本发明专利技术公开了一种磨具定向打磨的打磨机，包括磨臂、磨具和工作台，所述工作台上设置有用于夹持石材的石材夹具，所述石材夹具带动所述石材旋转，所述磨臂滑动设置于所述工作台上，所述磨臂的滑动方向平行于所述石材的旋转轴线，所述磨具安装于所述磨臂上。采用上述结构后，本发明专利技术具有以下有益效果：磨具相对磨臂进行固定安装，工作时，只用磨具与石材相对应的一侧打磨旋转的石材，这一侧磨损后，再将磨具换个角度安装即可，采用此种方式打磨的打磨机结构较为简单，对自身的精密要求相对较低，因此能够使打磨机的生产成本直线降低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种打磨机的加工领域，更具体的说涉及一种磨具定向打磨的打磨机、打磨生产线。
技术介绍
现有的石材打磨机一般是通过磨具或磨料的见光面对石材进行打磨，此类打磨机具有打磨线条无波浪、表面平整度高和效率高的优点，适合于流水线加工生产，并且由于现有的石材打磨机是应用磨具的高速旋转对装夹的石材进行打磨，这就使得石材打磨机的结构都较为复杂，属于精密度较高的机器，而制造精密度较高的机器所需的生产成本亦是较高的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磨具定向打磨的打磨机、打磨生产线，其结构简单、生产成本直线降低。一种磨具定向打磨的打磨机，包括磨臂、磨具和工作台，所述工作台上设置有用于夹持石材的石材夹具，所述石材夹具带动所述石材旋转，所述磨臂滑动设置于所述工作台上，所述磨臂的滑动方向平行于所述石材的旋转轴线，所述磨具安装于所述磨臂上。所述磨具与所述磨臂之间通过一磨具连接件以可拆卸的方式连接在一起，所述磨具面对所述石材的相应侧持续抵靠所述石材；所述磨具连接件包括连接杆，所述连接杆的两端分别对应与所述磨具和所述磨臂螺纹连接；或者所述连接杆的一端固定于所述磨具或所述磨臂
上，所述连接杆的另一端与所述磨臂或所述磨具螺纹连接；或者所述连接杆的一端与所述磨臂螺纹连接，所述连接杆的另一端上设有夹持部，所述磨具夹设于所述夹持部内。还包括补偿装置，所述补偿装置连接于所述磨臂上，所述补偿装置带动所述磨具持续抵靠所述石材。所述工作台上设置有平移轨道，所述磨臂上设置有与所述平移轨道相配合的滑块；或者所述工作台的两侧分别设置有滑块，所述磨臂上对应所述滑块的位置分别设置有平移轨道。还包括回转架，所述回转架以可拆卸的方式安装于所述磨臂上，至少两个不同硬度的所述磨具安装于所述回转架上，各个所述磨具均匀有序地分布于所述回转架上；所述回转架与所述磨臂之间通过一磨具连接件以可拆卸的方式连接在一起，所述磨具连接件包括连接杆，所述连接杆的两端分别对应与所述磨臂或所述回转架螺纹连接。每个所述磨具分别通过对应的一磨具连接件以可拆卸的方式设置于所述回转架的相应位置上，所述磨具连接件包括至少两根的连接杆，每根所述连接杆的一端分别固定于所述回转架或所述磨具上，每根所述连接杆的另一端与对应的所述磨具或所述回转架的相应位置螺纹连接。一种磨具定向打磨的打磨生产线，包括工作台、至少两个磨臂以及与各个所述磨臂分别对应的磨具，各个所述磨具具有不同的硬度，各个所述磨臂均滑动设置于所述工作台上，每个所述磨具安装于对应的所述磨臂上，每个所述磨具面对石材的相应侧分别依次抵靠于所述石材上。所述工作台上设置有平移轨道，每个所述磨臂上分别设置有与所述平移轨道相配合的滑块；或者所述工作台的两侧分别设置有滑块，每个所述磨臂上对应所述滑块的位置分别设置有平移轨道。每个所述磨具与相对应的所述磨臂之间通过磨具连接件以可拆卸的方式连接在一起；所述磨具连接件包括与所述磨具、所述磨臂对应的连接杆，每根所述连接杆的两端分别与对应的所述磨臂和所述磨具螺纹连接；或者每根所述连接杆的一端分别固定于对应的所述磨具或所述磨臂上，每根所述连接杆的另一端与对应的所述磨臂或所述磨具螺纹连接；或者每根所述连接杆的一端分别与对应的所述磨臂螺纹连接，每根所述连接杆的另一端上分别开设有夹持部，所述磨具分别夹设于对应的所述夹持部内。还包括至少两个的压力补偿装置，每个所述压力补偿装置分别设置于相应的所述磨臂上，所述压力补偿装置带动所述磨具持续抵靠所述石材。采用上述结构，本专利技术一种磨具定向打磨的打磨机具有以下有益效果：磨具相对磨臂进行固定安装，工作时，只用磨具与石材相对应的一侧打磨旋转的石材，这一侧磨损后，再将磨具换个角度安装即可，采用此种方式打磨的打磨机结构较为简单，对自身的精密要求相对较低，因此能够使打磨机的生产成本直线降低。采用上述结构，本专利技术一种磨具定向打磨的打磨生产线具有以下有益效果：通过在平移轨道上设置多个磨臂以形成石材的打磨生产线，可实现对同一石材进行多道的打磨，有效的提高了打磨机打磨石材的工作效率，并且此打磨机结构简单、对自身精密度的要求非常低，因此打磨机的生产成本能够直线降低。附图说明图1为本专利技术实施例一的结构示意图。图2为本专利技术实施例一的另一结构示意图(无石材夹具)。图3为图1中磨具的另一结构示意图。图4为本专利技术的液压工作原理图。图5为本专利技术实施例二的结构示意图。图中：1-磨臂 11-滑块2-磨具 21-第二通孔22-打磨面 23-固定台231-固定孔 3-工作台31-第一基座 311-横向平移轨道32-第二基座 331-左立柱332-右立柱 34-竖向平移轨道41-连接杆一 411-夹持槽4111-第一安装孔 4112-第二安装孔42-连接杆二 51-油箱52-油缸 521-活塞杆53-柱塞油泵 531-手动杆54-节流阀 6-磨臂61-上磨臂 62-下磨臂具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。本专利技术一种磨具定向打磨的打磨机，适用于回转体结构的石材，如图1-5所示，包括磨臂1、磨具2和工作台3，工作台3上设置有夹持石材的石材夹具，石材夹具带动石材旋转，工作台3上设置有平移轨道，磨臂1滑动设置于此平移轨道上，磨臂1的滑动方向平行于石材的旋转轴线，磨具2以可拆卸的方式设置于磨臂1上。其中，磨
具2对应于石材的外周面为打磨面22，并且工作时，磨具2相对磨臂1固定安装，石材旋转时打磨面22仅通过与石材相抵接的一侧(打磨侧)对石材进行打磨。此定向指磨具相对磨臂固定安装并只用磨具与石材相对应的一侧打磨旋转的石材。实施例一以现有打磨机上常用的圆盘磨具为例，如图1所示，工作台3包括并排设置的第一基座31和第二基座32，第一基座31上安装有平移轨道，此时平移轨道为横向平移轨道311；磨臂1与磨具2之间通过一磨具连接件以可拆卸的方式连接在一起。其中，石材夹具采用现有打磨领域常见的石材夹具。磨具连接件具有连接杆一41和螺栓，磨具2固定于连接杆一41的一端上。在本实施例中，石材夹具包括分别设置有顶尖和卡盘的两相对设置的连接座。如图1所示，以设置有顶尖的连接座所在的方向为工作台3的左侧，则设置有卡盘的连接座所述在的方向为工作台3的右侧；以靠近石材的方向为磨臂1的前侧，则远离石材的方向为磨臂1的后侧。具体的，磨臂1上开设有第一通孔，此第一通孔是从磨臂1的前侧面贯通至磨臂1的后侧面，第一通孔的内表面上设置有内螺纹，磨具2的圆心位置开设有第二通孔21；连接杆一41的后端上设置有与第一通孔的内螺纹相适配的外螺纹，当连接杆一41的后端沿螺纹纹路旋入第一通孔内后，连接杆一41的后端端部将凸出于磨臂1的后侧面，此时为进一步使连接杆一41不易晃动，连接杆一41的后端可与一螺母相配合进行紧固。同时，连接杆一41的前端设有夹持部，夹持部的前端部开设有夹持槽411，夹持槽411的槽宽略小于或等于磨具2的厚度，磨具2的外周面对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨具定向打磨的打磨机，包括磨臂、磨具和工作台，所述工作台上设置有用于夹持石材的石材夹具，所述石材夹具带动所述石材旋转，所述磨臂滑动设置于所述工作台上，其特征在于：所述磨臂的滑动方向平行于所述石材的旋转轴线，所述磨具安装于所述磨臂上。
【技术特征摘要】
1.一种磨具定向打磨的打磨机，包括磨臂、磨具和工作台，所述工作台上设置有用于夹持石材的石材夹具，所述石材夹具带动所述石材旋转，所述磨臂滑动设置于所述工作台上，其特征在于：所述磨臂的滑动方向平行于所述石材的旋转轴线，所述磨具安装于所述磨臂上。2.根据权利要求1所述的磨具定向打磨的打磨机，其特征在于：所述磨具与所述磨臂之间通过一磨具连接件以可拆卸的方式连接在一起，所述磨具面对所述石材的相应侧持续抵靠所述石材；所述磨具连接件包括连接杆，所述连接杆的两端分别对应与所述磨具和所述磨臂螺纹连接；或者所述连接杆的一端固定于所述磨具或所述磨臂上，所述连接杆的另一端与所述磨臂或所述磨具螺纹连接；或者所述连接杆的一端与所述磨臂螺纹连接，所述连接杆的另一端上设有夹持部，所述磨具夹设于所述夹持部内。3.根据权利要求1所述的磨具定向打磨的打磨机，其特征在于：还包括补偿装置，所述补偿装置连接于所述磨臂上，所述补偿装置带动所述磨具持续抵靠所述石材。4.根据权利要求1所述的磨具定向打磨的打磨机，其特征在于：所述工作台上设置有平移轨道，所述磨臂上设置有与所述平移轨道相配合的滑块；或者所述工作台的两侧分别设置有滑块，所述磨臂上对应所述滑块的位置分别设置有平移轨道。5.根据权利要求1所述的磨具定向打磨的打磨机，其特征在于：还包括回转架，所述回转架以可拆卸的方式安装于所述磨臂上，至少两个不同硬度的所述磨具安装于所述回转架上，各个所述磨具均匀有序地分布于所述回转架上；所述回转架与所述磨臂之间通过一磨具连接件以可拆卸的方式连接在一起，所述磨具连接件包括连接杆，所述
\t连接杆的两端分别对应与所述磨臂或所述回转架螺纹连接。6.根据权利要求5所述的磨具定向打磨的打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡奎，
申请(专利权)人：泉州市佳能机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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