一种将城市污泥形成可再生燃料的系统技术方案

技术编号:13831038 阅读:61 留言:0更新日期:2016-10-14 00:20
本发明专利技术公开了一种将城市污泥形成可再生燃料的系统,包括污泥输送线、粉煤输送线以及稻秸秆输送线,污泥输送线、粉煤输送线以及稻秸秆输送线分别连接至第一缓存仓、第二缓存仓以及第三缓存仓,第一缓存仓、第二缓存仓以及第三缓存仓下部出口设置有电磁控制阀门,每个电磁控制阀门下部均设置有一个皮带秤,电磁控制阀门与皮带秤的控制器电连接,三个皮带秤的下部还设置有承接物料的输送皮带机,输送皮带机将物料输送至造粒干燥装置,造粒干燥装置对污泥和煤粉、稻秸秆的混合物料进行造粒并干燥。该系统先将污泥和煤粉、稻秸秆进行混合并造粒成型,形成燃值较高的污泥再生固体燃料,该系统不仅结构简单,占地面积小,还具有高效的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及污泥处理
,具体涉及一种将城市污泥形成可再生燃料的系统
技术介绍
:据《中国污泥处理处置市场分析报告(2013版)》预测,到2015年,全国城镇污水处理厂湿污泥(含水率80%)产生量将为3359万吨/年,即日产污泥9.2万吨。然而,国内的污泥处理处置现状不容乐观。我国污泥处理的主要方式是堆肥、建材利用与焚烧处理,另外还有多达17.76%污泥的处置是去向不明的。污泥处理全新的工艺技术是把废弃的污泥成为再生燃料,通过脱水、杀菌、除臭、干化、疏松的技术过程,有效利用污泥中的热值,配比一定的辅料制成再生燃料,热值达到燃用标准,生产过程用电不用水,无“三废”排放,无二次污染,成本低无害化,实现了污泥资源的再生利用,使污水厂的污泥成为取之不尽的污泥煤矿。目前的污泥再生燃料的生产过程复杂,生产装置占地面积大,生产效率极低。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是针对现有技术的不足,提供一种将城市污泥形成可再生燃料的系统,该系统先将污泥和煤粉、稻秸秆进行混合并造粒成型,形成燃值较高的污泥再生固体燃料,该系统不仅结构简单,
占地面积小,还具有高效的生产效率。本专利技术的技术解决措施如下:一种将城市污泥形成可再生燃料的系统,包括污泥输送线、粉煤输送线以及稻秸秆输送线,污泥输送线、粉煤输送线以及稻秸秆输送线分别连接至第一缓存仓、第二缓存仓以及第三缓存仓,第一缓存仓、第二缓存仓以及第三缓存仓下部出口设置有电磁控制阀门,每个电磁控制阀门下部均设置有一个皮带秤,电磁控制阀门与皮带秤的控制器电连接,控制器记录皮带秤的称量数据并进行累计计算,三个皮带秤存储预先设定的重量值,并对下落物料进行称量,一旦皮带秤累计称量的物料重量达到预先设置的重量值,控制器控制相对应的电磁控制阀门关闭,停止相应物料的供应;三个皮带秤的下部还设置有承接物料的输送皮带机,输送皮带机将物料输送至造粒干燥装置,造粒干燥装置对污泥和煤粉、稻秸秆的混合物料进行造粒并干燥。造粒干燥装置包括造粒机和干燥机,其中干燥机包括干燥室,干燥室内穿过有链板输送机,链板输送机的输送链板在干燥室内呈U型设置,包括下降缓坡段、水平段以及上升缓坡段,水平段输送链板的下部设置有支撑块,输送链板离开干燥室经过的空间设置有粉尘回收装置,干燥室的上端设置有加热装置,加热装置为电加热装置并由气泵供风;干燥室的侧面设置有包覆装置,包覆装置下部装有包覆材料,上部为高压空气进气管,包覆材料通过出料管出料,并形成雾状颗粒对造粒后的物料进行包覆,以降低粉尘的产生;干燥室的下部还设置有碎料的接受室。第一缓存仓、第二缓存仓以及第三缓存仓结构相同,均包括圆柱状的筒仓以及支撑筒仓的地面建筑基础,地面建筑基础包括地面平台以及设置在地面平台上的钢筋混凝土立柱,立柱的数量至少为三个,立柱上端设置有支撑耳座,支撑耳座与筒仓上的凸出部件相配合,从而对筒仓进行支撑和固定,圆柱状筒仓的内壁上还设置有料位传感器,料位传感器包括设置在上部的高位料位传感器以及位于下部的低位料位传感器。造粒为颗粒状,颗粒直径15~20mm,含水率15%,热值3500~3800大卡,整套设备都按标准化设计,模块化组合自动化控制,污泥处理能力每天100吨—1000吨之间。污泥输送线包括污泥承接料斗,污泥承接料斗用于承接运输车运来的污泥,污泥承接料斗的下部设置有第一倾斜皮带输送机,第一倾斜皮带输送机将污泥输送至污泥过滤仓,污泥过滤仓上部设置有污泥过滤网,污泥过滤仓的下部设置有污泥输送机,污泥输送机上还设置有大块料剔除装置;粉煤输送线包括粉煤承接料斗,粉煤承接料斗用于承接运输车运来的粉煤,粉煤承接料斗的下部设置有第二倾斜皮带输送机,第二倾斜皮带输送机将粉煤输送至粉煤过滤仓,粉煤过滤仓上部设置有粉煤过滤网,粉煤过滤仓的下部设置有粉煤输送机,粉煤输送机上还设置有大块料剔除装置;稻秸秆输送线3包括稻秸秆承接料斗,稻秸秆承接料斗用于承接运输车运来的稻秸秆,稻秸秆承接料斗的下部设置有第三倾斜皮带输送机,第三倾斜皮带输送机将稻秸秆输送至稻秸秆过滤仓,稻秸秆过滤仓上部设置有稻秸秆过滤网,稻秸
秆过滤仓的下部设置有稻秸秆输送机,稻秸秆输送机上还设置有大块料剔除装置。皮带秤包括称量支架、皮带、带轮和控制器,皮带缠绕带轮,皮带为带有挡边的橡胶皮带,两个带轮之间还设置有张紧轮,称量支架支撑皮带位于上部的部分;称量支架包括U型座,U型座上设置有第一肋板、第二肋板、第三肋板以及第四肋板,第一肋板和第三肋板之间形成第一侧部安装部,第二肋板和第四肋板之间形成第二侧部安装部,第三肋板和第四肋板之间形成水平安装部,第一侧部安装部和第二侧部安装部上均安装有侧向支撑辊,水平安装部上通过转轴安装有水平支撑辊,侧向支撑辊和水平支撑辊上设置有重量传感器,重量传感器与控制器连接。本专利技术的有益效果在于:该系统先将污泥和煤粉、稻秸秆进行混合并造粒成型,形成燃值较高的污泥再生固体燃料,该系统不仅结构简单,占地面积小,还具有高效的生产效率。附图说明:图1为本专利技术的结构示意图;图2为干燥机的结构示意图;图3为皮带秤的结构示意图;图4为称量支架的结构示意图。具体实施方式:为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做出详细的说明。如图1所示,将城市污泥形成可再生燃料的系统包括污泥输送线1、粉煤输送线2以及稻秸秆输送线3,污泥输送线1、粉煤输送线2以及稻秸秆输送线3分别连接至第一缓存仓15、第二缓存仓16以及第三缓存仓17,第一缓存仓15、第二缓存仓16以及第三缓存仓17下部出口设置有电磁控制阀门152,每个电磁控制阀门152下部均设置有一个皮带秤18,电磁控制阀门152与皮带秤的控制器180电连接,控制器180记录皮带秤18的称量数据并进行累计计算,三个皮带秤18存储预先设定的重量值,并对下落物料进行称量,一旦皮带秤18累计称量的物料重量达到预先设置的重量值,控制器180控制相对应的电磁控制阀门152关闭,停止相应物料的供应;三个皮带秤19的下部还设置有承接物料的输送皮带机19,输送皮带机19将物料输送至造粒干燥装置4,造粒干燥装置4对污泥和煤粉、稻秸秆的混合物料进行造粒并干燥。如图2所示,造粒干燥装置4包括造粒机和干燥机,其中干燥机包括干燥室44,干燥室44内穿过有链板输送机41,链板输送机41的输送链板在干燥室44内呈U型设置,包括下降缓坡段、水平段以及上升缓坡段,水平段输送链板的下部设置有支撑块42,输送链板离开干燥室44经过的空间设置有粉尘回收装置43,干燥室44的上端设置有加热装置45,加热装置为电加热装置并由气泵供风;干燥室44的侧面设置有包覆装置46,包覆装置46下部装有包覆材料,上部为高压空气进气管48,包覆材料通过出料管47出料,并形成雾状颗粒对造粒后的物料进行包覆,以降低粉尘的产生;干燥室44的
下部还设置有碎料的接受室49。造粒为颗粒状,颗粒直径15~20mm,含水率15%,热值3500~3800大卡,整套设备都按标准化设计,模块化组合自动化控制,污泥处理能力每天100吨—1000吨之间。第一缓存仓15、第二缓存仓16以及第三缓存仓17结构相同,均包括圆柱状的筒仓以及支撑筒仓的地面建筑基础,地面建筑基础本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种将城市污泥形成可再生燃料的系统,其特征在于:包括污泥输送线(1)、粉煤输送线(2)以及稻秸秆输送线(3),污泥输送线(1)、粉煤输送线(2)以及稻秸秆输送线(3)分别连接至第一缓存仓(15)、第二缓存仓(16)以及第三缓存仓(17),第一缓存仓(15)、第二缓存仓(16)以及第三缓存仓(17)下部出口设置有电磁控制阀门(152),每个电磁控制阀门(152)下部均设置有一个皮带秤(18),电磁控制阀门(152)与皮带秤的控制器(180)电连接,控制器(180)记录皮带秤(18)的称量数据并进行累计计算,三个皮带秤(18)存储预先设定的重量值,并对下落物料进行称量,一旦皮带秤(18)累计称量的物料重量达到预先设置的重量值,控制器(180)控制相对应的电磁控制阀门(152)关闭,停止相应物料的供应;三个皮带秤(19)的下部还设置有承接物料的输送皮带机(19),输送皮带机(19)将物料输送至造粒干燥装置(4),造粒干燥装置(4)对污泥和煤粉、稻秸秆的混合物料进行造粒并干燥。

【技术特征摘要】
1.一种将城市污泥形成可再生燃料的系统,其特征在于:包括污泥输送线(1)、粉煤输送线(2)以及稻秸秆输送线(3),污泥输送线(1)、粉煤输送线(2)以及稻秸秆输送线(3)分别连接至第一缓存仓(15)、第二缓存仓(16)以及第三缓存仓(17),第一缓存仓(15)、第二缓存仓(16)以及第三缓存仓(17)下部出口设置有电磁控制阀门(152),每个电磁控制阀门(152)下部均设置有一个皮带秤(18),电磁控制阀门(152)与皮带秤的控制器(180)电连接,控制器(180)记录皮带秤(18)的称量数据并进行累计计算,三个皮带秤(18)存储预先设定的重量值,并对下落物料进行称量,一旦皮带秤(18)累计称量的物料重量达到预先设置的重量值,控制器(180)控制相对应的电磁控制阀门(152)关闭,停止相应物料的供应;三个皮带秤(19)的下部还设置有承接物料的输送皮带机(19),输送皮带机(19)将物料输送至造粒干燥装置(4),造粒干燥装置(4)对污泥和煤粉、稻秸秆的混合物料进行造粒并干燥。2.根据权利要求1所述的一种将城市污泥形成可再生燃料的系统,其特征在于:造粒干燥装置(4)包括造粒机和干燥机,其中干燥机包括干燥室(44),干燥室(44)内穿过有链板输送机(41),链板输送机(41)的输送链板在干燥室(44)内呈U型设置,包括下降缓坡段、水平段以及上升缓坡段,水平段输送链板的下部设置有支撑块(42),输送链板离开干燥室(44)经过的空间设置有粉尘回收装置(43),干燥室(44)的上端设置有加热装置(45),加热装置为电
\t加热装置并由气泵供风;干燥室(44)的侧面设置有包覆装置(46),包覆装置(46)下部装有包覆材料,上部为高压空气进气管(48),包覆材料通过出料管(47)出料,并形成雾状颗粒对造粒后的物料进行包覆,以降低粉尘的产生;干燥室(44)的下部还设置有碎料的接受室(49)。3.根据权利要求1所述的一种将城市污泥形成可再生燃料的系统,其特征在于:第一缓存仓(15)、第二缓存仓(16)以及第三缓存仓(17)结构相同,均包括圆柱状的筒仓以及支撑筒仓的地面建筑基础,地面建筑基础包括地面平台以及设置在地面平台上的钢筋混凝土立柱,立柱的数量至少为三个,立柱上端设置有支撑耳座,支撑耳座与筒仓上的凸出部件相配合,从而对筒仓进行支撑和固定,圆柱状筒仓的内壁上还设置有料位传感器,料位传感器包括设置在上部的高位料位传感器(151)以及位于下部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:付淑珍
申请(专利权)人:佛山市联智新创科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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