【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气化炉结构，具体为气化炉合成气余热回收装置。
技术介绍
现有气化炉结构为燃烧室下方连接有激冷室（炉体），所述激冷室内固定有上口部与燃烧室连通的下降管，所述下降管上口部设置有激冷环，所述激冷环分别与激冷水入口和激冷水出口连接，所述激冷水入口和激冷水出口与连接。工作时向激冷环供激冷水，激冷环将激冷水均匀分布在下降管内壁，燃烧室的合成气由激冷室上口部进入下降管，与下降管内壁的激冷水接触并进入下部水域冷却。激冷后合成气经激冷室下部水域的冷却后，沿下降管外壁与炉体环腔上升，将合成气引至激冷室液面的上部不致于气流鼓泡时对整个液面产生过大的波动,而引起一系列的液位报警。此种冷却方式是将高温合成气通入激冷室，与激冷水直接接触，使得气流中夹带的熔渣固化后沉降在激冷室的底部，同时高温的合成气也得到冷却。但是此种冷却方式由于激冷水与合成气接触后落入激冷室底部，无法回收利用，造成极大的余热浪费。因此，设计一种能够提高高温合成气余热的回收和利用，提高能源转化效率的合成气余热回收装置是十分有必要的。
技术实现思路
本技术解决现有的激冷流程无法充分回收利用合成气余热，造成合成气余热浪费的问题，提供一种能够充分回收利用合成气余热，提高能源转化效率的气化炉合成气余热回收装置。本技术是通过以下技术方案实现的：气化炉合成气余热回收装置，包括上口部与燃烧室连通的炉体，所述炉体内设置有上环集箱和下环集箱，所述上环集箱与下环集箱之间均布有纵向设置水冷套管，所述水冷套管上下两端分别与上环集箱和下环集箱贯通，所述水冷套管之间连接有鳍片，所述下环集箱连接有伸出炉体的进水管，所述上环集箱连接有伸出炉...
【技术保护点】
一种气化炉合成气余热回收装置，包括上口部与燃烧室连通的炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内设置有上环集箱（2）和下环集箱（4），所述上环集箱（2）与下环集箱（4）之间均布有纵向设置水冷套管（3），所述水冷套管（3）上下两端分别与上环集箱（2）和下环集箱（4）贯通，所述水冷套管（3）之间连接有鳍片（5）所述下环集箱（4）连接有伸出炉体的进水管（6），所述上环集箱（2）连接有伸出炉体的出水管（7），所述进水管（6）与出水管（7）分别与汽包连接；所述水冷套管（3）外圈连接有夹紧装置（8），所述夹紧装置（8）通过吊耳（9）固定在炉体（1）内壁；所述炉体（1）下部开有合成气出口（10）和废水废渣排出口（11）。
【技术特征摘要】
1.一种气化炉合成气余热回收装置，包括上口部与燃烧室连通的炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内设置有上环集箱（2）和下环集箱（4），所述上环集箱（2）与下环集箱（4）之间均布有纵向设置水冷套管（3），所述水冷套管（3）上下两端分别与上环集箱（2）和下环集箱（4）贯通，所述水冷套管（3）之间连接有鳍片（5）所述下环集箱（4）连接有伸出炉体的进水管（6），所述上环...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁满福，仙运昌，王广辰，
申请(专利权)人：山西阳煤化工机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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