一种太阳能光伏支架制造技术

本实用新型专利技术涉及新能源技术领域，具体涉及一种太阳能光伏支架，包括前脚、后脚、组件、导轨A、导轨B、边压A和边压B，所述组件斜向上设置，所述前脚通过螺丝螺母连接导轨A,所述导轨A通过螺丝螺母连接边压A，所述边压A通过螺丝螺母连接组件的下部，所述后脚通过螺丝螺母连接导轨B,所述导轨B通过螺丝螺母连接边压B,所述边压B通过螺丝螺母连接组件的上部。本实用新型专利技术提供一种太阳能光伏支架，操作方便，结构简单，稳定性强，生产制作成本低，外形美观，使用寿命长，便于维修和更换光伏组件，安装便捷，适合大面积推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新能源
，具体涉及一种太阳能光伏支架。
技术介绍
太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本很大，以至于它还不能被大量广泛和普遍地使用。相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。太阳能光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放，安装，固定太阳能面板设计的特殊的支架。 一般材质有铝合金，不锈钢。光伏支架产品分地面式，屋面式，墙面式，便携式等。大型光伏发电企业普遍采用镀锌金属材料。一是成本较低，二是承载较大，并具有转动装置，能随着太阳的转动自身调整角度，光能利用率高。目前太阳能光伏支架组件一般具有结构复杂，安装不方便、稳定性差，使用寿命短等缺点因此需要设计一种太阳能光伏支架，能够解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种太阳能光伏支架，结构简单，安装方便，稳定性强，使用寿命长，生产制作成本低。为实现上述目的，本技术的技术方案是，一种太阳能光伏支架，包括前脚、后脚、组件、导轨A、导轨B、边压A和边压B，所述组件斜向上设置，所述前脚通过螺丝螺母连接导轨A,所述导轨A通过螺丝螺母连接边压A，所述边压A通过螺丝螺母连接组件的下部，所述后脚通过螺丝螺母连接导轨B,所述导轨B通过螺丝螺母连接边压B,所述边压B通过螺丝螺母连接组件的上部；所述导轨A和导轨B均设有上槽口和下槽口，所述导轨A和导轨B的内部均水平设置一横板，所述横板的另一端分别斜向上和斜向下设置加强板A和加强板B,所述加强板A和加强板B的另一端固定于导轨的另一侧内部，所述导轨的一侧设有连接槽。具体地，所述后脚包括后脚连接器、外管、内管和底座，所述底座上竖直设置两块固定板，所述两块固定板之间的距离比外管的外径大2-4mm，所述固定板上设有连接外管的通孔A，所述外管的一端通过螺栓连接于固定板上，所述外管的另一端的一侧设有若干通孔B，所述内管设有滑槽，所述通孔B上设有螺栓，所述螺栓通过通孔B和滑槽连接内管，所述内管上设有刻度线，所述后脚连接器通过螺栓连接于所述内管的顶端。具体地，所述横板设置于导轨的内部中间部位。具体地，所述加强板A和加强板B的夹角为90度-120度。具体地，所述刻度线的量程为2-30cm。具体地，所述底座上设有加强筋。具体地，所述通孔B的个数为2个，所述后脚连接器为L型，所述后脚连接器的底面设有通孔D。具体地，所述连接槽上相向设有固定部，所述固定部的长度为2.5-2.8mm。具体地，所述前脚和后脚均通过钻尾螺丝连接于所需固定处。具体地，所述导轨沿横板成中心对称。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种太阳能光伏支架，根据不同的纬度调配角度，以达到太阳直射太阳能板使发电效率最大化，操作方便，结构简单，稳定性强，生产制作成本低，外形美观、稳定性强通过加强板的植入实现，通过调节内管上的刻度线，能够自由调节支撑角度和位置，光伏组件直接设置在支持架的边压上，使用寿命长，便于维修和更换光伏组件，安装便捷，适合大面积推广。附图说明图1是本技术提供的一种太阳能光伏支架的后脚中的后脚连接器侧视图；图2是本技术提供的一种太阳能光伏支架的后脚中的后脚连接器俯视图；图3是本技术提供的一种太阳能光伏支架的后脚中的外管侧视图；图4是本技术提供的一种太阳能光伏支架的后脚中的外管俯视图；图5是本技术提供的一种太阳能光伏支架的后脚中的底座侧视图；图6是本技术提供的一种太阳能光伏支架的后脚中的底座俯视图；图7是本技术提供的一种太阳能光伏支架的后脚中的内管侧视图；图8是本技术提供的一种太阳能光伏支架的后脚中的内管俯视图；图9是本技术提供的一种太阳能光伏支架的后脚结构示意图；图10是本技术提供的一种太阳能光伏支架的后脚中刻度线处结构示意图；图11是本技术提供的一种太阳能光伏支架的导轨侧视图；图12是本技术提供的一种太阳能光伏支架结构示意图；图中：1、后脚连接器；11、通孔D；2、外管；21、通孔B；3、底座；31、固定板；32、通孔A；33、通孔C；4、内管；41、滑槽；42、刻度线；5、后脚；6、导轨A；61、上槽口；62，加强板A;63、下槽口；64、加强板B；65、横板；66、连接槽；67、固定部；7、导轨B；8；前脚；9、边压A；10、边压B；12、组件。具体实施方式下面结合实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1至图12所示，本技术是一种太阳能光伏支架，包括前脚8、后脚5、组件12、导轨A、导轨B、边压A和边压B，所述组件斜向上设置，所述前脚8通过螺丝螺母连接导轨A,所述导轨A通过螺丝螺母连接边压A，所述边压A通过螺丝螺母连接组件12的下部，所述后脚5通过螺丝螺母连接导轨B,所述导轨B通过螺丝螺母连接边压B,所述边压B通过螺丝螺母连接组件12的上部；所述导轨A和导轨B均设有上槽口61和下槽口63，所述导轨A和导轨B的内部均水平设置一横板65，所述横板65的另一端分别斜向上和斜向下设置加强板A和加强板B,所述加强板A和加强板B的另一端固定于导轨的另一侧内部，所述导轨的一侧设有连接槽66。所述后脚5包括后脚连接器1、外管2、内管4和底座3，所述底座3上竖直设置两块固定板31，所述两块固定板之间的距离比外管的外径大2-4mm，所述固定板31上设有连接外管2的通孔A，所述外管2的一端通过螺栓连接于固定板31上，所述外管2的另一端的一侧设有若干通孔B，所述内管4设有滑槽41，所述通孔B上设有螺栓，所述螺栓通过通孔B和滑槽41连接内管4，所述内管4上设有刻度线42，所述后脚连接器1通过螺栓连接于所述内管4的顶端，所述横板65设置于导轨的内部中间部位，所述加强板A和加强板B的夹角为110度，所述刻度线42的量程为2-30cm，所述底座3上设有加强筋，所述通孔B的个数为2个，所述后脚连接器1为L型，所述后脚连接器1的底面设有通孔D，所述连接槽66上相向设有固定部67，所述固定部67的长度为2.6mm，所述前脚8和后脚5均通过钻尾螺丝连接于所需固定处，所述导轨沿横板65成中心对称。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种太阳能光伏支架，根据不同的纬度调配角度，以达到太阳直射太阳能板使发电效率最大化，操作方便，结构简单，稳定性强，生产制作成本低，外形美观、稳定性强通过加强板的植入实现，通过调节内管上的刻度线，能够自由调节支撑角度和位置，光伏组件直接设置在支持架的边压上，使用寿命长，便于维修和更换光伏组件，安装便捷，适合大面积推广。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能光伏支架，其特征在于，包括前脚、后脚、组件、导轨A、导轨B、边压A和边压B，所述组件斜向上设置，所述前脚通过螺丝螺母连接导轨A,所述导轨A通过螺丝螺母连接边压A，所述边压A通过螺丝螺母连接组件的下部，所述后脚通过螺丝螺母连接导轨B,所述导轨B通过螺丝螺母连接边压B,所述边压B通过螺丝螺母连接组件的上部；所述导轨A和导轨B均设有上槽口和下槽口，所述导轨A和导轨B的内部均水平设置一横板，所述横板的另一端分别斜向上和斜向下设置加强板A和加强板B,所述加强板A和加强板B的另一端固定于导轨的另一侧内部，所述导轨的一侧设有连接槽。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能光伏支架，其特征在于，包括前脚、后脚、组件、导轨A、导轨B、边压A和边压B，所述组件斜向上设置，所述前脚通过螺丝螺母连接导轨A,所述导轨A通过螺丝螺母连接边压A，所述边压A通过螺丝螺母连接组件的下部，所述后脚通过螺丝螺母连接导轨B,所述导轨B通过螺丝螺母连接边压B,所述边压B通过螺丝螺母连接组件的上部；所述导轨A和导轨B均设有上槽口和下槽口，所述导轨A和导轨B的内部均水平设置一横板，所述横板的另一端分别斜向上和斜向下设置加强板A和加强板B,所述加强板A和加强板B的另一端固定于导轨的另一侧内部，所述导轨的一侧设有连接槽。2.如权利要求1所述的太阳能光伏支架，其特征在于，所述后脚包括后脚连接器、外管、内管和底座，所述底座上竖直设置两块固定板，所述两块固定板之间的距离比外管的外径大2-4mm，所述固定板上设有连接外管的通孔A，所述外管的一端通过螺栓连接于固定板上，所述外管的另一端的一侧设有若干通孔B，所述内管设有滑槽，所述通孔B上设有螺栓，所述螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，
申请(专利权)人：江阴市泰坦光伏材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32