一种便于脱模的混凝土试块拆模器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的混凝土试块拆模器，设置储气筒、活塞、拉杆和脚踏板，脚踩脚踏板的一端，脚踏板的另一端推动拉杆和活塞在筒体内运动，将筒体内的空气压入储气筒内，储气筒内的空气由出气管输出并进入模具孔内，实现混凝土试块的脱模。本实用新型专利技术的拆模器能够将混凝土试块从试模中有效、完整地脱离出来，且便于携带，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混凝土试模领域，涉及一种便于脱模的混凝土试块拆模器。
技术介绍
目前，绝大部分建筑物都是钢筋混凝土结构，故混凝土强度的检测对结构安全显得尤为重要。工程中常常用混凝土模具制作混凝土试块来检测混凝土强度，常用的混凝土模具由铸铁或塑料制成。铸铁类混凝土模具在拆模时存在一些问题：不易拆卸，不易安装，易损坏混凝土试块的角部及表层等；且每次都是大批量的制作试块，拆模之后再次安装模具时，会由于模具尺寸存在的细微差异而导致安装不易，工作效率降低。对于塑料模具，有造价低、制作简单、使用方便、可制成不同规格等优点，其缺点主要表现在需要用气泵或空压机等将混凝土试块脱离模具，而气泵或空压机必须要在有外部电源的情况下才能使用，且其产生的噪声较大，另外还有搬运困难，不易操作等缺陷。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题或缺陷，本技术的目的在于，提供一种便于脱模的混凝土试块拆模器，其便于携带，使用方便，且能够将混凝土试块从试模中有效、完整地脱离出来。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种便于脱模的混凝土试块拆模器，包括筒体，筒体内设置有拉杆，筒体1上方设置有储气筒，所述拆模器还包括脚踏板，脚踏板一端伸入所述筒体内部连接拉杆的一端，拉杆的另一端连接有活塞；所述拆模器还包括出气管，出气管与储气筒连通；所述拆模器在使用时，出气管与模具的模具孔连接，脚踩脚踏板的一端，脚踏板的另一端推动拉杆和活塞在筒体内运动，将筒体内的空气压入储气筒内，储气筒内的空气由出气管输出并进入模具的模具孔内，实现混凝土试块的脱模。进一步地，所述储气筒的底面设置有第一单向阀；所述活塞上设置有第二单向阀；所述筒体上设置有进气口。具体地，所述脚踏板设置在筒体的底部，脚踏板的两端均设置有弹簧，且脚踏板位于筒体内部的一端上设置的弹簧与所述筒体的底面连接。进一步地，所述脚踏板与拉杆之间设置有第一滚动支座，所述拉杆与活塞之间设置有第二滚动支座。进一步地，所述出气管的末端的形状与模具的模具孔的形状相匹配，且出气管的末端设置有外螺纹。进一步地，所述脚踏板与筒体之间设置有气垫。进一步地，所述筒体的底部设置有U型角蹬。进一步地，所述出气管上设置有气阀开关。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：1、设置储气筒、活塞、拉杆和脚踏板，脚踩脚踏板的一端，脚踏板的另一端推动拉杆和活塞在筒体内运动，将筒体内的空气压入储气筒内，储气筒内的空气由出气管输出并进入模具孔内，实现混凝土试块的脱模。本实用
新型的拆模器能够将混凝土试块从试模中有效、完整地脱离出来，且便于携带，使用方便。2、设置第一单向阀和第二单向阀，能够将筒体内的空气压入储气筒内。下面结合附图和具体实施方式对本技术的方案做进一步详细地解释和说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图中标号代表：1—筒体，2—储气筒，3—拉杆，4—脚踏板，5—活塞，6—出气管，7—第一单向阀，8—第二单向阀，9—进气口，10—弹簧，11—气垫，12—U形脚蹬，13—气阀开关,14—第一滚动支座，15—第二滚动支座。具体实施方式遵从上述技术方案，参见图1，本技术的便于脱模的混凝土试块拆模器，包括筒体1，筒体1内设置有拉杆3，筒体1上方设置有储气筒2，筒体1的顶面即为储气筒2的底面，所述拆模器还包括脚踏板4，脚踏板4的一端伸入所述筒体1内部连接拉杆3的一端，拉杆3的另一端连接有活塞5，所述拆模器还包括出气管6，出气管6与储气筒2连通。本技术的拆模器在使用时，出气管6与模具的模具孔连接，脚踩脚踏板4的一端，脚踏板4的另一端推动拉杆3和活塞5在筒体1内运动，将筒体1内的空气压入储气筒2内，储气筒2内的空气由出气管6输出并进入模具的模具孔内，实现混凝土试块的脱模。本技术的拆模器能够将混凝土试块从模具中有效、完整地脱离出来，且便于携带，使用方便。为了实现当活塞5在运动时，能够将筒体1内的空气压入储气筒2内，所述储气筒2的底面设置有第一单向阀7；所述活塞5设置在筒体1的顶部，活塞5上设置有第二单向阀8；所述筒体1上设置有进气口9。本技术的筒体1通过进气口9与外界连通，筒体1内充有空气，当脚踩脚踏板4时，拉杆3带动活塞5由下向上运动，在气体压力作用下，第一单向阀7打开，活塞5与筒体1顶面之间的空气进入储气筒2内部；当人的脚脱离脚踏板4后，拉杆3带动活塞5由上向下运动，活塞5与筒体1顶面之间的气体压力减小，第一单向阀7关闭，第二单向阀8打开，空气进入活塞5与筒体1顶面之间，当再次脚踩脚踏板4后，活塞5与筒体1顶面之间的空气再次进入储气筒2内，如此循环实现充气过程。为了便于脚踩脚踏板4，所述脚踏板4设置在筒体1的底部；为了在人的脚脱离脚踏板4后，活塞5能够克服筒体1内壁的摩擦力，使得脚踏板4能够恢复到原来位置，脚踏板4的两端均设置有弹簧10，且脚踏板4位于筒体1内部的一端设置的弹簧10与所述筒体1的底面连接。为了保证脚踩脚踏板4时，拉杆3与活塞5之间良好接触，并防止在推动活塞5的过程中拉杆3与活塞5出现死角，所述脚踏板4与拉杆3之间设置有第一滚动支座14，所述拉杆3与活塞5之间设置有第二滚动支座15。为了保证出气管6与模具上的模具孔紧固连接，所述出气管6的末端的形状与模具的模具孔的形状相匹配，且出气管6的末端设置有外螺纹，模具孔内壁设置有内螺纹。所述脚踏板4与筒体1之间设置有气垫11，气垫11的作用在于，便于脚踏板4相对于筒体1转动且不损坏筒体1。所述筒体1的底部设置有U型角蹬12，为了便于将本技术的拆模器进行固定，以防止脚踩脚踏板4时拆模器移动。为了控制出气管6的出气的压力大小，所述出气管6上设置有气阀开关13。通过控制气阀开关13的开闭，将储存在储气筒2中的空气快速释放，利用瞬间压力差将混凝土试块脱离出模具，从而达到预期拆卸效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于脱模的混凝土试块拆模器，包括筒体(1)，其特征在于，筒体(1)内设置有拉杆(3)，筒体1上方设置有储气筒(2)，所述拆模器还包括脚踏板(4)，脚踏板(4)一端伸入所述筒体(1)内部连接拉杆(3)的一端，拉杆(3)的另一端连接有活塞(5)；所述拆模器还包括出气管(6)，出气管(6)与储气筒(2)连通；所述拆模器在使用时，出气管(6)与模具的模具孔连接，脚踩脚踏板(4)的一端，脚踏板(4)的另一端推动拉杆(3)和活塞(5)在筒体(1)内运动，将筒体(1)内的空气压入储气筒(2)内，储气筒(2)内的空气由出气管(6)输出并进入模具的模具孔内，实现混凝土试块的脱模。

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的混凝土试块拆模器，包括筒体(1)，其特征在于，筒体(1)内设置有拉杆(3)，筒体1上方设置有储气筒(2)，所述拆模器还包括脚踏板(4)，脚踏板(4)一端伸入所述筒体(1)内部连接拉杆(3)的一端，拉杆(3)的另一端连接有活塞(5)；所述拆模器还包括出气管(6)，出气管(6)与储气筒(2)连通；所述拆模器在使用时，出气管(6)与模具的模具孔连接，脚踩脚踏板(4)的一端，脚踏板(4)的另一端推动拉杆(3)和活塞(5)在筒体(1)内运动，将筒体(1)内的空气压入储气筒(2)内，储气筒(2)内的空气由出气管(6)输出并进入模具的模具孔内，实现混凝土试块的脱模。2.如权利要求1所述的便于脱模的混凝土试块拆模器，其特征在于，所述储气筒(2)的底面设置有第一单向阀(7)；所述活塞(5)上设置有第二单向阀(8)；所述筒体(1)上设置有进气口(9)。3.如权利要求2所述的便于脱模的混凝土试块拆模器，其特征在于，所述脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志琳，赵均海，代岩，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61