烟叶醇化仓库用低功耗长续航温湿度磷化氢监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种烟叶醇化仓库用低功耗长续航温湿度磷化氢监测装置，包括微处理器，分别与微处理器相连的温湿度传感器、磷化氢气体浓度传感器、电池电连接，其特征在于所述微处理器还与无线收发器、拨码开关、晶体振荡器电连接。可对烟叶醇化仓库的温湿度、磷化氢气体浓度进行长期持续性监测，并将监测结果传送到烟叶醇化仓库之外的控制中心，实现远程监测，并通过超低功耗单片微处理器及整机各元器件的超低功耗设置，完成电源节能控制及管理，工作时才供电，其余为休眠断电时间，最大限度地节约电能，续航时间不少于48个月，最大续航时间达96个月，有效减少出入烟叶醇化仓库更换电池的次数，保障烟叶醇化安全及质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种监测装置，尤其是一种能长期持续监测烟叶醇化仓库环境温湿度及磷化氢浓度，并通过无线网络将所测信息传送至仓库外的装置，属于环境监测

技术介绍
烟叶醇化仓库中贮藏的半成品烟叶需要经过长时间的醇化处理来提升其品质。在醇化过程中需要持续检测仓储环境的温湿度及磷化氢浓度。通常半成品烟叶在进入醇化仓库之前已经过打叶复烤加工，其水分含量被控制在不会发生霉变的水平，同时通过磷化氢气体的熏蒸来杀灭害虫。在磷化氢熏蒸过程中，为了准确掌握熏蒸的技术参数，需要使用温湿度及磷化氢监测仪对熏蒸过程进行监测。另外，为保障烟叶醇化过程的安全，烟叶醇化仓库一般不使用照明电源和照明设备，也不能敷设各种电缆或电线，因此需要采用数字化无线传输的方式来进行数据传输，并且所用电源也只能采用蓄电池供电，并要求蓄电池具有足够长的供电时间及平稳放电的性能，同时还要求所有耗电元器件都是低功耗或者超低功耗的。因此，烟草行业普遍希望有一种能够有效而实时监测烟箱中烟叶是否发生霉变的技术手段。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟叶醇化仓库用低功耗长续航温湿度磷化氢监测装置，并通过无线网络将所测信息传送至仓库外的控制中心。本技术通过下列技术方案完成：一种醇化仓库用低功耗长续航温湿度磷化氢监测装置，包括微处理器，分别与微处理器相连的温湿度传感器、磷化氢气体浓度传感器、一次性化学电池电连接，其特征在于所述微处理器还与无线收发器、拨码开关、晶体振荡器电连接，除对烟叶醇化仓库环境之中的温湿度、磷化氢气体浓度等重要信息进行长期持续性监测，并将监测结果以数字化无线传输的方式，传送到烟叶醇化仓库之外的控制中心，实现远程监测，以便采取措施进行处理，从而将烟叶仓储损失降到最低外，更重要的是通过超低功耗单片微处理器及整机各元器件的超低功耗设置，使全部信息传感器和全部外围设备均由超低功耗的微处理器来分别进行电源节能控制及管理，因此在监测过程中，仅对磷化氢气体浓度传感器、温湿度传感器、无线收发模块、拨码开关其中的一个或几个投入工作时才供电，其余为休眠断电时间；同时在上述一个或几个部件投入工作期间，也可视工作需要进行程控断电，最大限度地节约电能，延长电池续航时间，有效减少出入烟叶醇化仓库更换电池的次数，保障烟叶醇化安全及质量。所述磷化氢气体浓度传感器与微处理器之间连接直流线性放大器和偏置电压发生器，通过直流线性放大器将磷化氢气体浓度传感器输出的微弱模拟信号放大为微处理器内含模数转换器的模拟信号，再经模数转换器转换成数字信号进行各种数字化处理；通过偏置电压发生器向磷化氢气体浓度传感器输送必要的偏置电压，同时向直流线性放大器提供所需要的负极性电源，直流线性放大器和偏置电压发生器所需要的正极性电源则由微处理器进行管理和控制，仅仅在需要测量磷化氢气体浓度时才供电，其余为休眠断电时间；且在非休眠期间视需要也可以进行程控断电，使磷化氢气体浓度传感器停止工作，因为在非熏蒸期间并不需要测量磷化氢气体浓度。所述微处理器为超低功耗单片微处理器U1，其中：U1的18、22、23脚通过接口JP2、JP3与温湿度传感器U2的4、3、2脚相连，U1的2、17脚与磷化氢气体浓度传感器FRONT VIEW相连，U1的1脚、24、25脚分别与电池JP4、输入监测JP5相连，U1的12脚与无线收发器JP1的1、2脚相连，U1的16脚与拨码开关S1相连，U1的26、27脚与晶体振荡器Y1相连，以将温湿度传感器U2、磷化氢气体浓度传感器FRONT VIEW采集到的信号送U1对比、分析判断、处理后，经无线收发模块JP1送出；通过晶体振荡器Y1与U1的连接，产生用于精确定时的时钟振荡，其振荡频率一般为32768赫兹，经过15级分频获得秒级时钟信号，以实现较大范围内的程控监测流程时间间隔，用于支持U1的正常工作；通过拨码开关S1与微处理器U1控制地址的设定，以便在晶体振荡器Y1提供给微处理器U1工作时钟的同时，微处理器U1对拨码开关S1设定值进行读取,并根据所读数据，对磷化氢气体浓度传感器FRONT VIEW、温湿度传感器U2等进行实时监测，并将监测到的信号通过无线收发器JP1发送到仓库外的控制中心，实现远程监测，以便采取措施进行处理，从而将烟叶仓储损失降到最低。所述磷化氢气体浓度传感器FRONT VIEW通过接口JP6、JP7分别与直流线性放大器U4A、偏置电压发生器U4B相连，直流线性放大器U4A与U1的2脚相连，偏置电压发生器U4B与U1的17脚相连，同时偏置电压发生器U4B通过电压极性反转器U3与U1的17脚相连，以将磷化氢气体浓度传感器FRONT VIEW输出的微弱模拟信号经直流线性放大器U4A放大后经17脚送入U1中，经过U1中的模数转换器转换成数字信号后进行各种数字化处理；通过U1的2脚、偏置电压发生器U4B向磷化氢气体浓度传感器FRONT VIEW输送必要的偏置电压，同时通过U1的17脚、电压极性反转器U3向直流线性放大器U4A提供所需要的负极电源，而直流线性放大器U4A和偏置电压发生器U4B所需要的正极电源则由微处理器进行管理和控制，仅仅在需要测量磷化氢气体浓度时才供电，其余为休眠断电时间；且在非休眠期间视需要也可以进行程控断电，使磷化氢气体浓度传感器停止工作，因为在非熏蒸期间并不需要测量磷化氢气体浓度。本技术具有下列优点和效果：采用上述方案，除可对烟叶醇化仓库环境之中的温湿度、磷化氢气体浓度等重要信息进行长期持续性监测，并将监测结果以数字化无线传输的方式，传送到烟叶醇化仓库之外的控制中心，实现远程监测，以便采取措施进行处理，从而将烟叶仓储损失降到最低外，更重要的是通过超低功耗单片微处理器及整机各元器件的超低功耗设置，使全部信息传感器和全部外围设备均由超低功耗的微处理器来分别进行电源节能控制及管理，因此在监测过程中，仅对磷化氢气体浓度传感器、温湿度传感器、无线收发模块、拨码开关其中的一个或几个投入工作时才供电，其余为休眠断电时间；同时在上述一个或几个部件投入工作期间，也可视工作需要进行程控断电，最大限度地节约电能，延长电池使用寿命，使续航时间不少于48个月，最大续航时间达96个月，有效减少出入烟叶醇化仓库更换电池的次数，保障烟叶醇化安全及质量。附图说明图1为本技术结构框图；图2为本技术其中一实施例电路图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步描述。如图1，本技术提供的烟叶醇化仓库用温湿度磷化氢含量监测装置，包括微处理器1，分别与微处理器1相连的温湿度传感器3、磷化氢气体浓度传感器2、电池4电连接，其中所述微处理器1还与无线收发模块7、天线8、拨码开关6、晶体振荡器5电连接，以便将温湿度传感器3、磷化氢气体浓度传感器2采集到的对应信号，经过无线收发器7、天线8向烟叶醇化仓库外的控制中心传送，从而远程获得烟叶醇化仓库内的温度、湿度、磷化氢含量等信息，以采取相应的措施。所述磷化氢气体浓度传感器2与微处理器1之间连接直流线性放大器21和偏置电压发生器22，通过直流线性放大器21将磷化氢气体浓度传感器2输出的微弱模拟信号放大为微处理器1内含模数转换器的模拟信号，再经模数转换器转换成数字信号进行各种数字化处理；通过偏置电压发生器22向磷化氢气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟叶醇化仓库用低功耗长续航温湿度磷化氢监测装置，包括微处理器，分别与微处理器相连的温湿度传感器、磷化氢气体浓度传感器、电池电连接，其特征在于所述微处理器还与无线收发器、拨码开关、晶体振荡器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟叶醇化仓库用低功耗长续航温湿度磷化氢监测装置，包括微处理器，分别与微处理器相连的温湿度传感器、磷化氢气体浓度传感器、电池电连接，其特征在于所述微处理器还与无线收发器、拨码开关、晶体振荡器电连接。2.如权利要求1所述的烟叶醇化仓库用低功耗长续航温湿度磷化氢监测装置，其特征在于所述磷化氢气体浓度传感器与微处理器之间连接直流线性放大器和偏置电压发生器。3.如权利要求1所述的烟叶醇化仓库用低功耗长续航温湿度磷化氢监测装置，其特征在于所述微处理器为超低功耗单片微处理器U1，其中：U1的18、22、23脚通过接口JP2、JP3与温湿度传感器U2的4、3、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵元军，骆杰，赵元平，杨强，杨韬，冯龙，
申请(专利权)人：昆明美光科技有限公司，红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53