光伏组件拉力测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种光伏组件拉力测试工装，所述拉力测试工装包括基座、一对导轨、用以将光伏组件两侧固定于对应所述导轨上的一对定位装置、若干用于连接基座与导轨的连接装置以及拉力装置，所述定位装置与所述导轨配合连接。该光伏组件拉力测试工装可有效模拟光伏组件在外力作用下是否会沿光伏组件的表面方向出现滑移，有效评估长期户外使用时的下滑风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试工装，尤其涉及一种光伏组件拉力测试工装。
技术介绍
作用于光伏组件上的各种负荷包括有风荷载、雪荷载以及结构自重等，由于长期户外使用的过程中不可避免会承受冰雪的压力，在雪载等外力作用下，光伏组件可能会沿其表面方向出现滑移，目前尚无有效的测试结构来评估光伏组件在雪载等外力作用下的稳定性。因此，有必要提供一种光伏组件拉力测试工装以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于测试的光伏组件拉力测试工装。为实现上述技术目的，本技术提供了一种光伏组件拉力测试工装，所述拉力测试工装包括基座、一对导轨、用以将光伏组件两侧固定于对应所述导轨上的一对定位装置、若干用于连接基座与导轨的连接装置以及拉力装置，所述定位装置与所述导轨配合连接。作为本技术的进一步改进，所述拉力装置包括安装于光伏组件边缘的夹套及连接夹套的拉绳，所述导轨上方设有供拉绳穿过的横梁。作为本技术的进一步改进，每一所述定位装置包括压块、位于所述压块内侧以夹紧光伏组件的胶条、位于所述压块与对应所述导轨之间的滑块以及将所述压块与滑块固定于对应所述导轨的螺栓。作为本技术的进一步改进，所述压块具有一对相对设置并于两者之间形成有夹持口的夹持部，所述胶条位于所述夹持部的内侧，所述胶条相对的内表面上设置有齿状部。作为本技术的进一步改进，所述导轨的至少一外表面向内凹陷形成有一安装槽，所述滑块具有主体部及自主体部凸伸入所述导轨安装槽内的结合部。作为本技术的进一步改进，所述基座具有纵向延伸的一对第一基座，所述一对第一基座沿横向方向间隔一定距离并排设置。作为本技术的进一步改进，每一所述第一基座设有开口朝上的收容槽以及若干与所述收容槽相连通的通孔，所述通孔为自收容槽继续向下凹陷形成的腰形孔，所述若干通孔沿第一基座的延伸方向排列。作为本技术的进一步改进，所述连接装置包括直角件、螺母块以及螺栓，所述直角件具有相互垂直的水平壁与竖直壁，所述水平壁与竖直壁分别开设有一安装孔，所述螺母块包括基体、自基体突伸的突出部以及贯穿基体与突出部的定位孔。作为本技术的进一步改进，所述直角件的水平壁与竖直壁分别抵靠于基座与导轨表面，一个连接装置的所述螺母块自其中一导轨的端部向内插入其对应的安装槽内，所述竖直壁上的安装孔与螺母块上的定位孔对齐，一螺栓沿水平方向插入直角件的竖直壁上设置的安装孔内，并继续延伸插入螺母块上的定位孔内，以将所述连接装置与对应的导轨连为一体。作为本技术的进一步改进，所述夹套具有用于夹置光伏组件的边缘的容置槽，所述夹套背离容置槽的外表面朝向容置槽凹陷设有若干凹槽。本技术的有益效果是：本技术光伏组件拉力测试工装可有效模拟光伏组件在受外力作用下是否会沿光伏组件的表面方向出现滑移，有效评估长期户外使用时的下滑风险。附图说明图1是本技术光伏组件拉力测试工装的立体组装图。图2是图1所示光伏组件拉力测试工装的主视图。图3是图1所示光伏组件拉力测试工装的俯视图。图4是本技术光伏组件拉力测试工装的部分主视图。图5是图1中A处结构放大图。图6是图1中B处结构放大图。图7是图1中C处结构放大图。图8是图7中直角件与导轨、螺母块的立体分解示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。请参照图1至图4所示，为本技术光伏组件拉力测试工装100的较佳实施方式。本技术光伏组件拉力测试工装100包括基座1、一对导轨2、用于将光伏组件200两侧固定于对应所述导轨上的一对定位装置3、若干用于连接所述基座与导轨的连接装置4、拉力装置5。在本实施例中，所述基座1包括水平设置的第一基座11与第二基座12，其中所述第一基座11与第二基座12交叉设置，且第一基座11沿纵向方向延伸，第二基座12沿横向方向延伸。在其他实施例中，所述基座也可以仅包括所述第一基座11或者所述第二基座12。请参照图1及图5所示，所述第一基座11的数量为一对，一对所述第一基座11沿横向方向间隔一定距离并排设置以安装至一拉力测试基台300上。每一所述第一基座11设有开口朝上的收容槽111以及若干与所述收容槽111相连通的通孔112，所述通孔112为自收容槽111继续向下凹陷形成的腰形孔，所述若干通孔12沿第一基座11的延伸方向排列。一螺栓6自上而下插入所述第一基座11的通孔112内，以将所述第一基座11固定于一拉力测试基台300上。请参照图1及图8所示，所述第二基座12横跨安装于一对所述第一基座11上，所述第二基座12与导轨2的形状及结构相同，以第二基座12为例，所述第二基座12沿竖直方向的截面大体呈正方形，且所述第二基座12的四个外表面均向其中心轴凹陷形成有一安装槽121，也即安装槽121的开口方向均朝向背离第二基座12的中心轴的方向。在本实施例中，所述导轨2沿竖直方向延伸且沿水平方向的截面大体呈正方形，且所述导轨2的至少一个竖直外表面向其中心轴凹陷形成有安装槽21，也即安装槽21的开口方向朝向背离导轨2的中心轴的方向。请参照图1及图6所示，所述一对定位装置3与所述导轨2配合连接并且在一定的拉力作用下可沿所述导轨移动。位于光伏组件200的两侧以将其两侧滑动连接至对应的导轨2。每一所述定位装置3包括压块31、位于压块31内侧以夹紧光伏组件200的一对胶条32、位于所述压块31与对应导轨2之间并将所述压块31与导轨2固定的滑块33、将所述压块31与滑块33固定于对应导轨2的螺栓34。所述压块31具有一对相对设置并于两者之间形成有夹持口的夹持部311，所述一对胶条32分别位于对应夹持部311的内侧，一对所述胶条32相对的两表面上设置有齿状部321以便将光伏组件200牢固夹持。所述滑块32具有紧邻所述压块31的主体部321及自主体部向着对应的导轨2突伸的结合部（未图示），所述结合部安装且配合于所述导轨2上设置的安装槽21内，以将所述滑块32配合安装于对应的导轨2。请参照图1至图4，并结合图7至图8所示，所述连接装置4包括直角件41、螺母块42以及螺栓43，所述直角件41具有相互垂直的水平壁与竖直壁，所述水平壁与竖直壁分别开设有一安装孔411。所述螺母块42的形状与第二基座12的安装槽121的截面形状大体一致，所述螺母块42包括基体421、自基体421突伸的突出部422以及贯穿基体421与突出部422的定位孔423。所述拉力装置5包括安装于光伏组件200边缘以防止光伏组件边缘崩裂的夹套51及连接夹套51的拉绳，所述导轨上方设有供拉绳穿过的横梁52。所述夹套51沿竖直方向的截面呈U形，并形成一容置槽以将光伏组件的边缘夹置于该容置槽内，所述夹套51背离容置槽的外表面朝向容置槽凹陷设有若干凹槽511，以保证测试过程中拉力的均匀分布。以所述第二基座12与其中一根导轨2的连接为例，一个所述螺母块42自导轨2的端部向内插入对应的安装槽21内，将直角件41的竖直壁抵靠于导轨2设置有上述安装槽21的侧表面，所述竖直壁上的安装孔411与螺母块42上的定位孔423对齐，一螺栓43沿水平方向插入直角件41本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏组件拉力测试工装，其特征在于：所述拉力测试工装包括基座、一对导轨、用以将光伏组件两侧固定于对应所述导轨上的一对定位装置、若干用于连接基座与导轨的连接装置以及拉力装置，所述定位装置与所述导轨配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件拉力测试工装，其特征在于：所述拉力测试工装包括基座、一对导轨、用以将光伏组件两侧固定于对应所述导轨上的一对定位装置、若干用于连接基座与导轨的连接装置以及拉力装置，所述定位装置与所述导轨配合连接。2.如权利要求1所述的光伏组件拉力测试工装，其特征在于：所述拉力装置包括安装于光伏组件边缘的夹套及连接夹套的拉绳，所述导轨上方设有供拉绳穿过的横梁。3.如权利要求2所述的光伏组件拉力测试工装，其特征在于：每一所述定位装置包括压块、位于所述压块内侧以夹紧光伏组件的胶条、位于所述压块与对应所述导轨之间的滑块以及将所述压块与滑块固定于对应所述导轨的螺栓。4.如权利要求3所述的光伏组件拉力测试工装，其特征在于：所述压块具有一对相对设置并于两者之间形成有夹持口的夹持部，所述胶条位于所述夹持部的内侧，所述胶条相对的内表面上设置有齿状部。5.如权利要求4所述的光伏组件拉力测试工装，其特征在于：所述导轨的至少一外表面向内凹陷形成有一安装槽，所述滑块具有主体部及自主体部凸伸入所述导轨安装槽内的结合部。6.如权利要求5所述的光伏组件拉力测试工装，其特征在于：所述基座具有纵向延伸的一对第一基座，所述一对第一基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪阳冬，尉元杰，吴中海，
申请(专利权)人：阿特斯中国投资有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32