【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及全焊接球阀
，特别是一种全焊接球阀模具自动弹出装置。
技术介绍
全焊接球阀在加工的过程中需要应用到一些模具，在使用的过程中往往人们需要通过手动退模，大大降了全焊接球阀生产的工作效率，并且现有现有的自动弹出装置存在着极大的局限性，无法应用到全焊接球阀的生产加工当中，所以为了提高工作效率设计一种全焊接球阀模具自动弹出装置就显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的就是通过自动化进行退模，大大提高了全焊接球阀生产加工的工作效率，而专利技术了一种全焊接球阀模具自动弹出装置。为解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种全焊接球阀模具自动弹出装置，包括模架，所述的模架的顶部开设有凹槽，所述的凹槽下方的模架内开设有导向孔，所述的导向孔与凹槽相连通，上固定板，所述的上固定板设置在导向孔的上端内，所述的上固定板与模架固定连接，导柱，所述的导柱活动连接在导向孔内，所述的导柱的上端穿过固定板伸入至凹槽内，所述的导柱与上固定板活动连接，导套，所述你导套设置在导柱与凹槽之间，所述的导套与导柱的上端固定连接，所述的导套活动连接在凹槽内，下活定板，所述的下活定板套装在导向孔内的导柱上，弹簧，所述的弹簧环绕在导柱的外侧，所述的弹簧的两端分别与上固定板和下活定板相连接长装置，所述的导柱的下端穿出导向孔与接长装置相连，所述的接长装置与液压缸相连。进一步：所述的导柱中间段的外侧设置有第一外接螺纹，所述的下活定板内侧设置有第一内接螺纹，所述的下活定板通过第一内接螺纹与第一外接螺纹的配合连接在导柱上。又进一步：所述的导向孔下端的内连接有并紧螺母，所述的并紧螺母的外表面上以及...
【技术保护点】
一种全焊接球阀模具自动弹出装置，其特征在于：包括模架(1)，所述的模架(1)的顶部开设有凹槽，所述的凹槽下方的模架(1)内开设有导向孔，所述的导向孔与凹槽相连通，上固定板(6)，所述的上固定板(6)设置在导向孔的上端内，所述的上固定板(6)与模架(1)固定连接，导柱(2)，所述的导柱(2)活动连接在导向孔内，所述的导柱(2)的上端穿过固定板伸入至凹槽内，所述的导柱(2)与上固定板(6)活动连接，导套(4)，所述你导套(4)设置在导柱(2)与凹槽之间，所述的导套(4)与导柱(2)的上端固定连接，所述的导套(4)活动连接在凹槽内，下活定板(7)，所述的下活定板(7)套装在导向孔内的导柱(2)上，弹簧(3)，所述的弹簧(3)环绕在导柱(2)的外侧，所述的弹簧(3)的两端分别与上固定板(6)和下活定板(7)相连，接长装置，所述的导柱(2)的下端穿出导向孔与接长装置相连，所述的接长装置与液压缸相连。
【技术特征摘要】
1.一种全焊接球阀模具自动弹出装置，其特征在于：包括模架(1)，所述的模架(1)的顶部开设有凹槽，所述的凹槽下方的模架(1)内开设有导向孔，所述的导向孔与凹槽相连通，上固定板(6)，所述的上固定板(6)设置在导向孔的上端内，所述的上固定板(6)与模架(1)固定连接，导柱(2)，所述的导柱(2)活动连接在导向孔内，所述的导柱(2)的上端穿过固定板伸入至凹槽内，所述的导柱(2)与上固定板(6)活动连接，导套(4)，所述你导套(4)设置在导柱(2)与凹槽之间，所述的导套(4)与导柱(2)的上端固定连接，所述的导套(4)活动连接在凹槽内，下活定板(7)，所述的下活定板(7)套装在导向孔内的导柱(2)上，弹簧(3)，所述的弹簧(3)环绕在导柱(2)的外侧，所述的弹簧(3)的两端分别与上固定板(6)和下活定板(7)相连，接长装置，所述的导柱(2)的下端穿出导向孔与接长装置相连，所述的接长装置与液压缸相连。2.根据权利要求1所述的一种全焊接球阀模具自动弹出装置，其特征在于：所述的导柱(2)中间段的外侧设置有第一外接螺纹，所述的下活定板(7)内侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆杰，徐翔，周峰，孙明伟，
申请(专利权)人：江苏威尔迪威阀业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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