风轮组装轴制造技术

技术编号:13815433 阅读:59 留言:0更新日期:2016-10-09 13:58
风轮组装轴,包括柱形的组装轴本体,在组装轴本体外侧设有若干条竖直的安装槽,安装槽内设有多个“T”形的安装孔;安装孔的转角处设有圆弧过渡,且不同安装槽内的安装孔尺寸不一样。该风轮组装轴结构设计合理,具有方便安装及强度较高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴,特别是一种用于组装风轮的风轮组装轴
技术介绍
风轮是指将风能转化为机械能的风力机部件,由叶片和轮毂组成。在组装叶片和轮毂时,需要借助组装轴进行组装。由于风轮工作时长时间处于旋转当中,因此为保证风轮的强度,需要提供一种结构设计合理的风轮组装轴。
技术实现思路
本技术旨在克服上述现有技术的不足,提供了方便安装及结构设计合理的风轮组装轴。本技术通过以下技术方案实现上述目的:风轮组装轴,包括柱形的组装轴本体,在组装轴本体外侧设有若干条竖直的安装槽,安装槽内设有多个“T”形的安装孔;所述安装孔的转角处设有圆弧过渡,且不同安装槽内的安装孔尺寸不一样。优选的是,为了保证本风轮组装轴的强度,所述安装槽的槽深为8~12mm。本技术的有益效果在于:1、本技术在组装轴本体上设有安装槽,并在安装槽内设有安装孔,方便方便安装叶片和轮毂的安装;2、安装孔的转角处设有圆弧过渡,且不同安装槽内的安装孔尺寸不一样,该结构可防止风轮组装轴在安装孔转角处或安装孔间出现裂纹,提高了风轮组装轴的强度。附图说明图1是本技术所述风轮组装轴的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。如图1、图2所示,风轮组装轴,包括柱形的组装轴本体100,在组装轴本体100外侧设有若干条竖直的安装槽200,安装槽200内设有多个“T”形的安装孔300,安装槽200和安装孔300结构可方便安装叶片和轮毂的安装。该安装孔300的转角处设有圆弧过
渡210,且不同安装槽200内的安装孔300尺寸不一样,该结构可防止风轮组装轴在安装孔300转角处或安装孔300间出现裂纹,提高了风轮组装轴的强度。一种优选实施方式中,为了保证本风轮组装轴的强度,该安装槽200的槽深为8~12mm。本文档来自技高网
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【技术保护点】
风轮组装轴,包括柱形的组装轴本体,其特征在于,在组装轴本体外侧设有若干条竖直的安装槽,安装槽内设有多个“T”形的安装孔;所述安装孔的转角处设有圆弧过渡,且不同安装槽内的安装孔尺寸不一样。

【技术特征摘要】
1.风轮组装轴,包括柱形的组装轴本体,其特征在于,在组装轴本体外侧设有若干条竖直的安装槽,安装槽内设有多个“T”形的安装孔;所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨毅萍
申请(专利权)人:江西昊仁电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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