一种物流周转箱分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及了一种物流周转箱分离装置，属于物流运输设备领域，包括卡板和夹箱板，卡板与夹箱板通过螺栓连接，卡板由卡块、梯形板和底板组成，卡块、底板分别与梯形板成直角焊接，夹箱板由夹板、面板、封板、螺柱组成，面板、封板、螺柱都与夹板焊接。所述的物流周转箱分离装置，对称布置在自动卸箱机两侧的夹箱板固定设备上，所述周转箱外壁上有凹槽，通过卡块卡入周转箱外壁凹槽中，解决了最底层周转箱与其它箱体之间的分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物流运输设备领域，尤其涉及一种物流周转箱分离装置。
技术介绍
在物流运输行业中，物流周转箱可用于暂时存放货物而被广泛应用。但周转箱多了很占空间，所以一般物流周转箱采用带有锥度的硬质周转箱，外口大，内口小，且箱体外壁上有凹槽，这样的周转箱能纵向堆叠在一起，节省空间。可是在周转箱分离时，箱箱之间经常会出现未分离或分离不清。一般地，通过自动卸箱机将堆叠在一起的周转箱进行分离，可是最底层的周转箱与上部的其它箱体间契合比较紧，不好分离。
技术实现思路
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本专利技术提出了一种物流周转箱分离装置，解决了最底层周转箱与其它箱体之间的分离。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种物流周转箱分离装置，包括卡板和夹箱板，卡板与夹箱板通过螺栓连接，卡板由卡块、梯形板和底板组成，卡块、底板分别与梯形板成直角焊接，夹箱板由夹板、面板、封板、螺柱组成，面板、封板、螺柱都与夹板焊接。进一步的，所述面板上设有四个孔，且相邻孔之间的孔距与底板上两个孔的间距相同。进一步的，所述卡块能卡入周转箱外壁凹槽中。进一步的，所述物流周转箱分离装置对称布置在自动卸箱机两侧的夹箱板固定设备上，配套使用。本专利技术具有如下有益效果：卡板与夹箱板采用螺栓连接，且卡板相对夹箱板的安装位置可根据需要移动调整，灵活实用；卡板可采用拼板焊接，也可采用一块整板折弯而成，本专利技术结构简单，制作方便。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术图1的左视图；图3为周转箱示意图；图4为本专利技术实施例示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1、图2所示，一种物流周转箱分离装置，包括卡板1和夹箱板2，卡板1与夹箱板2通过螺栓连接，卡板1由卡块3、梯形板4和底板5组成，卡块3、底板5分别与梯形板4成直角焊接，夹箱板2由夹板6、面板7、封板8、螺柱9组成，面板7、封板8、螺柱9都与夹板6焊接。其中面板7上设有四个等距孔，底板5上有两个与面板7配合的孔，这样的好处是卡板1相对夹箱板2的安装位置可以根据实际需要进行灵活调整。如图3所示，物流用周转箱20一般带有锥度，且外壁有凹槽30，这样周转箱20在不使用时能纵向堆叠在一起，不占用空间。如图4所示，所述物流周转箱分离装置21需配套使用，对称布置在自动卸箱机22两侧，周转箱分离装置21通过螺柱9固定在夹箱板固定设备23上。一般地，堆叠在一起的周转箱20在自动卸箱机22的输箱装置上，需要分离最底层的周转箱20时，由两侧的夹箱板固定设备23的轴向中间进给，使得夹箱板2夹住最底层的周转箱20，卡板1中的卡块3卡在周转箱20的外壁凹槽30中，再通过自动卸箱机22的抓箱装置将上方的周转箱20抓走，由于最底层的周转箱20被卡块3卡住，使得其从其它周转箱中被分离出来。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物流周转箱分离装置，其特征在于：包括卡板和夹箱板，卡板与夹箱板通过螺栓连接，卡板由卡块、梯形板和底板组成，卡块、底板分别与梯形板成直角焊接，夹箱板由夹板、面板、封板、螺柱组成，面板、封板、螺柱都与夹板焊接。

【技术特征摘要】
1.一种物流周转箱分离装置，其特征在于：包括卡板和夹箱板，卡板与夹箱板通过螺栓连接，卡板由卡块、梯形板和底板组成，卡块、底板分别与梯形板成直角焊接，夹箱板由夹板、面板、封板、螺柱组成，面板、封板、螺柱都与夹板焊接。2.根据权利要求1所述的一种物流周转箱分离装置，其特征在于：所述面板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张菁，
申请(专利权)人：张菁，
类型：发明
国别省市：安徽;34