一种高效节能的注塑机冷却水塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效节能的注塑机冷却水塔，包括冷却塔和注塑机，注塑机的底部安装有油箱，油箱的上方连接有油挚板；油箱的外表面盘有传热管道，传热管道上设置有液体循环泵，传热管道通过进水口和出水口与冷却塔连接，进水口通过散热盘管与出水口连接，散热盘管的上方设置有喷淋管路，冷却塔的顶端设置有传动电机和散热风扇，喷淋管路通过喷淋泵与水箱连接；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：该装置对产品的合格率、生产效率、生产能耗方面都有了极大的改善与提高，可以使寿命延长、废品率下降，在实际使用时，油箱温度可迅速冷却，设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种高效节能的注塑机冷却水塔，属于注塑机油箱散热设备领域。
技术介绍
双物料注塑是指两种不同颜色和不同材质的物料在一个产品中的不同部位而且在其结合部相互结合成型为一个整体产品。如一个产品的中间部位是硬质材料而边缘部位是软质材料，此时就需要在这两个不同部位注入不同硬度的两种塑胶材料。对于这种多色或多材质的塑料产品的生产，目前一般采用两种方法：一种是采用两次成型方法，该方法需要两套模具，经两次注塑成型后，产品才能成型为一个完整的产品。该方法不仅效率低，而且产品中不同材质的结合部位对接精度差，产品粗糙。还有一种是采用旋转模具一次成型，该方法采用专用的双色注塑机注塑一次成型。采用第二种方法是存在如下问题：冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现，所以油温必须加以控制。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高效节能的注塑机冷却水塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高效节能的注塑机冷却水塔，包括冷却塔和注塑机，所述注塑机的底部安装有油箱，所述油箱的上方连接有油挚板，所述注塑机的上方安装有开合模油缸、设置在开合模油缸右侧的顶杆油缸、设置在顶杆油缸右侧的射台
油缸、设置在射台油缸右侧的注塑油缸以及设置在注塑油缸右侧的液压马达；所述油箱的外表面盘有传热管道，所述传热管道上设置有液体循环泵，所述传热管道通过进水口和出水口与冷却塔连接，所述进水口通过散热盘管与出水口连接，所述散热盘管的上方设置有喷淋管路，所述冷却塔的顶端设置有传动电机和散热风扇，所述冷却塔的底部设置有水箱，所述水箱的左端连接有喷淋泵，所述喷淋管路通过喷淋泵与水箱连接。进一步地，所述油箱通过流动管道与油挚板连接。进一步地，所述油挚板通过流动管道与开合模油缸、设置在开合模油缸右侧的顶杆油缸、设置在顶杆油缸右侧的射台油缸、设置在射台油缸右侧的注塑油缸以及设置在注塑油缸右侧的液压马达连接。进一步地，所述进水口和出水口安装在冷却塔的左端。进一步地，所述传动电机与散热风扇电性连接。进一步地，所述冷却塔两侧表面设置有进风百叶窗。本技术的有益效果：本技术的一种高效节能的注塑机冷却水塔，该装置对产品的合格率、生产效率、生产能耗方面都有了极大的改善与提高，可以使寿命延长、废品率下降，在实际使用时，油箱温度可迅速冷却，设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高效节能的注塑机冷却水塔的结构示意图；图2为本技术一种高效节能的注塑机冷却水塔的油箱与冷却塔连接示意图；图中：1-冷却塔、2-注塑机、3-传热管道、11-进水口、12-出水口、13-喷淋泵、14-水箱、15-进风百叶窗、16-散热盘管、17-散热风扇、18-传动电机、19-喷淋管路、21-油箱、22-油挚板、23-开合模油缸、24-顶杆
油缸、25-射台油缸、26-注塑油缸、27-液压马达、28-流动管道、29-液体循环泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种高效节能的注塑机冷却水塔，包括冷却塔1和注塑机2，注塑机2的底部安装有油箱21，油箱21的上方连接有油挚板22，注塑机2的上方安装有开合模油缸23、设置在开合模油缸23右侧的顶杆油缸24、设置在顶杆油缸24右侧的射台油缸25、设置在射台油缸25右侧的注塑油缸26以及设置在注塑油缸26右侧的液压马达27。油箱21的外表面盘有传热管道3，传热管道3上设置有液体循环泵29，传热管道3通过进水口11和出水口12与冷却塔1连接，进水口11通过散热盘管16与出水口12连接，散热盘管16的上方设置有喷淋管路19，冷却塔1的顶端设置有传动电机18和散热风扇17，冷却塔1的底部设置有水箱14，水箱14的左端连接有喷淋泵13，喷淋管路19通过喷淋泵13与水箱14连接。油箱21通过流动管道28与油挚板22连接，油挚板22通过流动管道28与开合模油缸23、设置在开合模油缸23右侧的顶杆油缸24、设置在顶杆油缸24右侧的射台油缸25、设置在射台油缸25右侧的注塑油缸26以及设置在注塑油缸26右侧的液压马达27连接。进水口11和出水口12安装在冷却塔1的左端，传动电机18与散热风扇17电性连接，冷却塔1两侧表面设置有进风百叶窗15。作为本技术的一个实施例，在实际使用的时候，油箱21通过油挚板22继而通过流动管道28将油传输至开合模油缸23、设置在开合模油缸23右侧的顶杆油缸24、设置在顶杆油缸24右侧的射台油缸25、设置在射
台油缸25右侧的注塑油缸26以及设置在注塑油缸26右侧的液压马达27中，用于注塑机2的工作。油箱21外部的传热管道3内循环流动有冷却液，冷却液通过液体循环泵29产生动力，继而在传热管道3内流动，冷却液通过进水口11进入散热盘管16中，在散热盘管16中循环流动，继而降低温度，喷淋泵13通过将水箱14内的水吸收，然后传输至喷淋管路19中，从喷淋管路19中喷洒出来，落到散热盘管16上表面，辅助散热盘管16散热。同时，传动电机18带动散热风扇17转动，将冷却塔1内部的热量散发至冷却塔1外部，辅助散热。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能的注塑机冷却水塔，包括冷却塔和注塑机，其特征在于：所述注塑机的底部安装有油箱，所述油箱的上方连接有油挚板，所述注塑机的上方安装有开合模油缸、设置在开合模油缸右侧的顶杆油缸、设置在顶杆油缸右侧的射台油缸、设置在射台油缸右侧的注塑油缸以及设置在注塑油缸右侧的液压马达；所述油箱的外表面盘有传热管道，所述传热管道上设置有液体循环泵，所述传热管道通过进水口和出水口与冷却塔连接，所述进水口通过散热盘管与出水口连接，所述散热盘管的上方设置有喷淋管路，所述冷却塔的顶端设置有传动电机和散热风扇，所述冷却塔的底部设置有水箱，所述水箱的左端连接有喷淋泵，所述喷淋管路通过喷淋泵与水箱连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的注塑机冷却水塔，包括冷却塔和注塑机，其特征在于：所述注塑机的底部安装有油箱，所述油箱的上方连接有油挚板，所述注塑机的上方安装有开合模油缸、设置在开合模油缸右侧的顶杆油缸、设置在顶杆油缸右侧的射台油缸、设置在射台油缸右侧的注塑油缸以及设置在注塑油缸右侧的液压马达；所述油箱的外表面盘有传热管道，所述传热管道上设置有液体循环泵，所述传热管道通过进水口和出水口与冷却塔连接，所述进水口通过散热盘管与出水口连接，所述散热盘管的上方设置有喷淋管路，所述冷却塔的顶端设置有传动电机和散热风扇，所述冷却塔的底部设置有水箱，所述水箱的左端连接有喷淋泵，所述喷淋管路通过喷淋泵与水箱连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立东，周小蓉，
申请(专利权)人：黄立东，
类型：新型
国别省市：湖南;43