一种高功率密度后驱动桥总成制造技术

技术编号:13844373 阅读:166 留言:0更新日期:2016-10-16 23:06
本实用新型专利技术涉及一种高功率密度后驱动桥总成,包括主减速器和差速器,在主减速器和差速器的外面配合连接驱动桥壳,在差速器上对称连接两个半轴,减速器包括为整体结构的减速器壳体和轴承座,差速器包括为整体结构的第一半轴壳体和第二半轴壳体;轴承座内连接输入轴,输入轴上套接主动齿轮,在第一半轴壳体上连接与主动齿轮相啮合的从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮均包括设有花键的套筒,套筒外侧设有轮齿,在轮齿的一端设有法兰;桥壳包括两个相互对称的半桥壳,半桥壳与其拐角的三角片为一体结构。本实用新型专利技术的优点:产品的寿命周期长,故障率低,维护成本小,单台成本可大幅度降低,实现后桥总成扭质比和载质比提升20%,噪音下降4dB。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车部件,特别涉及一种高功率密度后驱动桥总成
技术介绍
驱动桥处于动力传动系的末端,其基本功能是增大由传动轴或变速器传来的转矩,并将动力合理的分配给左、右驱动轮,另外还承受作用于路面、车架或车身之间的垂直力、纵向力和横向力。现阶段所使用的驱动桥功率密度还有待于提高,其中后桥总成的扭质比和载质比有待提高,噪音有待下降;主减速器总成有减速器和差速器组成,现阶段所使用的减速器和差速器的壳体都为分体式结构,其在装配过程中工艺复杂,重量大,且由于减速器的轴承座和壳体是分开设置的,容易产生漏油现象的发生;半轴和制动装置的零件较重,传扭能力和制动性能的稳定性较差,维修不便等缺点
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现阶段后驱动桥总成功率密度低的缺点,而提出的一种高功率密度后驱动桥总成。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高功率密度后驱动桥总成,包括主减速器以及差速器,在主减速器和差速器的外面配合连接驱动桥壳,在差速器上对称连接两个半轴,在每个半轴的外端都配合连接一个轮毂,其特征在于:所述的减速器包括为整体结构的减速器壳体和轴承座,所述的差速器包括为整体结构的第一半轴壳体和第二半轴壳体;在所述轴承座内配合连接输入轴,所述输入轴上套接主动齿轮,在所述第一半轴壳体上连接一个与主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮均包括套筒,在所述套筒内侧设有花键,在所述套筒外侧设有轮齿,在所述轮齿的一端设有法兰;所述桥壳包括两个相互对称的半桥壳,所述半桥壳与其拐角的三角片为一体结构。在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:在所述第二半轴壳体内贯穿连接一个一字型的行星齿轮轴,在行星齿轮轴的两端分别套接一个行星齿轮。本技术的优点在于:本技术与同平台产品相比,产品的寿命周期长,市场故障率低,维护成本小,产品的品质得到了提升,单台成本可大幅度降低,实现后桥总成扭质比和载质比提升20%,噪音下降4dB。附图说明图1是本技术的基本结构示意图;图2是主减速器总成的结构示意图;图3是减速器壳体结构示意图;图4是差速器壳体结构示意图;图5是主动齿轮结构示意图;图6是桥壳结构示意图。具体实施方式为了使本技术更加清楚明白,以下结合附图对本装置详细说明,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本技术提供的一种高功率密度后驱动桥总成,包括减速器1,在减速器1的下面配合连接差速器2,所述的减速器壳体1b与轴承座1a为整体结构,其为一体铸造而成。所述的减速器1包括减速器壳体1b,在减速器壳体1b上设有轴承座1a,在减速器壳体1b内设有腔体1c,在轴承座1a通过两个输入轴轴承14转动配合连接输入轴15,在输入轴15的端部套接一个主动齿轮6,主动齿轮6设置在腔体1c内。在减速器壳体1b的下面对称设置两个带有圆弧的支架1e,在轴承座1a内设有与输入轴轴承14、支撑环11和输入轴15对应配合的阶梯通孔1d。所述的差速器2包括两个对应配合的第一半轴壳体2a和第二半轴壳体2b,所述的第一半轴壳体2a和第二半轴壳体2b为整体结构,其也为一体铸造而成,所述的第一半轴壳体2a为与输出半轴4相配合的锥形套管,其一端设有与从动齿轮7连接的固定盘2h、另一端设有与差速器轴承17相配合的直套管,在锥形套管上还均布一组加强筋。第一半轴壳体2a和第二半轴壳体2b的中间为一个空腔2e。在第一半轴壳体2a上通过螺栓连接一个与主动齿轮6相啮合的环形的从动齿轮7,在差速器2两侧还分别通过差速器轴承17配合连接在减速器外壳1b上,在第一半轴壳体2a和第二半轴壳体2b内分别配合连接一个输出半轴4,在每个输出半轴4的内侧都连接一个半轴齿轮16,在每个半轴4的外端都配合连接一个轮毂5。所述的第二半轴壳体2b为一个阶梯套管,在较大的套管的管壁上分别设有通孔2g和与通孔2g相垂直的让位孔2d,在通孔2g内配合连接一个一字型的行星齿轮轴12,在行星齿轮轴12的两端分别套接一个行星齿轮13,两个行星齿轮13均与输出半轴4上的半轴齿轮16相啮合。所述的行星齿轮13和半轴齿轮16 均设置在空腔2e内。在较小的套管上配合连接一个差速器轴承17,差速器轴承17与支架1e对应配合。所述主动齿轮6和从动齿轮7均包括套筒8,在所述套筒8内侧设有花键9,在所述套筒8外侧设有轮齿9,在所述轮齿9的一端设有法兰10。所述桥壳3包括两个相互对称的半桥壳3a,所述半桥壳3a与其拐角的三角片3b为一体结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高功率密度后驱动桥总成,包括主减速器(1)以及差速器(2),在主减速器(1)和差速器(2)的外面配合连接驱动桥壳(3),在差速器(2)上对称连接两个半轴(4),在每个半轴(4)的外端都配合连接一个轮毂(5),其特征在于:所述的减速器(1)包括为整体结构的减速器壳体(1b)和轴承座(1a),所述的差速器(2)包括为整体结构的第一半轴壳体(2a)和第二半轴壳体(2b);在所述轴承座(1a)内配合连接输入轴(15),所述输入轴(15)上套接主动齿轮(6),在所述第一半轴壳体(2a)上连接一个与主动齿轮(6)相啮合的从动齿轮(7),所述主动齿轮(6)和从动齿轮(7)均包括套筒(8),在所述套筒(8)内侧设有花键(9),在所述套筒(8)外侧设有轮齿(11),在所述轮齿(11)的一端设有法兰(10);所述桥壳(3)包括两个相互对称的半桥壳(3a),所述半桥壳(3a)与其拐角的三角片(3b)为一体结构。

【技术特征摘要】
1.一种高功率密度后驱动桥总成,包括主减速器(1)以及差速器(2),在主减速器(1)和差速器(2)的外面配合连接驱动桥壳(3),在差速器(2)上对称连接两个半轴(4),在每个半轴(4)的外端都配合连接一个轮毂(5),其特征在于:所述的减速器(1)包括为整体结构的减速器壳体(1b)和轴承座(1a),所述的差速器(2)包括为整体结构的第一半轴壳体(2a)和第二半轴壳体(2b);在所述轴承座(1a)内配合连接输入轴(15),所述输入轴(15)上套接主动齿轮(6),在所述第一半轴壳体(2a)上连接一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:李奔周雅曹兵王喜峰
申请(专利权)人:合肥美桥汽车传动及底盘系统有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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