一种再生胶自动下片的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生胶自动下片的控制装置，单片机通过数模转换器分别与编码器、称重传感器上和称重传感器连接，单片机的输出端与人机界面、声光报警器和电机控制装置连接，电机控制装置的输出端分别与冷却变频电机、卷取变频电机、输送变频电机、走刀电机和切断摆动缸的输入端相连接，调节称重传感器和称重传感器安装在设备卷取辊两端；卷取变频电机是驱动卷取辊运转，冷却变频电机是驱动冷却辊运转，输送变频电机将切好的胶后输送到成品区，电机控制装置切动摆动缸切断正在卷曲的胶片，走刀电机切断卷取的再生胶片，当卷取的胶片达到设定值之后单片机发出剪断信号通过电机控制装置，让切断摆动缸动作切断正在卷取的胶片。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制装置，特别适用于再生胶自动下片控制时使用。
技术介绍
目前，国内市场再生胶设备的切片是将形成片状的再生胶通过冷却后用卷辊缠绕成卷后，然后人工用切胶刀片手动割开不仅费力且切割后的胶片边沿参差不齐不宜大批量装定运输不便，直接影响产品质量和效率，随着再生胶设备领域需求越来越大，并且随着国内经济水平的逐渐提高，用工工资水准也越来越高，加上再生胶生产现场空气污染，环境因素决定了用工费较高，故企业成本居高不下，从而阻碍了企业的发展。为了减少能源浪费、保护环境，提高经济效益，降低生产成本，减少工人的劳动强度，随着国家十三五规划政策的出台及对工业4.0概念的推出，再生胶下片机自动控制是本领域技术人员持续改进和创新的目标。
技术实现思路
本技术的任务是提出一种提高企业经济效益、降低用工成本的一种再生胶自动下片的控制装置。本技术的任务是这样完成的，一种再生胶自动下片的控制装置，包括主控器以及其连接的称重传感器、人机界面、电机控制装置和声光报警器，其特征在于：单片机通过数模转换器分别与编码器、称重传感器上和称重传感器连接，单片机的输出端与人机界面、声光报警器和电机控制装置连接，所述电机控制装置的输出端分别与冷却变频电机、卷取变频电机、输送变频电机、走刀电机和切断摆动缸的输入端相连接，调节称重传感器和称重传感器安装在设备卷取辊两端；所述卷取变频电机是驱动卷取辊运转，冷却变频电机是驱动冷却辊运转，输送变频电机将切好的胶后输送到成品区，所述电机控制装置切动摆动缸切断正在卷曲的胶片，走刀电机切断卷取的再生胶片，当卷取的胶片达到设定值之后单片机发出剪断信号通过电机控制装置，让切断摆动缸动作切断正在卷取的胶片，走刀电机切断卷取的再生胶片。所述的冷却变频电机、卷取变频电机和输送变频电机采用标准的三相380V50HZ的工业电源。本技术具有以下效果：本技术控制装置是可以提高生产企业的生产效率，同时减少人工劳动强度及人工数量，大大提高企业的经济效益和降低了用工成本。附图说明 图1是本技术的实施例的方框示意图；图2是再生胶变频电机电气原理图；图3是再生较下料单片机模块信号输入图；图4单片机模块信号输入图；图5单片机模块信号输出图。具体实施方式 结合附图1详细描述实施例，包括主控器以及其连接的称重传感器、人机界面、电机控制装置和声光报警器，其特征在于：所述主控器采用Itel生产的使用最广泛实用性最强的的MCS-51系列单片机模块，单片机6通过数模转换器4分别与编码器1、称重传感器上和称重传感器3连接，单片机的输出端与人机界面5、声光报警器13和电机控制装置7连接，所述电机控制装置的输出端分别与冷却变频电机8、卷取变频电机9、输送变频电机10、走刀电机11和切断摆动缸12的输入端相连接，所述编码器1是用于测量速度、位置、速度或角度等物数量，把机械移位量转变成电信号的传感器；调节称重传感器2和称重传感器3安装在设备卷取辊两端；所述人机界面可以采用操作面板、触摸屏和轻触按键。所述数模转换器4是将编码器1、称重转感器2和称重传感器3采集到的信号转变为数字信号输入给单片机，由单片机6进行存储和计算由输出端输出。 所述人机界面5通信RS485通讯与单机截面进行数据交换通讯，从而更及时明了显示客户所需数据实时查看各个电机的线速度及电流。所述电机控制装置7接到单片机指令后能及时准确控制冷却变频电机8、卷取变频电机9、输送变频电机10、走刀电机11及时切断摆动缸12同步运转及速度的快慢，从而保证设备跟随整体生产线协调运行。图2所述的冷却变频电机8、卷取变频电机9和输送变频电机10采用380V50H2电源，所述卷取变频电机是采用380V、1.1KW驱动卷取辊运转，冷却变频电机是采用380V、1.5KW驱动冷却辊运转，输送变频电机是采用380V、1.1KW将切好的胶后输送到成品区，如图2所示A、B、C电源线分别与Q01、Q03、Q05电源开关对应连接，电源开关、电源线分别与卷取变频电机、冷却变频电机和输送变频电机上的变频控制器相连，三相电源线通过Q01、Q03、Q05断路器合闸导通，提供主回路电流，所述电机控制装置7内的变频控制器接受单片机6发出的信号进行电机的启停和速度调节，当单片机6发出称重信号到位后所述电机控制装置7启动摆动缸12 切断正在卷曲的胶片，走刀电机11切断卷取的再生胶片，完成整套的自动控制。工作时再生胶下片机设备空载状态下将控制装置设为手动状态，然后根据下片机上游的生产设备运转线速度手动设置好电机控制装置7的电机速度值，然后将再生胶自动下片机控制装置改为自动状态看设备运转是否与下片机前面生产设备同步运转，然后微调电机控制装置7直至设备同步稳定运行，然后停止下片机的空运行；然后调节称重传感器2和称重传感器3，它们安装在设备卷取辊两端，对他们进行调零设置，如图3所示，再通过人机界面5设置好称重值即剪切胶片的重量，检查无误后将自动下片机控制装置设置为自动运行状态启动运行，引入再生胶片首先引入冷却辊，冷却后的胶片变柔软有韧性，顺着冷却变频电机8驱动的辊道进入切断摆动缸12所在的辊道，然后进入卷取变频电机9驱动的卷取辊道，开始卷取胶片，同时称重传感器2和3将数据经数模转换4读取到单片机6，单片机经数据计算处理后在人机界面5进行实时显示监控；当卷取的胶片达到设定值之后单片机6发出剪断信号通过电机控制装置7，让切断摆动缸动作切断正在卷取的胶片，延时3秒后停止卷取变频电机，同时启动走刀电机11切断卷取的再生胶片，走刀电机11到位后，重新启动卷取变频电机8，同时启动输送变频电机10将切好的胶片输送到成品区，输送到后输送变频电机10停运行，整套控制装置在无人看护情况下自动循环运行，当设备有故障时单品机3会发出报警信号同时声光报警器13发出报警。图3、图4、图5为整个控制系统的主控制器单片机模块信号输入输出图，图3、图4是现场的传感器信号，用户的数据设置信号的接线原理图，控制方式信号采用无源方式输入单片机模块，图5是单片模块经过输入信号的数据计算处理后对外发出信号的接线原理图，采用的是人工安全用电直流电压24V信号输出，从而保证了控制系统的应用广泛性和通用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生胶自动下片的控制装置，包括主控器以及其连接的称重传感器、人机界面、电机控制装置和声光报警器，其特征在于：单片机通过数模转换器分别与编码器、称重传感器上和称重传感器连接，单片机的输出端与人机界面、声光报警器和电机控制装置连接，所述电机控制装置的输出端分别与冷却变频电机、卷取变频电机、输送变频电机、走刀电机和切断摆动缸的输入端相连接，调节称重传感器和称重传感器安装在设备卷取辊两端；所述卷取变频电机是驱动卷取辊运转，冷却变频电机是驱动冷却辊运转，输送变频电机将切好的胶后输送到成品区，所述电机控制装置切动摆动缸切断正在卷曲的胶片，走刀电机切断卷取的再生胶片，当卷取的胶片达到设定值之后单片机发出剪断信号通过电机控制装置，让切断摆动缸动作切断正在卷取的胶片，走刀电机切断卷取的再生胶片。

【技术特征摘要】
1.一种再生胶自动下片的控制装置，包括主控器以及其连接的称重传感器、人机界面、电机控制装置和声光报警器，其特征在于：单片机通过数模转换器分别与编码器、称重传感器上和称重传感器连接，单片机的输出端与人机界面、声光报警器和电机控制装置连接，所述电机控制装置的输出端分别与冷却变频电机、卷取变频电机、输送变频电机、走刀电机和切断摆动缸的输入端相连接，调节称重传感器和称重传感器安装在设备卷取辊两端；所述卷取变频电机是驱动卷取辊运转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明科，王卫臣，闫鸿川，贾凤艳，
申请(专利权)人：新乡市天利自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41