带字符镜片与带透光孔底座的粘接结构制造技术

技术编号:13820011 阅读:65 留言:0更新日期:2016-10-11 11:57
本实用新型专利技术公开了一种带字符镜片与带透光孔底座的粘接结构,包括镜片(1)和底座(2),所述底座(2)位于镜片(1)的下方,镜片(1)的背面印刷有字符,底座(2)上开有与字符位置匹配的透光孔(2a),其特征在于:所述镜片(1)的背面还设置有印刷胶(3),所述印刷胶(3)轮廓与镜片(1)的轮廓匹配并避开底座(2)上的透光孔(2a)位置,所述印刷胶(3)外周与镜片(1)的外周预留有间隙,镜片(1)与底座(2)通过印刷胶(3)粘接在一起。结构简单、设计巧妙,粘接镜片与底座的粘胶直接采用印刷而成,先印刷字符,再印刷双面胶,印刷字符和印刷双面胶采用同一套夹具,节省了一套双面胶定位夹具,简化了工序,成本低、精度可靠、且效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镜片类零件的安装结构,属于机械结构

技术介绍
带字符镜片与带透光孔底座组合而成的零部件在各行各业应用都比较广泛,比如在自动挡汽车的挡位显示位置处(如图1所示),这类零部件主要由带字符的镜片1和带透光孔的底座2组成,光源透过透光孔,将镜片1背面的字符显示出来,镜片1和底座2通常采用双面胶4粘接在一起。双面胶4采用模切成型后,再粘在底座2上。存在的主要问题是:模切双面胶需要专用模具;粘接后需要挑去双面胶的外框4a,非常费事;对粘接的精度要求高,不能粘偏,还需要专用的定位夹具,成本高。
技术实现思路
本技术旨在简化带字符镜片与带透光孔底座的粘接结构,方便安装,保证精度并降低成本。为此,本技术所采用的技术方案为:一种带字符镜片与带透光孔底座的粘接结构,包括镜片和底座,所述底座位于镜片的下方,镜片的背面印刷有字符,底座上开有与字符位置匹配的透光孔,所述镜片的背面还设置有印刷胶,所述印刷胶轮廓与镜片的轮廓匹配并避开底座上的透光孔位置,所
述印刷胶外周与镜片的外周预留有间隙,镜片与底座通过印刷胶粘接在一起。作为上述方案的优选,所述印刷胶外周与底座的外周预留的间隙为0.5~1.5mm,避免印刷偏位。本技术的有益效果:结构简单、设计巧妙,粘接镜片与底座的粘胶直接采用印刷而成,先印刷字符,再印刷双面胶,印刷字符和印刷双面胶采用同一套夹具,节省了一套双面胶定位夹具,简化了工序,成本低、精度可靠、且效率高。附图说明图1为改进前的分解示意图。图2为本技术的分解示意图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图,对本技术作进一步说明:如图2所示,一种带字符镜片与带透光孔底座的粘接结构,主要由镜片1和底座2两部分组成。底座2位于镜片1的下方,镜片1与底座2上下叠合在一起。镜片1的背面印刷有字符,底座2上开有与字符位置匹配的透光孔2a,使光线正好能通过透光孔2a打到镜片1的字符上。镜片1的背面还设置有印刷胶3,图中镜片1进行了翻转,方便显示背面的印刷胶3。印刷胶3轮廓与镜片1的轮廓匹配并避开底座2上的透光孔2a位置,以保证两者粘接的可靠性,同时避免印刷胶3影响字符的显示效果。印刷胶3采用印刷而成,为双面胶。印刷胶3外周与镜片1的外周预留有间隙,间隙最好为0.5~1.5mm。镜
片1与底座2通过印刷胶3粘接在一起。由于不采用传统的双面胶粘接的方式,因此省去了挑边框的工序。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带字符镜片与带透光孔底座的粘接结构,包括镜片(1)和底座(2),所述底座(2)位于镜片(1)的下方,镜片(1)的背面印刷有字符,底座(2)上开有与字符位置匹配的透光孔(2a),其特征在于:所述镜片(1)的背面还设置有印刷胶(3),所述印刷胶(3)轮廓与镜片(1)的轮廓匹配并避开底座(2)上的透光孔(2a)位置,所述印刷胶(3)外周与镜片(1)的外周预留有间隙,镜片(1)与底座(2)通过印刷胶(3)粘接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种带字符镜片与带透光孔底座的粘接结构,包括镜片(1)和底座(2),所述底座(2)位于镜片(1)的下方,镜片(1)的背面印刷有字符,底座(2)上开有与字符位置匹配的透光孔(2a),其特征在于:所述镜片(1)的背面还设置有印刷胶(3),所述印刷胶(3)轮廓与镜片(1)的轮廓匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员:匡嵋仙
申请(专利权)人:延锋伟世通重庆汽车电子有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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