一种粉体混料机制造技术

技术编号:13844716 阅读:98 留言:0更新日期:2016-10-17 00:07
本实用新型专利技术属于化工设备领域,具体涉及一种粉体混料机;在搅拌罐中部的两侧壁对应位置处设置旋转轴,并在该两侧壁的中部设置壁上搅拌浆,所述搅拌桨位于搅拌轴的下部;其能通过搅拌罐的旋转和设置于搅拌罐内壁上的壁上搅拌桨,使物料随搅拌罐的旋转而旋转,并在旋转过程中对粉体物料进行全方位、无死角的搅拌混合操作,使物料达到充分混合的程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备领域,具体涉及一种粉体混料机
技术介绍
在化工生产领域混料机是常用的设备之一,目前所知粉体混合装置,虽然形式众多,但结构形式多为在固定的混料罐内设置搅拌桨来对粉体材料进行搅拌,为了更好的对物料进行彻底的搅拌,现有技术中出现了混料罐可旋转的混料机,其通过混料罐的旋转能够使内装物料彻底的翻转,从而增加对物料的混合程度。如中国技术专利CN 103895118 A提供了一种混料装置,其包括表面设置有叶片的旋转轴、与旋转轴同轴设置的旋转内筒,所述旋转内筒套设在所述旋转轴的外部,所述旋转轴由驱动装置控制交替的进行顺时针旋转和逆时针旋转;所述旋转轴与所述旋转内筒连接处设置有传动装置;所述传动装置设置为当所述旋转轴进行顺时针转动时所述传动装置带动所述旋转内筒顺时针转动,所述旋转轴进行逆时针转动时所述旋转内筒静置不动;所述传动装置设置为当所述旋转轴进行逆时针转动时所述传动装置带动所述旋转内筒逆时针转动,所述旋转轴进行顺时针转动时所述旋转内筒静置不动。该混料装置在旋转内筒的转动过程中积存在旋转内筒底部的物料随旋转内筒上升,当物料上升到一定高度会自行滑落,大部分物料会落在叶片上通过叶片搅动与其他物料进行混合。但是上述专利技术存在缺陷:由于旋转轴位于旋转内筒的中部,叶片位于旋转轴上,因此叶片也位于旋转内筒的中部,所以当旋转内筒旋转物料上升到一定高度后必定有一部分物料落到位于最低处的旋转内筒壁上,并且当物料密度越大、物料量越大、旋转速度越快时落在最低处的旋转内筒壁上的物料就越多,这部分物料将不能得到有效的混合。为了解决上述问题中国技术专利CN 202983581 U提供了一种混料装置,机械变速传动机构旋转,混料机构内安装拨条,所述拨条交错排列布置,工作时,机械变速传动机构带动混料机构运转,拨条拨动物料对物料进行混合。上述专利技术虽然将拨条设置于混料机构内壁上,但是其仍存在缺陷:这种设置在混料机构内壁上的拨条呈长条状,其只能拨动物料,而无法搅拌物料使物料达到充分混合的程度。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种粉体混料机,其能通过搅拌罐的旋转和设置于搅拌罐内壁上的壁上搅拌桨,使物料随搅拌罐的旋转而旋转,并在旋转过程中对粉体物料进行全方位、无死角的搅拌混合操作,使物料达到充分混合的程度。本技术的技术方案为:一种粉体混料机,在搅拌罐中部的两侧壁对应位置处设置旋转轴,并在该两侧壁的中部设置壁上搅拌浆,所述壁上搅拌桨位于搅拌轴的下部。优化的,所述搅拌罐底部设置底部搅拌浆。优化的,所述壁上搅拌桨长度占侧壁的1/4-1/5;所述底部搅拌桨长度占底面的3/4-4/5。优化的,还包括支撑搅拌罐和旋转轴的支架和分别与旋转轴、壁上搅拌桨、底部搅拌桨相连的电机。优化的,所述搅拌罐在旋转轴的带动下能够进行180°的来回翻转;两个壁上搅拌桨和底部搅拌桨分别与三个电机相连,能够分别按照不同的方向和速度进行搅拌。本技术提供的粉体混料机,其有益效果在于:1、旋转轴设置在搅拌罐中部的两侧壁上,物料在从底部旋转到顶部、从顶部降落到底部的过程中,能够通过彻底的翻转和在空中的混合对物料进行大幅度的混合;同时在搅拌罐旋转过程中,从底部翻起的物料或从顶部降落的物料会有一部分物料不经过空中混合而是沿两侧壁向上或向下移动,此时设置在两侧壁上的壁上搅拌浆将对这部分物料进行搅拌混合操作。2、无论在旋转过程中在空中混合的物料还是在侧壁搅拌混合的物料停留在底部时,在设置在搅拌罐底部的底部搅拌浆的搅拌混合下能够进行全面的搅拌混合。3、将壁上搅拌桨长度设置为占侧壁的1/4-1/5,将底部搅拌桨长度设置为底面的3/4-4/5,既能够对底部、侧壁的物料实现充分搅拌,又能够为物料旋转过程中的混合留出充足的空间,物料综合混合效果较好。4、搅拌罐在旋转轴的带动下能够进行180°的来回翻转,这样的旋转方式足够使物料通过翻转达到充分混合的程度,与旋转360°的旋转方式相比节约了能源。5、两个壁上搅拌桨和底部搅拌桨分别与三个电机相连,能够分别按照不同的方向和速度进行搅拌,通过改变搅拌速度和方向,提高了物料混合的程度。附图说明图1是本技术提供的粉体混料机的整体结构图。1、搅拌罐;2、旋转轴;3、壁上搅拌浆;4、底部搅拌浆;5、支架。具体实施方式下面结合实施方式具体说明本技术。本实施方式的技术方案为:一种粉体混料机,在搅拌罐中部的两侧壁对应位置处设置旋转轴,并在该两侧壁的中部设置壁上搅拌浆,所述壁上搅拌桨位于搅拌轴的下部。其中,所述搅拌罐底部设置底部搅拌浆。其中,所述壁上搅拌桨长度占侧壁的1/4-1/5;所述底部搅拌桨长度占底面的3/4-4/5。其中,还包括支撑搅拌罐和旋转轴的支架和分别与旋转轴、壁上搅拌桨、底部搅拌桨相连的电机。其中,所述搅拌罐在旋转轴的带动下能够进行180°的来回翻转;两个壁上搅拌桨和底部搅拌桨分别与三个电机相连,能够分别按照不同的方向和速度进行搅拌。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种粉体混料机,其特征在于:在搅拌罐中部的两侧壁对应位置处设置旋转轴,并在该两侧壁的中部设置壁上搅拌浆,所述搅拌桨位于搅拌轴的下部。

【技术特征摘要】
1.一种粉体混料机,其特征在于:在搅拌罐中部的两侧壁对应位置处设置旋转轴,并在该两侧壁的中部设置壁上搅拌浆,所述搅拌桨位于搅拌轴的下部。2.根据权利要求1所述的粉体混料机,其特征在于:所述搅拌罐底部设置底部搅拌浆。3.根据权利要求2所述的粉体混料机,其特征在于:所述壁上搅拌桨长度占侧壁的1/4-1/5;所述底部搅拌桨长度占底面的...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋海涛
申请(专利权)人:青岛奥特富隆新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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