弹簧内置的标准化自锁液体分配泵制造技术

本发明专利技术公开了一种弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，包括有泵室，在泵室下部内设有泵珠机构，在泵室上端设有锁瓶盖，在泵室内设有一体化吸塞泵杆机构，在泵室上部内设有自锁锁紧盖，在一体化吸塞泵杆机构上端连接有泵体按头，在泵体按头内设有定位凸筋，在一体化吸塞泵杆机构下端与泵室下部内壁之间设有能使一体化吸塞泵杆机构复位的复位弹簧。本发明专利技术的目的提供一种结构简单，能实现标准化生产，组装方便，能根据功能需求选择更换不同标准化组件的标准化液体自锁分配泵。本发明专利技术采用标准化自锁锁紧盖与标准化的泵室、一体化吸塞泵杆机构、锁瓶盖、标准化泵体按头等组装成标准化标准一体化液体分配泵系统，可以实现标准化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种弹簧内置的标准化自锁液体分配泵。
技术介绍
目前很多产品如液体、面霜和定型发胶等都是由泵系统来进行分配，这些泵系统一般是利用特定的设计来生产的，无法通过更改配件组装出不同功能的泵系统，比如需要实现自锁功能的泵系统与需要实现螺牙锁紧的泵系统，由于需要实现的功能不同，无法通过更改锁紧盖和按头部件来实现功能上的转变。再如需要实现弹簧外置的泵系统和需要实现弹簧内置的泵系统，需要采用不同的泵体、泵杆、锁紧盖等来实现。由于现有泵系统设计上的缺陷，构成泵系统的组件并不能做成标准组件，无法通过更换组件组装出不同功能的泵系统，无疑增加了开模成本，而且需要采用不同的组装设备进行组装也增加了组装成本。故此，有必要研发一种由标准组件构成的标准一体化液体分配泵系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能实现标准化生产，组装方便，能根据功能需求选择更换不同标准化组件的弹簧内置的标准化自锁液体分配泵。为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，包括有泵室，在所述泵室下部内设有能封闭泵室下端进液端口的泵珠机构，在所述泵室上端设有锁瓶盖，其特征在于：在所述泵室内设有一体化吸塞泵杆机构，在所述泵室上部内设有能防止一体化吸塞泵杆机构脱离泵室的自锁锁紧盖，所述自锁锁紧盖包括有锁紧盖盖体，在所述锁紧盖盖体中间设有连接孔，所述一体化吸塞泵杆机构设置在连接孔内，在所述锁紧盖盖体上端设有连接部，在所述连接部上设有让位槽，在连接部内壁与一体化吸塞泵杆机构外壁之间设有空腔，在所述锁紧盖盖体外侧设有卡接部，在泵室内设有定位连接部，所述卡接部卡接在定位连接部内，在所述一体化吸塞泵杆机构上端连接有泵体按头，在所述泵体按头内设有与让位槽配合的定位凸筋，在一体化吸塞泵杆机构下端与泵室下部内壁之间设有能使一体化吸塞泵杆机构复位的复位弹簧。本专利技术采用标准化自锁锁紧盖与标准化的泵室、一体化吸塞泵杆机构、锁瓶盖、标准化泵体按头等组装成标准化标准一体化液体分配泵系统，标准化自锁锁紧盖上的卡接部卡接在标准化泵室内的卡接块，可以快速连接。如上所述的弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，其特征在于所述一体化吸塞泵杆机构包括有泵杆，在所述泵杆内设有导液通道，所述泵杆上端开口，所述泵杆下端封闭，在所述泵杆封闭端的外壁上设有进液口，所述进液口与导液通道相连通，在所述进液口上侧的泵杆外壁上设有上限位凸环，在进液口下侧的泵杆外壁上设有下限位凸
环，在上限位凸环和下限位凸环之间的泵杆上注塑成型有能相对泵杆上、下移动且能封闭进液口的吸塞，在所述泵杆下端上设有能顶压泵珠机构的泵珠从而使泵珠锁定封闭在进液端口的顶压凸柱。所述复位弹簧上端套设在顶压凸柱外并顶压在下限位凸环上。本专利技术一体化吸塞泵杆机构中吸塞与泵杆采用两种不同的材料注塑成一体，使用不同材料注塑吸塞使其拥有独特的功能，可提高密封效果和喷雾效果。如上所述的弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，其特征在于所述泵室包括泵室本体，在所述泵室本体上部设有锁紧盖安装部，所述定位连接部设置在锁紧盖安装部与泵室本体连接处，在所述锁紧盖安装部上端外侧设有连接凸环台，在所述泵室本体下端设有进液端口，所述泵珠机构设置在进液端口上方的泵室本体内，在所述泵室本体靠近锁紧盖安装部的位置上设有换气孔。如上所述的弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，其特征在于所述锁瓶盖包括有盖体，在所述盖体内设有连接通孔，在所述盖体内设有定位卡槽，所述连接凸环台卡设在定位卡槽内，在所述盖体内设有旋接螺纹，在所述连接通孔上方的盖体上向上延伸有连接凸环体。如上所述的弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，其特征在于所述泵体按头包括有按头本体，在所述按头本体侧壁上设有弯嘴，在所述按头本体下侧设有泵杆连接部，一体化吸塞泵杆机构的泵杆上端插接在泵杆连接部内，在所述泵杆连接部外侧的按头本体上设有连接筒体，所述连接筒体套设在连接部外，所述定位凸筋设置在连接筒体内侧与让位槽对应的位置上，在所述连接筒体内侧与泵杆连接部外侧之
间设有能容纳复位弹簧的间隙。如上所述的弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，其特征在于所述泵珠机构包括有泵珠室，在所述泵珠室下端设有锥形连接部，在所述泵珠室内设有能封闭锥形连接部的泵珠，在所述泵珠上方的泵珠室内设有能防止泵珠脱离泵珠室的限位凸筋，所述复位弹簧下端顶压在泵珠室上。如上所述的弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，其特征在于在所述锁紧盖盖体下端面的连接孔外侧向下延伸有吸塞定位部，在所述吸塞定位部与泵杆外壁之间设有能容置上限位凸环的空间。如上所述的弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，其特征在于在所述连接部上设有便于定位凸筋落入让位槽的过渡弧面。如上所述的弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，其特征在于在所述连接部上对称设置有两个让位槽，所述过渡弧面分别设置在两个所述让位槽相反一侧上。如上所述的弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，其特征在于所述卡接部包括连接凸柱，在所述连接凸柱外壁上设有卡接凸环，所述定位连接部包括与卡接凸环对应的卡接环槽。综上所述，本专利技术相对于现有技术其有益效果是：一、本专利技术中泵室、一体化吸塞泵杆机构、锁瓶盖、自锁锁紧盖、泵体按头等均能做成标准化组件，可以实现标准化生产，根据功能需求选择不同的标准化组件组装成标准一体化液体分配泵系统，生产方便，组装方便。二、本专利技术一体化吸塞泵杆机构中吸塞与泵杆采用两种不同的材料注塑成一体，使用不同材料注塑吸塞使其拥有独特的功能，可提高密封效果和喷雾效果。三、本专利技术中泵室上设有锁紧盖安装部，使得自锁锁紧盖有足够的空间安装，安装方便；特定的位置设有定位连接部，与自锁锁紧盖的卡接部相互配合，实现快速安装，连接方便，安全牢固；在泵室上设置连接凸环台，与锁瓶盖内的定位卡槽相互配合，泵室可以方便卡接在锁瓶盖内，连接方便快捷。四、本专利技术中在泵体按头上设置与自锁锁紧盖的让位槽配合的定位凸筋相互配合，能使得泵体按头在使用过程中实现自锁功能，有效防止因为误按而发生漏液等问题。五、本专利技术中复位弹簧设置在泵珠机构与泵杆的下限位凸环之间，安装方便。六、本专利技术中在让位槽上端的锁紧盖盖体上设置过渡弧面，在使用过程中通过旋转泵体按头，可以实现上锁或解锁，使用方便。七、本专利技术中可以同时在自锁锁紧盖与泵体按头之间、在一体化吸塞泵杆机构下端与泵珠机构之间设置复位弹簧，实现双弹簧，有效提升泵体按头的复位能力，泵液更加畅顺。附图说明图1为本专利技术的立体示意图；图2为本专利技术的分解示意图；图3为本专利技术的剖面示意图；图4为本专利技术压缩状态的剖面示意图；图5为本专利技术泵体按头的剖面示意图；图6为本专利技术锁瓶盖的剖面示意图；图7为本专利技术泵室的剖面示意图；图8为本专利技术自锁锁紧盖的立体示意图；图9为本专利技术自锁锁紧盖的剖面示意图；图10为本专利技术一体化吸塞泵杆机构的立体示意图；图11为本专利技术一体化吸塞泵杆机构的剖面示意图。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：如图1至11所示的弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，包括有泵室1，在所述泵室1下部内设有能封闭泵室1下端进液端口2的泵珠机构3，在所述泵室1上端设有锁瓶盖4，在所述泵室1内设有一体化吸塞泵杆机构5，在所述泵室1上部内设有能防止一体化吸塞泵杆机构5脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，包括有泵室(1)，在所述泵室(1)下部内设有能封闭泵室(1)下端进液端口(2)的泵珠机构(3)，在所述泵室(1)上端设有锁瓶盖(4)，其特征在于：在所述泵室(1)内设有一体化吸塞泵杆机构(5)，在所述泵室(1)上部内设有能防止一体化吸塞泵杆机构(5)脱离泵室(1)的自锁锁紧盖(6)，所述自锁锁紧盖(6)包括有锁紧盖盖体(61)，在所述锁紧盖盖体(61)中间设有连接孔(62)，所述一体化吸塞泵杆机构(5)设置在连接孔(62)内，在所述锁紧盖盖体(61)上端设有连接部(63)，在所述连接部(63)上设有让位槽(64)，在所述锁紧盖盖体(61)外侧设有卡接部(66)，在泵室(1)内设有定位连接部(15)，所述卡接部(66)卡接在定位连接部(15)内，在所述一体化吸塞泵杆机构(5)上端连接有泵体按头(7)，在所述泵体按头(7)内设有与让位槽(64)配合的定位凸筋(710)，在一体化吸塞泵杆机构(5)下端与泵室(1)下部内壁之间设有能使一体化吸塞泵杆机构(5)复位的复位弹簧(8)。

【技术特征摘要】
1.弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，包括有泵室(1)，在所述泵室(1)下部内设有能封闭泵室(1)下端进液端口(2)的泵珠机构(3)，在所述泵室(1)上端设有锁瓶盖(4)，其特征在于：在所述泵室(1)内设有一体化吸塞泵杆机构(5)，在所述泵室(1)上部内设有能防止一体化吸塞泵杆机构(5)脱离泵室(1)的自锁锁紧盖(6)，所述自锁锁紧盖(6)包括有锁紧盖盖体(61)，在所述锁紧盖盖体(61)中间设有连接孔(62)，所述一体化吸塞泵杆机构(5)设置在连接孔(62)内，在所述锁紧盖盖体(61)上端设有连接部(63)，在所述连接部(63)上设有让位槽(64)，在所述锁紧盖盖体(61)外侧设有卡接部(66)，在泵室(1)内设有定位连接部(15)，所述卡接部(66)卡接在定位连接部(15)内，在所述一体化吸塞泵杆机构(5)上端连接有泵体按头(7)，在所述泵体按头(7)内设有与让位槽(64)配合的定位凸筋(710)，在一体化吸塞泵杆机构(5)下端与泵室(1)下部内壁之间设有能使一体化吸塞泵杆机构(5)复位的复位弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，其特征在于所述一体化吸塞泵杆机构(5)包括有泵杆(51)，在所述泵杆(51)内设有导液通道(52)，所述泵杆(51)上端开口，所述泵杆(51)下端封闭，在所述泵杆(51)封闭端的外壁上设有进液口(53)，所述进液口(53)与导液通道(52)相连通，在所述进
\t液口(53)上侧的泵杆(51)外壁上设有上限位凸环(54)，在进液口(53)下侧的泵杆(51)外壁上设有下限位凸环(55)，在上限位凸环(54)和下限位凸环(55)之间的泵杆(51)上注塑成型有能相对泵杆(51)上、下移动且能封闭进液口(53)的吸塞(6)，在所述泵杆(51)下端上设有能顶压泵珠机构(3)的泵珠(33)从而使泵珠(33)锁定封闭在进液端口(2)的顶压凸柱(56)，所述复位弹簧(8)上端套设在顶压凸柱(56)外并顶压在下限位凸环(55)上。3.根据权利要求1所述的弹簧内置的标准化自锁液体分配泵，其特征在于所述泵室(1)包括泵室本体(11)，在所述泵室本体(11)上部设有锁紧盖安装部(12)，所述定位连接部(15)设置在锁紧盖安装部(12)与泵室本体(11)连接处，在所述锁紧盖安装部(12)上端外侧设有连接凸环台(13)，在所述泵室本体(11)下端设有进液端口(2)，所述泵珠机构(3)设置在进液端口(2)上方的泵室本体(11)内，在所述泵室本体(11)靠近锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁配辉，
申请(专利权)人：中山市美捷时包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44