本实用新型专利技术提出了一种垃圾热处理排杂设备，括上炉体、下炉体和排杂机构；上炉体上具有储杂腔，下炉体上具有热处理腔，下炉体安装在上炉体下方，且储杂腔与热处理腔连通；上炉体上部设有连通储杂腔的入料口，下炉体底部设有连通热处理腔的出杂口；上炉体上还设有连通储杂腔的出气口，下炉体上还设有连通热处理腔的进气口；排杂机构包括落杂架、隔杂板、上定位辊、下定位辊、第一齿轮、传动齿轮组、调节杆和复位件；调节杆上部安装有承重块。本实用新型专利技术简单方便的实现的垃圾热处理杂质的自动排放，并可以将下炉体内杂质量控制控制在一定的范围内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保领域，具体涉及一种垃圾热处理排杂设备。
技术介绍
现时我国处理垃圾的方法多采用填埋，由于我国生活垃圾具有热值低、含水多等特点，采用填埋的方式处理垃圾，除了在填埋过程中产生难闻的气味以外，产生的渗滤液是垃圾填埋技术的难题，渗滤液的产生严重污染地下水，危害人类生存。而热处理方式处理垃圾相对容易处理污染环境的热处理产物，在垃圾热处理的过程中，需要将垃圾热处理后的杂质排放掉，但是如果杂质排出量过多会造成炉内温度大幅度丧失，导致能源浪费，而杂质排出太少则会造成杂质堆积，影响垃圾热处理的效果。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种垃圾热处理排杂设备。本技术提出的一种垃圾热处理排杂设备，括上炉体、下炉体和排杂机构；上炉体上具有储杂腔，下炉体上具有热处理腔，下炉体安装在上炉体下方，且储杂腔与热处理腔连通；上炉体上部设有连通储杂腔的入料口，下炉体底部设有连通热处理腔的出杂口；上炉体上还设有连通储杂腔的出气口，下炉体上还设有连通热处理腔的进气口；排杂机构包括落杂架、隔杂板、上定位辊、下定位辊、第一齿轮、传动齿轮组、调节杆和复位件；落杂架安装在下炉体下方，落杂架上设有连通出杂口
的导杂通孔，隔杂板可移动安装在落杂架上，隔杂板移动可使导杂通孔被隔断，隔杂板倾斜设置，上定位辊和下定位辊均对应导杂通孔位置安装在落杂架内，并分别位于隔杂板的上方和下方，第一齿轮安装落杂架上，并位于隔杂板下方，隔杂板下端安装有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，传动齿轮组安装在落杂架上，传动齿轮组与第一齿轮啮合，并位于第一齿轮远离隔杂板高度较低的一侧，调节杆可移动安装在落杂架上，调节杆移动方向为竖直方向，调节杆上端穿入至热处理腔内，调节杆上安装有第二齿条，第二齿条与传动齿轮组啮合，且调节杆位于传动齿轮组远离第一齿轮的一侧；调节杆通过复位件连接落杂架，调节杆上部安装有承重块。优选地,所述垃圾热处理排杂设备还包括粉碎机构，粉碎机构包括螺旋杆和驱动装置，螺旋杆对应热处理腔位置安装在下炉体内，并位于承重块上方，驱动装置驱动连接螺旋杆。优选地,排杂机构还包括防护板，防护板对应导杂通孔位置倾斜安装在落杂架内，防护板高度较低的一端与隔杂板相抵靠，且防护板高度沿着隔杂板高度增加的方向逐渐增加，防护板高度较高的一端与导杂通孔内壁连接，上定位辊位于防护板和隔杂板之间。优选地,复位件为弹簧。优选地,所述垃圾热处理排杂设备还包括导气管道，导气管道连通上储杂腔上端和热处理腔。优选地,导气管道上安装有鼓风机。优选地,导杂通孔为漏斗形。本技术在垃圾在热处理腔中热处理的杂质会掉落到隔杂板上，当杂质达到一定高度时，杂质会压住承重块使调节杆下行，调节杆下行通过传送齿轮
组和第一齿轮带动隔杂板移动，使导杂通孔处于开启状态，实现杂质的自动排放，随着杂质量的减少，承重块受力减小，调节杆在复位件作用下上升，实现了自动控制杂质的量，而倾斜设置的隔杂板有利于减少隔杂板移动的阻力，上定位辊和下定位辊对隔杂板进行定位，放置隔杂板偏移。本技术简单方便的实现的垃圾热处理杂质的自动排放，并可以将下炉体内杂质量控制控制在一定的范围内。附图说明图1为本技术提出的一种垃圾热处理排杂设备结构示意图。具体实施方式参照图1所示，本技术提出的一种垃圾热处理排杂设备，包括上炉体1、下炉体2、排杂机构、粉碎机构和导气管道5；上炉体1上具有储杂腔11，下炉体2上具有热处理腔21，下炉体2安装在上炉体1下方，且储杂腔11与热处理腔21连通；上炉体1上部设有连通储杂腔11的入料口12，下炉体2底部设有连通热处理腔21的出杂口；上炉体1上还设有连通储杂腔11的出气口，下炉体2上还设有连通热处理腔21的进气口。排杂机构包括落杂架31、隔杂板32、上定位辊33、下定位辊34、第一齿轮35、传动齿轮组36、调节杆37、复位件38和防护板39；落杂架31安装在下炉体2下方，落杂架31上设有连通出杂口的导杂通孔311，隔杂板32可移动安装在落杂架31上，隔杂板32移动可使导杂通孔311被隔断，隔杂板32倾斜设置，上定位辊33和下定位辊34均对应导杂通孔311位置安装在落杂架31内，并分别位于隔杂板32的上方和下方，第一齿轮35安装落杂架31上，并位于隔杂板32下方，隔杂板32下端安装有第一齿条，第一齿条与第一齿轮35啮合，传动齿轮组36安装在落杂架31上，传动齿轮组36与第一齿轮35啮合，并位
于第一齿轮35远离隔杂板32高度较低的一侧，调节杆37可移动安装在落杂架31上，调节杆37移动方向为竖直方向，调节杆37上端穿入至热处理腔21内，调节杆37上安装有第二齿条，第二齿条与传动齿轮组36啮合，且调节杆37位于传动齿轮组36远离第一齿轮35的一侧；调节杆37通过复位件38连接落杂架31，调节杆37上部安装有承重块371。防护板39对应导杂通孔311位置倾斜安装在落杂架31内，防护板39高度较低的一端与隔杂板32相抵靠，且防护板39高度沿着隔杂板32高度增加的方向逐渐增加，防护板39高度较高的一端与导杂通孔311内壁连接，上定位辊33位于防护板39和隔杂板32之间。粉碎机构包括螺旋杆41和驱动装置42，螺旋杆41对应热处理腔21位置安装在下炉体2内，并位于承重块371上方，驱动装置42驱动连接螺旋杆41。导气管道5连通上储杂腔11上端和热处理腔21。本技术在垃圾在热处理腔21中热处理的杂质会掉落到隔杂板32上，当杂质达到一定高度时，杂质会压住承重块371使调节杆37下行，调节杆37下行通过传送齿轮组36和第一齿轮35带动隔杂板32移动，使导杂通孔311处于开启状态，实现杂质的自动排放，随着杂质量的减少，承重块371受力减小，调节杆371在复位件38作用下上升，实现了自动控制杂质的量，而倾斜设置的隔杂板32有利于减少隔杂板32移动的阻力，上定位辊33和下定位辊34对隔杂板32进行定位，放置隔杂板32偏移，防护板39可以防止杂质卡入上定位辊33和隔杂板32之间而影响隔杂板32的移动。螺旋杆41不仅可以推动杂质运动，使杂质在碰撞过程中变小，而且提高杂质分布的均匀程度，有利于承重块371在重力作用下发生运动，导气管道5垃圾热处理过程中产生的甲烷等气体导回热处理腔21继续利用。本实施方式中,复位件38为弹簧，弹簧制造方便且便于更换。本实施方式中,导气管道5上安装有鼓风机51，有利于出尽导气管内气体流动。本实施方式中,导杂通孔311为漏斗形，便于杂质在导杂通孔311内移动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垃圾热处理排杂设备，其特征在于：包括上炉体(1)、下炉体(2)和排杂机构；上炉体(1)上具有储杂腔(11)，下炉体(2)上具有热处理腔(21)，下炉体(2)安装在上炉体(1)下方，且储杂腔(11)与热处理腔(21)连通；上炉体(1)上部设有连通储杂腔(11)的入料口(12)，下炉体(2)底部设有连通热处理腔(21)的出杂口；上炉体(1)上还设有连通储杂腔(11)的出气口，下炉体(2)上还设有连通热处理腔(21)的进气口；排杂机构包括落杂架(31)、隔杂板(32)、上定位辊(33)、下定位辊(34)、第一齿轮(35)、传动齿轮组(36)、调节杆(37)和复位件(38)；落杂架(31)安装在下炉体(2)下方，落杂架(31)上设有连通出杂口的导杂通孔(311)，隔杂板(32)可移动安装在落杂架(31)上，隔杂板(32)移动可使导杂通孔(311)被隔断，隔杂板(32)倾斜设置，上定位辊(33)和下定位辊(34)均对应导杂通孔(311)位置安装在落杂架(31)内，并分别位于隔杂板(32)的上方和下方，第一齿轮(35)安装落杂架(31)上，并位于隔杂板(32)下方，隔杂板(32)下端安装有第一齿条，第一齿条与第一齿轮(35)啮合，传动齿轮组(36)安装在落杂架(31)上，传动齿轮组(36)与第一齿轮(35)啮合，并位于第一齿轮(35)远离隔杂板(32)高度较低的一侧，调节杆(37)可移动安装在落杂架(31)上，调节杆(37)移动方向为竖直方向，调节杆(37)上端穿入至热处理腔(21)内，调节杆(37)上安装有第二齿条，第二齿条与传动齿轮组(36)啮合，且调节杆(37)位于传动齿轮组(36)远离第一齿轮(35)的一侧；调节杆(37)通过复位件(38)连接落杂架(31)，调节杆(37)上部安装有承重块(371)。...
【技术特征摘要】
1.一种垃圾热处理排杂设备，其特征在于：包括上炉体(1)、下炉体(2)和排杂机构；上炉体(1)上具有储杂腔(11)，下炉体(2)上具有热处理腔(21)，下炉体(2)安装在上炉体(1)下方，且储杂腔(11)与热处理腔(21)连通；上炉体(1)上部设有连通储杂腔(11)的入料口(12)，下炉体(2)底部设有连通热处理腔(21)的出杂口；上炉体(1)上还设有连通储杂腔(11)的出气口，下炉体(2)上还设有连通热处理腔(21)的进气口；排杂机构包括落杂架(31)、隔杂板(32)、上定位辊(33)、下定位辊(34)、第一齿轮(35)、传动齿轮组(36)、调节杆(37)和复位件(38)；落杂架(31)安装在下炉体(2)下方，落杂架(31)上设有连通出杂口的导杂通孔(311)，隔杂板(32)可移动安装在落杂架(31)上，隔杂板(32)移动可使导杂通孔(311)被隔断，隔杂板(32)倾斜设置，上定位辊(33)和下定位辊(34)均对应导杂通孔(311)位置安装在落杂架(31)内，并分别位于隔杂板(32)的上方和下方，第一齿轮(35)安装落杂架(31)上，并位于隔杂板(32)下方，隔杂板(32)下端安装有第一齿条，第一齿条与第一齿轮(35)啮合，传动齿轮组(36)安装在落杂架(31)上，传动齿轮组(36)与第一齿轮(35)啮合，并位于第一齿轮(35)远离隔杂板(32)高度较低的一侧，调节杆(37)可移动安装在落杂架(31)上，调节杆(37)移动方向为竖直方向，调节杆(37)上端穿入至热处理腔(21)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李启仁，曹文波，明永刚，舒志强，
申请(专利权)人：安徽未名生物环保有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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