梅花孔冲孔用冲针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梅花孔冲孔用冲针，包括本体，所述本体是圆柱状，大端是圆柱状，小端是尖状；其特征在于：从小端的端头开始，切割圆柱状的本体，形成四个均匀分布的斜向切割面，两两相邻的斜向切割面之间的交汇部，形成切割刃口。本实用新型专利技术梅花孔冲孔用冲针，在冲针加工时，冲针尖端先将待冲压的板料划破，再将冲料分割成四瓣，向下倒垂，形成梅花瓣状的梅花孔；保证冲料与待冲压的板料连接成一体，形成梅花孔；冲压加工方便快捷，冲压加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工冲孔用的冲针，尤其是冲压梅花孔用的冲针。
技术介绍
在冲压机械加工中，冲孔是比较常见的机械加工，通过冲床提供冲击动力，带动冲针快速冲击待加工的板料，落料后形成冲孔。对于普通的圆孔、方孔等，都采用常用的冲针就能得到，但，对于利用冲压后的冲料，不让冲料下落，冲料被分割成四瓣，向下倒垂，形成梅花瓣状的梅花孔（参见图1的示意性结构），现有技术的冲针就无法实现，没有一种专门为冲压梅花孔而使用的冲针，或者该类冲压梅花孔用的冲针，在冲压时冲掉了部分落料，不能形成完整的四瓣，不能到达工艺要求。
技术实现思路
为了解决上述技术与成本问题，本技术提供了一种结构简单、冲压加工效率高、能将冲料分割成四瓣、获得完成的梅花瓣状的梅花孔冲孔用冲针。本技术采用如下技术方案：一种梅花孔冲孔用冲针，包括本体，所述本体是圆柱状，大端是圆柱状，小端是尖状；其特征在于：从小端的端头开始，切割圆柱状的本体，形成四个均匀分布的斜向切割面，两两相邻的斜向切割面之间的交汇部，形成切割刃口。 进一步的特征是：所述切割角度是60度。在本体的大端，设置有安装或拆卸用的螺钉孔。本技术梅花孔冲孔用冲针的有益效果是：1、采用本技术的冲针加工时，冲针尖端先将待冲压的板料划破，再将冲料分割成四瓣，向下倒垂，形成梅花瓣状的梅花孔；保证冲料与待冲压的板料连接成一体，形成梅花孔。2、冲压加工方便快捷，冲压加工效率高。3、冲针结构简单。附图说明图1为梅花孔冲孔用冲针结构示意图；图2是图1的A向视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。其中，针对描述采用诸如上、下、左、右等说明性术语，目的在于帮助读者理解，而不旨在进行限制。具体实施时：如图1所示，本技术梅花孔冲孔用冲针，包括本体1，所述本体1是圆柱状，一端（大端）是圆柱体，小端（另一端）是尖状，冲压时尖锐的小端先将待冲压的板料划破。本技术的改进，是从小端的端头开始，切割圆柱状的本体1，形成四个均匀分布的斜向切割面2，每个斜向切割面2的弧度都是90度，四个斜向切割面2沿本体1的轴线方向均匀分布。两两相邻的斜向切割面2之间的交汇部，形成切割刃口3。斜向切割面2的切割角度，可以为很多个，按照工艺要求确定，如30度、35度、40度、45度、50度、55度、60度、65度等；图中所示的切割角度是60度。在本体1的大端，设置有安装或拆卸用的螺钉孔，在螺钉孔内配合螺钉，通过转动该螺钉，将本体1转动，进而安装或拆卸冲针。冲压加工时，小端的端头先将待冲压的板料划破，四个切割刃口3产生切割作业，能将冲料分割成四瓣，向下冲击后形成倒垂状，形成梅花瓣状的梅花孔。同时，四个斜向切割面2在向下运动时，对分割成四瓣的冲料有保护和引导作用，防止其冲压时部分落料，能形成完整的四瓣。以上仅是本技术优选的实施方式，需指出是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，上述变形和改进的技术方案应同样视为落入本申请要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梅花孔冲孔用冲针，包括本体（1），所述本体（1）是圆柱状，大端是圆柱状，小端是尖状；其特征在于：从小端的端头开始，到大端的圆柱体之间，形成四个均匀分布的斜向切割面（2），两两相邻的斜向切割面（2）之间的交汇部，形成切割刃口（3）。

【技术特征摘要】
1.一种梅花孔冲孔用冲针，包括本体（1），所述本体（1）是圆柱状，大端是圆柱状，小端是尖状；其特征在于：从小端的端头开始，到大端的圆柱体之间，形成四个均匀分布的斜向切割面（2），两两相邻的斜向切割面（2）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨虹宗，张艺，
申请(专利权)人：重庆市宇红轨道车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50