无菌隔离器静压式层流净化系统技术方案

本发明专利技术主要应用于各类层流型无菌隔离器的空气净化系统，特别涉及一种无菌隔离器静压式层流净化系统，包括隔离器壳体，隔离器壳体内设有操作舱体，操作舱体的上方从上至下依次设置无蜗壳离心风机、过滤器及均流膜，无蜗壳离心风机、过滤器及均流膜均固定在隔离器壳体内部，无蜗壳离心风机位于静压箱内，隔离器壳体的顶部和底部之间设置与隔离器壳体内部连通的回风管道。该净化系统的过滤器出风面风速更加均匀，风速可较好的控制在0.45±10％m/s的范围内，提高了无菌隔离器内部空气的净化效果，有助于提高无菌药品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无菌隔离器静压式层流净化系统，主要应用于各类层流型无菌隔离器的空气净化系统。
技术介绍
目前，市场上的层流型无菌隔离器大多采用风机外置式的层流净化系统，风机为带蜗壳的离心风机。工作时，带蜗壳离心风机抽取外部空气，经过一个风箱连接，直接吹到高效过滤器的进风面上，气流经过高效过滤器过滤进入无菌隔离器操作舱体，对隔离器内部空气进行净化。风机直吹高效过滤器进风面，导致高效过滤器进风面中间部位压力较四周要高，从而导致高效过滤器出风面中间部位风速要比四周高，风速均匀性偏低，一般控制在0.45±20％m/s的范围内，对净化效果有一定影响；另外，风机直吹导致高效过滤器寿命降低，增加了设备维护成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种提高无菌隔离器内部空气的净化效果，有助于提高无菌药品的生产质量的无菌隔离器静压式层流净化系统。本专利技术所述的无菌隔离器静压式层流净化系统，包括隔离器壳体，隔离器壳体内设有操作舱体，操作舱体的上方从上至下依次设置无蜗壳离心风机、过滤器及均流膜，无蜗壳离心风机、过滤器及均流膜均固定在隔离器壳体内部，无蜗壳离心风机位于静压箱内，隔离器壳体的顶部和底部之间设置与隔离器壳体内部连通的回风管道。所述的回风管道包括第一回风段和第二回风段，第一回风段水平设置在隔离器壳体内，第一回风段顶部为入风口，底端为出风口，第一回风段的出风口连通第二回风段，第二回风段竖直设置，第二回风段底部为入风口，顶部为出风口，第二回风段的出风口连通隔离器壳体顶部。所述的操作舱体侧壁上设置隔离器操作面，隔离器操作面处设置操作手套，操作手套的下方设置带孔操作平台，操作手套和带孔操作平台均位于操作舱体内。所述的回风管道与隔离器操作面分别位于操作舱体的两侧。所述的无蜗壳离心风机通过风机固定板固定在隔离器壳体内。所述的过滤器通过过滤器固定板固定在隔离器壳体内。所述的隔离器壳体的顶部和底部在与回风管道连接处均设置密封件。所述的静压箱连接隔离器壳体内壁，隔离器壳体内壁与静压箱连接处进行密封。所述的操作手套与操作舱体侧壁进行密封。所述的过滤器与过滤器固定板之间进行密封。过滤器采用高效过滤器。工作过程：隔离器工作，外部的空气在无蜗壳离心风机的作用下进入到静压箱中，在静压箱内，空气经无蜗壳离心风机叶轮的作用向四周吹散，使静压箱内高效过滤器的上游形成相对正压气流，此气流均匀分布在高效过滤器的上游。在压力的作用下，气流向下移动，经过高效过滤器过滤和均流膜均布后，均匀进入隔离器操作舱体，并经带孔操作平台和回风管道回到静压箱上游。如此反复，空气流形成一个密闭的循环，达到对隔离器A级操作区进行净化的目的；高效过滤器固定在过滤器固定板上；且过滤器固定板的刀口插入高效过滤器的液槽中进行密封。本专利技术的有益效果是：该净化系统的过滤器出风面风速更加均匀，风速可较好的控制在0.45±10％m/s的范围内，提高了无菌隔离器内部空气的净化效果，有助于提高无菌药品的生产质量。另外，此系统采用静压式过滤原理，避免了风机直吹对高效过滤器的损坏，提高了高效过滤器的使用寿命，降低了设备维护成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、隔离器壳体；2、无蜗壳离心风机；3、静压箱；4、风机固定板；5、过滤器；6、过滤器固定板；7、均流膜；8、操作手套；9、带孔操作平台；10、回风管道；11、操作舱体。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述：如图1所示，本专利技术所述的无菌隔离器静压式层流净化系统，包括隔离器壳体1，隔离器壳体1内设有操作舱体11，操作舱体11的上方从上至下依次设置无蜗壳离心风机2、过滤器5及均流膜7，无蜗壳离心风机2、过滤器5及均流膜7均固定在隔离器壳体1内部，无蜗壳离心风机2位于静压箱3内，隔离器壳体1的顶部和底部之间设置与隔离器壳体1内部连通的回风管道10。回风管道10包括第一回风段和第二回风段，第一回风段水平设置在隔离器壳体内，第一回风段顶部为入风口，底端为出风口，第一回风段的出风口连通第二回风段，第二回风段竖直设置，第二回风段底部为入风口，顶部为出风口，第二回风段的出风口连通隔离器壳体顶部。操作舱体11侧壁上设置隔离器操作面，隔离器操作面处设置操作手套8，操作手套8的下方设置带孔操作平台9，操作手套8和带孔操作平台9均位于操作舱体11内。回风管道10与隔离器操作面分别位于操作舱体11的两侧。无蜗壳离心风机2通过风机固定
板4固定在隔离器壳体1内。过滤器5通过过滤器固定板6固定在隔离器壳体1内。隔离器壳体1的顶部和底部在与回风管道10连接处均设置密封件。静压箱3连接隔离器壳体1内壁，隔离器壳体1内壁与静压箱3连接处进行密封。操作手套8与操作舱体11侧壁进行密封。过滤器5与过滤器固定板6之间进行密封。过滤器5采用高效过滤器。隔离器工作，外部的空气在无蜗壳离心风机2的作用下进入到静压箱3中，在静压箱3内，空气经无蜗壳离心风机2叶轮的作用向四周吹散，使静压箱3内高效过滤器的上游形成相对正压气流，此气流均匀分布在高效过滤器的上游。在压力的作用下，气流向下移动，经过高效过滤器过滤和均流膜7均布后，均匀进入隔离器操作舱体11，并经带孔操作平台9和回风管道10回到静压箱3上游。如此反复，空气流形成一个密闭的循环，达到对隔离器A级操作区进行净化的目的；高效过滤器固定在过滤器固定板6上；且过滤器固定板6的刀口插入高效过滤器的液槽中进行密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无菌隔离器静压式层流净化系统，包括隔离器壳体(1)，隔离器壳体(1)内设有操作舱体(11)，其特征在于：操作舱体(11)的上方从上至下依次设置无蜗壳离心风机(2)、过滤器(5)及均流膜(7)，无蜗壳离心风机(2)、过滤器(5)及均流膜(7)均固定在隔离器壳体(1)内部，无蜗壳离心风机(2)位于静压箱(3)内，隔离器壳体(1)的顶部和底部之间设置与隔离器壳体(1)内部连通的回风管道(10)。

【技术特征摘要】
1.一种无菌隔离器静压式层流净化系统，包括隔离器壳体(1)，隔离器壳体(1)内设有操作舱体(11)，其特征在于：操作舱体(11)的上方从上至下依次设置无蜗壳离心风机(2)、过滤器(5)及均流膜(7)，无蜗壳离心风机(2)、过滤器(5)及均流膜(7)均固定在隔离器壳体(1)内部，无蜗壳离心风机(2)位于静压箱(3)内，隔离器壳体(1)的顶部和底部之间设置与隔离器壳体(1)内部连通的回风管道(10)。2.根据权利要求1所述的无菌隔离器静压式层流净化系统，其特征在于：回风管道(10)包括第一回风段和第二回风段，第一回风段水平设置在隔离器壳体(1)底部，第一回风段顶部为入风口，底端为出风口，第一回风段的出风口连通第二回风段，第二回风段竖直设置，第二回风段底部为入风口，顶部为出风口，第二回风段的出风口连通隔离器壳体(1)顶部。3.根据权利要求1所述的无菌隔离器静压式层流净化系统，其特征在于：操作舱体(11)侧壁上设置隔离器操作面，隔离器操作面处设置操作手套(8)，操作手套(8)的下方设置带孔操作平台(9)，操作手套(8)和带孔操作...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，赵嘉，毛明亮，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37