上挡板一（5）、弯管上挡板二（6）、弯管上挡板三（7）；弯管下挡板一（9）、弯管下挡板二（10）、弯管下挡板三（11）；模具下模板（12）；破口机加工平台（13）；模具连接盘（14）；螺栓（15），其特征在于：所述液压油顶（1）、所述连接盘（3）通过所述螺栓（2）和所述模具连接盘（14）链接，所述模具连接盘（14）焊接在所述模具上模板（4）上面，所述弯管上挡板一（5）、所述弯管上挡板二（6）、所述弯管上挡板三（7）根据弯管曲率半径焊接在所述模具上模板（4）下面；所述弯管下挡板一（9）、所述弯管下挡板二（10）、所述弯管下挡板三（11）根据弯管曲率半径焊接在所述模具下模板（12）上面。2.根据权利要求1所述的一种弯管双头破口加工模具，其特征在于：所述弯管上挡板一（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉昌，
申请(专利权)人：青岛昌辉管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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