石墨电极接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨电极接头，包括第一圆台体、第二圆台体与一个位于中间的圆柱体，所述第一圆台体的大底面以及所述第二圆台体的大底面分别与所述圆柱体的上下底面对合连接，三者的中轴线位于同一条直线上，所述圆柱体的圆柱面上对称设置有两个安装孔，所述第一圆台体的台面与所述第二圆台体的台面上均设置有外螺纹与接头膏孔，所述外螺纹的表面涂覆有石墨膏，所述接头膏孔的开孔方向与水平面保持40‑50°的夹角。该接头不仅降低了电极与接头之间的接触电阻值，而且提高了摩擦力，锁扣能力大大提高，解决了容易烧损与打断的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石墨电极连接件
，具体涉及一种石墨电极接头。
技术介绍
石墨电极在使用中会逐渐消耗，变得越来越短。在大型工业生产使用中，需要将两根或多根电极头尾相连后使用，以减少停产更换的频率。常用的方法是采用石墨接头连接两根电极。石墨电极用于电炉炼钢。在电炉炼钢生产的通电过程中，电极柱电极与接头连接部位的电流主要通过接头通入电极，同时通过接头孔螺纹处的电流密度增大，该部位电流密度的最大值在接头直径的最大处，是电极柱中电流传导和热量传导的最薄弱环节，电极与接头间的接触面温度升高，接头在中小散热不容易，而电极与接头的热传导系数有限，这样就在电极与接头的连接部位形成了高于其他部位的热荷载，非常容易使该部位产生局部过热、打弧、烧损、脱落甚至折断，造成电炉炼钢生产过程中石墨电极消耗偏高。
技术实现思路
为解决现有石墨电极接头存在的容易烧损以及打断的问题，本技术提出一种石墨电极接头，该接头不仅降低了电极与接头之间的接触电阻值，而且提高了摩擦力，锁扣能力大大提高，解决了容易烧损与打断的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种石墨电极接头，包括第一圆台体、第二圆台体与一个位于中间的圆柱体，所述第一圆台体的大底面以及所述第二圆台体的大底面分别与所述圆柱体的上下底面对合连接，三者的中轴线位于同一条直线上，所述圆柱体的圆柱面上对称设置有两个安装孔，所述第一圆台体的台面与所述第二圆台体的台面上均设置有外螺纹与接头膏孔，所述外螺纹的表面涂覆有石墨膏，所述接头膏孔
的开孔方向与水平面保持40-50°的夹角。进一步，所述圆柱体的底面的直径与所述圆柱体的高的长度之比为6-10:1，提高了接头的抗折断的强度，降低了电极折断掉炉的概率。进一步，所述第一圆台体的尺寸与所述第二圆台体的尺寸相同。本技术的有益效果：1、本技术的石墨电极接头的圆台体的台面上外螺纹的表面涂覆有石墨膏，减少了电极与接头之间接触电阻率，还增加它们之间的接触摩擦力，使得接触面具有良好的导电性，石墨电极柱在接头与电极连接部位导电效果好，不容易出现过热、打弧、烧损、脱落甚至折断现象，电炉炼钢生产的石墨电极消耗降低。2、本技术所装的接头膏熔化后，在少量发泡剂或没有发泡剂的情况下能充分从40-50°夹角的接头膏孔中流出，在接头与电极本体连结处结焦量达到最大，阻止接头与电极本体的松退，达到防脱扣的目的，锁扣能力大大提高，减少电极脱落或接头折断安全事故的发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术石墨电极接头的剖面结构示意图。附图标示：1、第一圆台体，2、第二圆台体，3、圆柱体，4、安装孔，5、外螺纹，6、接头膏孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实
施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种石墨电极接头，包括第一圆台体1、第二圆台体2与一个位于中间的圆柱体3，第一圆台体1的尺寸与第二圆台体2的尺寸相同。第一圆台体1的大底面以及第二圆台体2的大底面分别与圆柱体3的上下底面对合连接，三者的中轴线位于同一条直线上。圆柱体3的底面的直径与圆柱体3的高的长度之比为6-10:1。圆柱体3的圆柱面上对称设置有两个安装孔4，第一圆台体1的台面与第二圆台体2的台面上均设置有外螺纹5与接头膏孔6，外螺纹5的表面涂覆有石墨膏，接头膏孔6的开孔方向与水平面保持40-50°的夹角。本技术的超高功率石墨电极接头的圆台体的台面上外螺纹5的表面涂覆有石墨膏，减少了电极与接头之间接触电阻率，还增加它们之间的接触摩擦力，使得接触面具有良好的导电性，石墨电极柱在接头与电极连接部位导电效果好，不容易出现过热、打弧、烧损、脱落甚至折断现象，电炉炼钢生产的石墨电极消耗降低。圆柱面上对称设置有两个安装孔4便于连接拆装工夹具，不易损坏圆台面的螺纹。圆柱体的底面的直径与其高的长度之比为6-10:1，提高了接头的抗折断的强度，降低了电极折断掉炉的概率。本技术所装的接头膏熔化后，在少量发泡剂或没有发泡剂的情况下能充分从40-50°夹角的接头膏孔6中流出，在接头与电极本体连结处结焦量达到最大，阻止接头与电极本体的松退，达到防脱扣的目的，锁扣能力大大提高，减少电极脱落或接头折断安全事故的发生。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨电极接头，其特征在于，包括第一圆台体、第二圆台体与一个位于中间的圆柱体，所述第一圆台体的大底面以及所述第二圆台体的大底面分别与所述圆柱体的上下底面对合连接，三者的中轴线位于同一条直线上，所述圆柱体的圆柱面上对称设置有两个安装孔，所述第一圆台体的台面与所述第二圆台体的台面上均设置有外螺纹与接头膏孔，所述外螺纹的表面涂覆有石墨膏，所述接头膏孔的开孔方向与水平面保持40‑50°的夹角。

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极接头，其特征在于，包括第一圆台体、第二圆台体与一个位于中间的圆柱体，所述第一圆台体的大底面以及所述第二圆台体的大底面分别与所述圆柱体的上下底面对合连接，三者的中轴线位于同一条直线上，所述圆柱体的圆柱面上对称设置有两个安装孔，所述第一圆台体的台面与所述第二圆台体的台面上均设置有外螺纹与接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋云英，陈燕伏，
申请(专利权)人：合肥炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34