一种太阳能加热式垃圾给料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种太阳能加热式垃圾给料系统，包括料仓、输送箱、输送皮带、太阳能集热器、高位热水箱、空气换热器、空气喷嘴和储气罐。该垃圾给料系统结构简单，通过太阳能实现输送箱内垃圾的加热，能源清洁无污染；同时设计了新的垃圾输送装置，该装置具有安全性高、短时工作制、节能效果明显等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垃圾处理领域，具体涉及一种太阳能加热式垃圾给料系统。
技术介绍
一般垃圾在燃烧之前都需要输送机输送到燃烧装置内，这就是垃圾给料装置。垃圾的温度是影响垃圾焚烧的一个重要因素，合适的温度能使得后续的工序处理起来更加方便，在加热的过程中有面临能源清洁与否、换热效率高低等问题。另外，对于采用输送皮带输送的垃圾来说，由于垃圾的重量日益增大，输送皮带的长度也日益增长，这就对输送皮带的安全性能提出了更高的要求。因此，需要对传统的输送装置进行改进。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种太阳能加热式垃圾给料系统。本专利技术的目的采用以下技术方案来实现：一种太阳能加热式垃圾给料系统，包括料仓、输送箱、输送皮带、太阳能集热器、高位热水箱、空气换热器、空气喷嘴和储气罐，所述料仓设置在输送箱上方，输送皮带设置在输送箱内，用于长距离输送料仓落下的垃圾；所述太阳能集热器设置在屋顶且位于高位热水箱上，用于加热高位热水箱内的水；所述空气喷嘴设置在输送皮带上方，用于加热输送皮带上的垃圾，其由储气罐供气，所述储气罐与空气喷嘴之间还设置有空气加热器，所述空气加热器内的空气由高位热水箱内的热水通过设置在空气加热器内的热水管加热。有益效果：结构简单，通过太阳能实现输送箱内垃圾的加热，能源清洁无污染。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本垃圾给料系统的整体结构示意图；图2是输送皮带的整体结构示意图；图3是断带保护装置的机械机构整体示意图；图4是液压控制系统的结构示意图；图5是断带保护装置的正视图；图6是断带保护装置的剖面俯视图；图7是上楔块在两种动作情况下的运动示意图。附图标记：料仓-1；输送箱-2；输送皮带-3；太阳能集热器-4；高位热水箱-5；空气喷嘴-6；储气罐-7；空气换热器-8；驱动滚筒-9；皮带-10；托辊-11；断带保护装置-12；机架-13；拉杆-14；转轴-15；上楔块-16；第一滑槽-17；下楔块-18；楔块本体-19；凸块-20；液压缸-21；蓄能器-22；电液换向阀-23；两位三通换向电磁阀-24；泄压阀-25；液压油泵-26；有杆腔-27；无杆腔-28；溢流阀-29；第二滑槽-30；阻挡件-31；应急楔块-32；微型气缸-33；闭锁块-34；卡槽-35；接触部-36；卡合部-37；闭锁槽-38；控制阀-39；闭锁连接杆-40；软管-41；外壳-42；线圈-43；超磁致伸缩棒-44；推力杆-45；固定杆-46。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。应用场景1：如图1所示的一种太阳能加热式垃圾给料系统，包括料仓1、输送箱2、输送皮带3、太阳能集热器4、高位热水箱5、空气换热器8、空气喷嘴6和储气罐7，所述料仓1设置在输送箱2上方，输送皮带3设置在输送箱2内，用于长距离输送料仓1落下的垃圾。太阳能集热器4设置在屋顶且位于高位热水箱5上，用于加热高位热水箱5内的水。空气喷嘴6设置在输送皮带3上方，用于加热输送皮带3上的垃圾，其由储气罐7供气，储气罐7与空气喷嘴6之间还设置有空气加热器8，空气加热器8内的空气由高位热水箱5内的热水通过设置在空气加热器8内的热水管加热。本专利技术结构简单，通过太阳能实现输送箱内垃圾的加热，能源清洁无污染。优选地，所述储气罐7的气源来自厂用压缩空气供气管。优选地，所述储气罐7与空气喷嘴6之间还设置有减压阀(图中未示出)，用于控制喷入的空气流量。优选地，如图2所示，输送皮带3包括由滚筒电机驱动的驱动滚筒9、皮带10、托辊11、张紧装置和断带保护装置12，驱动滚筒9用于为皮带10提供驱动力，托辊11用于对皮带10进行承载和支撑，张紧装置采用张紧小车(现有技术，图中未示出)张紧。长距离输送皮带振动引起的最大事故之一就是断带，因此必须设置断带保护。多个断带保护装置12用于当皮
带10发生断带时的保护，其包括断带执行机构、液压控制系统、多信号控制系统和备用断带保护系统，如图3所示，断带执行机构包括机架13、拉杆14、转轴15、上楔块16、第一滑槽17和下楔块18，机架13有2个且对称布置在皮带10的两侧，转轴15设置在2个机架之间，其可自由转动。第一滑槽17设置在机架13上且与皮带10之间的夹角为15°(此时即使上楔块16处于自由状态也不会沿第一滑槽17滑落，同时上楔块16沿第二滑槽30滑落时对机架13的振动力小于允许值(通过实验确定)的20％)，上楔块16包括楔块本体19和设置在楔块本体19两端的凸块20，凸块20穿过第一滑槽17放置，楔块本体19(见图7)的下表面与皮带10所在平面相互平行。下楔块18设置在第一滑槽17末端的正下方且位于皮带10之下。如图4所示，液压控制系统包括液压缸21、蓄能器22、电液换向阀23、两位三通换向电磁阀24、泄压阀25和液压油泵26，液压缸21通过拉杆14与上楔块16相连，且拉杆14穿过转轴15。液压油泵26通过逆止阀分别与液压缸21的有杆腔27和电液换向阀23相连，蓄能器22通过电液换向阀23连接在液压油泵26的出口管道上，两位三通电磁阀24的入口与电液换向阀23相连，2个出口分别与有杆腔27和无杆腔28相连。液压缸21的有杆腔27和无杆腔28的供油管路上还分别设置有一路至无压回油的管路，该管路上分别设置有泄压阀25，泄压阀25正常时保持关闭，当备用断带保护系统启动时打开泄压阀25(为了减小憋压的影响，拉缸14收缩时可以打开无杆腔28侧的泄压阀25泄压；反之拉杆14伸出时可以打开有杆腔27侧的泄压阀25泄压)。液压油泵26上还并联有溢流阀29。输送皮带3在正常运行过程中，蓄能器22通过电液换向阀23和两位三通换向电磁阀24向液压缸21的有杆腔27供油(图4中示出的电液换向阀23的位置为蓄能器22充油时的位置)，液压缸21处于缩回状态；当发生断带时，切换两位三通换向电磁阀24的位置，蓄能器22通过电液换向阀23和两位三通换向电磁阀24向无杆腔28供油，拉杆14被推出从而带动上楔块16向下运动至第一滑槽17的末端，在上楔块16与下楔块18的共同作用下锁紧皮带10；当拉杆14需要缩回时，液压油泵26启动给有杆腔27提供压力油，同时切换电液换向阀23的位置给蓄能器22充液，当系统压力达到设定值时，液压油泵26停止运行，进入保压阶段，此时蓄能器22起到补充系统泄漏的作用。该液压控制系统在液压缸21动作时液压油泵26是不工作的，仅需在液压缸21缩回时启动液压油泵26，实现了短时工作制，达到了节能的效果。如图3、5、6所示，备用断带保护系统独立于液压控制系统，其包括第二滑槽30、阻挡件31、应急楔块32、微型气缸33、闭锁块34和超磁致拉伸系统。第二滑槽30设置在机架13上并与第一滑槽17相连通，且其位于上楔块16上止点位置(即液压缸21收缩到位时上
楔块16的位置)的下方，第二滑槽30的两个侧边与上楔块16的两个侧边相互平行，并一直延伸至皮带10所在的平面上，第二滑槽30的两个侧边上还分别向外侧凸出有两个卡槽35。阻挡件31在备用断带保护系统未动作时位于第二滑槽30中，其包括接触部36和卡合部37，接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能加热式垃圾给料系统，其特征是，包括料仓、输送箱、输送皮带、太阳能集热器、高位热水箱、空气换热器、空气喷嘴和储气罐，所述料仓设置在输送箱上方，输送皮带设置在输送箱内，用于长距离输送料仓落下的垃圾；所述太阳能集热器设置在屋顶且位于高位热水箱上，用于加热高位热水箱内的水；所述空气喷嘴设置在输送皮带上方，用于加热输送皮带上的垃圾，其由储气罐供气，所述储气罐与空气喷嘴之间还设置有空气加热器，所述空气加热器内的空气由高位热水箱内的热水通过设置在空气加热器内的热水管加热。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能加热式垃圾给料系统，其特征是，包括料仓、输送箱、输送皮带、太阳能集热器、高位热水箱、空气换热器、空气喷嘴和储气罐，所述料仓设置在输送箱上方，输送皮带设置在输送箱内，用于长距离输送料仓落下的垃圾；所述太阳能集热器设置在屋顶且位于高位热水箱上，用于加热高位热水箱内的水；所述空气喷嘴设置在输送皮带上方，用于加热输送皮带上的垃圾，其由储气罐供气，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炳，
申请(专利权)人：杨炳，
类型：发明
国别省市：浙江;33