一种电梯导轨用热轧型钢的矫正设备制造技术

技术编号:13839323 阅读:93 留言:0更新日期:2016-10-16 04:40
本发明专利技术涉及到一种电梯导轨用热轧型钢的矫正设备,包括矫正机架和安装在矫正机架上的矫正辊,所述矫正辊包括固定设置在矫正机架下端的固定辊和设置在固定辊上方的调节辊,在矫正机架上端面设置有调整调节辊上下位置的调节装置;所述调节辊通过安装在矫正机架内的上驱动装置工作,所述固定辊通过矫正机架内的下驱动装置工作;所述固定辊和调节辊上都开有沿着辊圆周方向的凹槽。本发明专利技术用于电梯导轨用热轧型钢的矫正,可根据不同尺寸规格的电梯导轨对设备进行调整,保证电梯导轨的平整度,应用广泛,效率高,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

: 本专利技术涉及用于电梯导轨用热轧型钢的矫正设备,属于机械领域。
技术介绍
: 随着社会进步和科技的发展,电梯的运用也越来越广泛。电梯导轨是电梯的重要组成部分之一,电梯运行是否平稳电梯导轨的平滑度起到关键的作用,电梯导轨用热轧型钢的平滑度是保证电梯导轨质量的关键,而且对于不同尺寸规格的电梯导轨的矫正也较复杂。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题是, 提供一种应用广泛效率高的电梯导轨用热轧型钢的矫正设备。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种梯导轨用热轧型钢的矫正设备,包括矫正机架和安装在矫正机架上的矫正辊,所述矫正辊包括固定设置在矫正机架下端的固定辊和设置在固定辊上方的调节辊,在矫正机架上端面设置有调整调节辊上下位置的调节装置;所述调节辊通过安装在矫正机架内的上驱动装置工作,所述固定辊通过矫正机架内的下驱动装置工作;所述固定辊和调节辊上都开有沿着辊圆周方向的凹槽。进一步的,所述固定辊和调节辊错位对应,可保证对电梯导轨进行有效的矫正。再进一步的,所述调节辊的位置通过调节装置上的转轮调节。再进一步的,所述固定辊和调节辊上凹槽的宽度和电梯导轨用热轧型钢的宽度相等,通过凹槽使得电梯导轨在矫正的过程中防止发生偏移现象而影响其平滑度。与现有技术相比,本专利技术的有益之处是:可根据不同尺寸规格的电梯导轨对设备进行调整,保证电梯导轨的平整度,应用广泛,效率高,降低成本。附图说明:下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术结构主视图;图2是本专利技术结构左视图。图中:1、矫正机架;21、固定辊;22、调节辊;23、凹槽;3、调节装置;31、转轮;4、上驱动装置;5、下驱动装置。具体实施方式:下面结合附图及具体实施方式对本专利技术进行详细描述:如图1和图2所示的一种电梯导轨用热轧型钢的矫正设备,包括矫正机架1和安装在矫正机架1上的矫正辊,所述矫正辊包括固定设置在矫正机架1下端的固定辊21和设置在固定辊21上方的调节辊22,在矫正机架1上端面设置有调整调节辊22上下位置的调节装置3;所述调节辊22通过安装在矫正机架1内的上驱动装置4工作,所述固定辊21通过矫正机架1内的下驱动装置5工作;所述固定辊21和调节辊22上都开有沿着辊圆周方向的凹槽23。所述固定辊21和调节辊22错位对应。所述固定辊21和调节辊22上凹槽23的宽度和电梯导轨用热轧型钢的宽度相等,将电梯导轨用热轧型钢卡在凹槽23中,通过凹槽23使得电梯导轨在矫正的过程中防止发生偏移现象而影响其平滑度,通过调节装置3上的转轮31调节调节辊22的上下位置可对不同规格的电梯导轨进行矫正,应用范围广,效率更高。需要强调的是:以上仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯导轨用热轧型钢的矫正设备,包括矫正机架(1)和安装在矫正机架(1)上的矫正辊,其特征在于:所述矫正辊包括固定设置在矫正机架(1)下端的固定辊(21)和设置在固定辊(21)上方的调节辊(22),在矫正机架(1)上端面设置有调整调节辊(22)上下位置的调节装置(3);所述调节辊(22)通过安装在矫正机架(1)内的上驱动装置(4)工作,所述固定辊(21)通过矫正机架(1)内的下驱动装置(5)工作;所述固定辊(21)和调节辊(22)上都开有沿着辊圆周方向的凹槽(23)。

【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨用热轧型钢的矫正设备,包括矫正机架(1)和安装在矫正机架(1)上的矫正辊,其特征在于:所述矫正辊包括固定设置在矫正机架(1)下端的固定辊(21)和设置在固定辊(21)上方的调节辊(22),在矫正机架(1)上端面设置有调整调节辊(22)上下位置的调节装置(3);所述调节辊(22)通过安装在矫正机架(1)内的上驱动装置(4)工作,所述固定辊(21)通过矫正机架(1)内的下驱动装置(5)工作;所述固定辊(21)和调节辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:金乃纯
申请(专利权)人:苏州鑫日达机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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