非标设备调整安装架制造技术

技术编号:13847926 阅读:78 留言:0更新日期:2016-10-17 10:32
本实用新型专利技术涉及电气设备领域,尤其是非标设备调整安装架,其特征在于:所述安装板由多块面板拼装而成,至少一块所述面板上开设有安装孔。本实用新型专利技术的优点是:可进行自由调节变换以适应各种尺寸的非标设备,适用性广,结构简单成本低,可规模化量产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气设备领域,尤其是非标设备调整安装架
技术介绍
随着时代的飞速发展,各种基础设施以及电气通信设备的建设和安装也在如火如荼的进行。目前针对各种不同尺寸型号的电气设备,为了实现电气设备与墙体的可靠连接安装,通常采用专门设计与之相配套的安装架来将其固定在墙壁或其它设施上,这种单独设计的安装架结构带来如下问题:1)根据具体安装不同尺寸型号的电气设备,需要单独设计与之相配套的安装架,难以实现设计标准化,并大大增加了设计人员的工作量;2)不同尺寸型号的电气设备需要生产不同的安装架,难以实现安装架的大规模量产,大大提高了生产厂家的生产成本;3)当需要更换不同型号的电气设备时,同样需要拆卸更换安装架,给墙体造成一定伤害,并在一定程度上加大了施工人员的工作量。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足,提供了非标设备调整安装架,通过拼装式的安装板,使各种尺寸的非标设备均可被定位固定在安装板上,实现非标设备的固定安装。本技术目的实现由以下技术方案完成:一种非标设备调整安装架,用于将非标设备定位安装到安装面上,所述调整安装架至少包括导轨和安装板,其中所述导轨的一侧表面上开设有平行的上、下两条凹槽,所述上、下凹槽中分别设置有导向螺柱,所述导向螺柱分别与所述上、下凹槽构成滑动配合,所述安装板通过所述导向螺柱与螺母的配合固定在所述导轨上,所述导轨通过螺栓固定在所述安装面上,其特征在于:所述安装板由多块面板拼装而成,至少一块所述面板上开设有安装孔。在两侧的所述面板上分别开设有横向、竖向开口长孔,其中所述横向开口长孔与位于所述上凹槽中的所述导向螺柱吻合适配,所述竖向开口长孔与位于所述下凹槽中的所述导向螺柱吻合适配。所述面板之间通过榫槽配合连接固定构成一体,所述榫槽配合指的是,在一块所述面板的一侧开设有凹槽,在另一块所述面板的一侧开设有凸榫,两块所述面板之间通过所述凹槽与所述凸榫的配合实现连接固定。本技术的优点是:可进行自由调节变换以适应各种尺寸的非标设备,适用性广,结构简单成本低,可规模化量产。附图说明图1为本技术的安装板插入式安装正视图;图2为本技术的安装板插入式安装示意图;图3为本技术的安装板插入式安装锁紧正视图;图4为本技术的安装板插入式安装锁紧示意图;图5为本技术的导轨示意图;图6为本技术的安装板在双导轨上被锁定的示意图;图7为本技术的非标设备及安装板的示意图;图8为本技术的非标设备在调整安装架上插入式安装后的锁定状态图;图9为本技术中安装板的第一种结构示意图;图10为图9的截面图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:如图1-10所示,图中标记1-18分别表示为:安装板1、螺孔2、长孔3、开口长孔4、导向螺柱5、上凹槽6、导轨7、下凹槽8、导向螺柱9、开口长孔10、螺孔11、角钢12、螺孔13、螺栓14、螺孔15、螺栓16、非标设备17、面板18。实施例:如图1、2、8所示,本实施例中的非标设备调整安装架用于将非标设备固定安装到安装面上,主要包括导轨7和安装板1;其中安装板1通过若干导向螺柱与螺母的配合锁定在导轨7上,导轨7固定在安装面上,而非标设备17则固定在安装板1上。如图2和图5所示,呈L形的角钢12设置在导轨7的上方,其竖直面上开设有螺孔13,通过一螺栓旋入螺孔13以将角钢12固定在安装面上;角钢12的水平面上开设有螺孔15,通过在螺孔15内旋入螺栓14将导轨7和角钢12固定连接在一起。同时,如图3和图5所示,在导轨7上设置若干螺孔11并通过螺栓16将导轨7同安装面固定在一起,此时角钢12和导轨7固定连接成一体且固定在安装面上。如图1、图2和图5所示,在导轨7的外侧表面上设置有两条相互平行的横向上凹槽6和下凹槽8,在上凹槽6中设置两枚互相间隔的导向螺柱5、在下凹槽8中设置两枚导向螺柱9;其中导向螺柱5和导向螺柱9的底座分别位于上凹槽6和下凹槽8的槽体内部,并分别与凹槽构成滑动使得导向螺柱可在凹槽内来回滑移。导向螺柱55和导向螺柱9的螺柱体部分分别突出于上凹槽6和下凹槽8的槽口外部。如图1、图2和图7所示,在安装板1上开设有作为安装孔的一个螺孔2和一个长孔3,且处于同一水平线上,其中螺孔2的作用在于固定连接非标设备17,而长孔3的作用在于针对各种非标设备17可做适当的横向调节,保证非标设备17可固定在安装板1上。在安装板1的两侧对称沿横向开设有开口长孔4,在其底侧边缘处沿竖向开设有二个开口长孔10,并以安装板1的中心线为轴对称设置;其中横向的开口长孔4的孔心与竖向开口长孔10的孔心之间的垂直距离与上凹槽6和下凹槽8之间的垂直间距相等。如图1、图2、图3和图4所示,在将安装板1插入导轨7上锁定的过程中,首先将下凹槽8内的两个导向螺柱9间距调节至合适程度,其后将安装板1上的两个竖向开口长孔10对应插入处于下凹槽8内的两个导向螺柱9上,最后将上凹槽6内的两个导向螺柱5滑入安装板1两侧的横向开口长孔4内,同时分别在导向螺柱5和导向螺柱9上旋入螺母直至拧紧,以达到对于安装板1的六自由度的锁定。如图6和图8所示,当非标设备17质量与体积较小时,通常采用单导轨和调节安装板的结构;而当非标设备17的质量较大时,则采用双导轨7与双调节安装板1的结构,以增大整个安装架的荷载能力。为了适应不同尺寸的非标设备17,即保证非标设备17可以被固定安装合适尺寸在安装板1上,安装板1可以由多块面板18拼装构成。如图9和图10所示,相邻两块面板18的拼接面上分别对应设置有形状、大小相吻合适配的凹槽和凸榫,在使用时,将一块面板18的凸榫沿竖直方向插入到另一块面板18的凹槽之中,从而使两块面板18通过凹槽和凸榫之间的榫槽配合构成连接固定,依此往复直至拼装出满足非标设备17尺寸的安装板1,这样一来,避免为了不同尺寸的非标设备17制作与其相匹配的安装板1,实现了模块化生产,降低生产成本。 此时,螺孔2和长孔3可开设在两侧的面板18上,以保证非标设备17固定时的受力均匀;而当非标设备17体积较大时,可在每块面板18上均开设螺孔2或长孔3,以保证非标设备17与安装板1之间连接的牢固。虽然以上实施例已经参照附图对本技术目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本技术作出各种改进和变换,如:导轨7的形状、大小应与安装面相适配,因此可为倾斜状、弧形状等;各连接件的尺寸、数量等,故在此不一一赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非标设备调整安装架,用于将非标设备定位安装到安装面上,所述调整安装架至少包括导轨和安装板,其中所述导轨的一侧表面上开设有平行的上、下两条凹槽,所述上、下凹槽中分别设置有导向螺柱,所述导向螺柱分别与所述上、下凹槽构成滑动配合,所述安装板通过所述导向螺柱与螺母的配合固定在所述导轨上,所述导轨通过螺栓固定在所述安装面上,其特征在于:所述安装板由多块面板拼装而成,至少一块所述面板上开设有安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种非标设备调整安装架,用于将非标设备定位安装到安装面上,所述调整安装架至少包括导轨和安装板,其中所述导轨的一侧表面上开设有平行的上、下两条凹槽,所述上、下凹槽中分别设置有导向螺柱,所述导向螺柱分别与所述上、下凹槽构成滑动配合,所述安装板通过所述导向螺柱与螺母的配合固定在所述导轨上,所述导轨通过螺栓固定在所述安装面上,其特征在于:所述安装板由多块面板拼装而成,至少一块所述面板上开设有安装孔。2.根据权利要求1所述的一种非标设备调整...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文威
申请(专利权)人:上海嘉柒网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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