一种锻压机用上下料装置制造方法及图纸

技术编号:13842509 阅读:48 留言:0更新日期:2016-10-16 15:38
本发明专利技术提供一种锻压机用上下料装置,包括智能操控装置、套杆、压装器、伸缩杆、压力表、压力泵、压装槽、工作台、滚轮和电机,所述的智能操控装置连接设置在压力泵的右侧;所述的压装器设置在伸缩杆与套杆的中间;所述的压力表设置在压力泵的前部;所述的压装槽设置在工作台的表面;所述的滚轮设置在电机的底部;本发明专利技术的智能操控装置,压装器和伸缩杆的设置,有利于操控方便,提高智能化程度,使得省时省力,压装彻底,方便实用,进一步使得达到最佳压装效果,提高工作效率,从而降低维护成本,完善功能多样性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锻压机
,尤其涉及一种锻压机用上下料装置
技术介绍
目前,锻压设备是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备;锻压设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助设备;用途:锻压设备主要用于金属成形,所以又称为金属成形机床;锻压设备是通过对金属施加压力使之成形的,力大是其基本特点,故多为重型设备,设备上多设有安全防护装置,以保障设备和人身安全;但是,现有的锻压机用上下料装置存在着功能不够完善,使用不方便,压装效果差,工作效率低,不是智能化,操作复杂,费时费力,且不耐用的问题;因此,专利技术一种锻压机用上下料装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种锻压机用上下料装置,以解决现有的锻压机用上下料装置存在着功能不够完善,使用不方便,压装效果差,工作效率低,不是智能化,操作复杂,费时费力,且不耐用的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种锻压机用上下料装置,包括智能操控装置,套杆,压装器,伸缩杆,压力表,压力泵,压装槽,工作台,滚轮和电机,所述的智能操控装置连接设置在压力泵的右侧;所述的压装器设置在伸缩杆与套杆的中间;所述的压力表设置在压力泵的前部;所述的压装槽设置在工作台的表面;所述的滚轮设置在电机的底部。所述的智能操控装置包括触控屏,芯片,安全指示灯,启动开关和功能调节按键,所述的安全指示灯通过电性连接设置在触控屏的上部;所述的芯片设置在触控屏的底部;所述的启动开关设置在功能调节按键的左侧。所述的触控屏具体采用1个多点电容式液晶触控屏,有利于操控方便,提高智能化程度,从而完善功能多样性。所述的安全指示灯具体采用圆球状绿色闪烁LED灯,有利于安全提示,方便实用,从而降低维护成本。所述的压装器具体采用1个不锈钢压装圆柱,有利于压装彻底,灵活实用,从而达到最佳压装效果。所述的压装槽具体采用圆形凹槽,有利于配合压装,稳定牢靠,从而方便实用。所述的伸缩杆具体采用1个液压不锈钢圆柱杆,有利于伸缩灵活,使得更好的配合,从而提高工作效率。所述的滚轮具体采用聚氨酯万向轮,所述的滚轮具体采用4个,有利于移动方便,使得安全实用,从而省时省力。与现有技术相比,本专利技术提供的一种锻压机用上下料装置,广泛应用于锻压机
,同时,本专利技术的有益效果为:本专利技术的智能操控装置,压装器和伸缩杆的设置,有利于操控方便,提高智能化程度,使得省时省力,压装彻底,方便实用,进一步使得达到最佳压装效果,提高工作效率,从而降低维护成本,完善功能多样性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的智能操控装置的结构示意图。图中:1-智能操控装置,11-触控屏,12-芯片,13-安全指示灯,14-启动开关,15-功能调节按键,2-套杆,3-压装器,4-伸缩杆,5-压力表,6-压力泵,7-压装槽,8-工作台,9-滚轮,10-电机。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述:实施例:如图1和图2所示:本专利技术提供一种锻压机用上下料装置,包括智能操控装置1,套杆2,压装器3,伸缩杆4,压力表5,压力泵6,压装槽7,工作台8,滚轮9和电机10,所述的智能操控装置1连接设置在压力泵6的右侧;所述的压装器3设置在伸缩杆4与套杆2的中间;所述的压力表5设置在压力泵6的前部;所述的压装槽7设置在工作台8的表面;所述的滚轮9设置在电机10的底部。所述的智能操控装置1包括触控屏11,芯片12,安全指示灯13,启动开关14和功能调节按键15,所述的安全指示灯13通过电性连接设置在触控屏11的上部;所述的芯片12设置在触控屏11的底部;所述的启动开关14设置在功能调节按键15的左侧。所述的触控屏11具体采用1个多点电容式液晶触控屏,有利于操控方便,提高智能化程度,从而完善功能多样性。所述的安全指示灯13具体采用圆球状绿色闪烁LED灯,有利于安全提示,方便实用,从而降低维护成本。所述的压装器3具体采用1个不锈钢压装圆柱,有利于压装彻底,灵活实用,从而达到最佳压装效果。所述的压装槽7具体采用圆形凹槽,有利于配合压装,稳定牢靠,从而方便实用。所述的伸缩杆4具体采用1个液压不锈钢圆柱杆,有利于伸缩灵活,使得更好的配合,从而提高工作效率。所述的滚轮9具体采用聚氨酯万向轮,所述的滚轮9具体采用四个,有利于移动方便,使得安全实用,从而省时省力。工作原理:本专利技术是这样来实现的,本专利技术利用滚轮9移动,在伸缩杆4伸缩作用下,压装器3压装,通过压装槽7的配合压装,利用安全指示灯13安全指示,在触控屏11的配合下,智能操控装置1智能操控,进一步使得操控方便,提高工作效率,从而完善功能多样性,达到最佳压装效果。利用本专利技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种锻压机用上下料装置,其特征在于,该锻压机用上下料装置,包括智能操控装置(1)、套杆(2)、压装器(3)、伸缩杆(4)、压力表(5)、压力泵(6)、压装槽(7)、工作台(8)、滚轮(9)和电机(10),所述的智能操控装置(1)连接设置在压力泵(6)的右侧;所述的压装器(3)设置在伸缩杆(4)与套杆(2)的中间;所述的压力表(5)设置在压力泵(6)的前部;所述的压装槽(7)设置在工作台(8)的表面;所述的滚轮(9)设置在电机(10)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种锻压机用上下料装置,其特征在于,该锻压机用上下料装置,包括智能操控装置(1)、套杆(2)、压装器(3)、伸缩杆(4)、压力表(5)、压力泵(6)、压装槽(7)、工作台(8)、滚轮(9)和电机(10),所述的智能操控装置(1)连接设置在压力泵(6)的右侧;所述的压装器(3)设置在伸缩杆(4)与套杆(2)的中间;所述的压力表(5)设置在压力泵(6)的前部;所述的压装槽(7)设置在工作台(8)的表面;所述的滚轮(9)设置在电机(10)的底部。2.根据权利要求1所述的一种锻压机用上下料装置,其特征在于所述的智能操控装置(1)包括触控屏(11),芯片(12),安全指示灯(13),启动开关(14)和功能调节按键(15),所述的安全指示灯(13)通过电性连接设置在触控屏(11)的上部;所述的芯片(12)设置在触控屏(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘晓东
申请(专利权)人:襄城县创世纪科技咨询有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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