本实用新型专利技术涉及一种卸载装置，尤其涉及一种工厂用铣床刀具卸载装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、安全性高、劳动力强度小的工厂用铣床刀具卸载装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种工厂用铣床刀具卸载装置，包括有小车、螺母、右轴承座、丝杆、放置槽、泡沫、固定板Ⅰ、左轴承座、电机Ⅰ、支架Ⅰ、电机Ⅱ、扇形齿轮、齿条、左支架、支架Ⅱ、滑块、滑轨、气缸Ⅰ、橡胶块Ⅰ、固定板Ⅱ、电动轮、钢丝绳、支杆和夹持装置Ⅰ，小车上从左自右依次设有左支架、电机Ⅰ、左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座之间连接有丝杆，丝杆上设有螺母。本实用新型专利技术达到了省时省力、安全性高、劳动力强度小的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卸载装置，尤其涉及一种工厂用铣床刀具卸载装置。
技术介绍
铣床，主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除了能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。现有的工厂用铣床刀具卸载装置需人工操作存在费时费力、安全性低、劳动力强度大的缺点，因此亟需研发一种省时省力、安全性高、劳动力强度小的工厂用铣床刀具卸载装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的工厂用铣床刀具卸载装置存在费时费力、安全性低、劳动力强度大的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、安全性高、劳动力强度小的工厂用铣床刀具卸载装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种工厂用铣床刀具卸载装置，包括有小车、螺母、右轴承座、丝杆、放置槽、泡沫、固定板Ⅰ、左轴承座、电机Ⅰ、支架Ⅰ、电机Ⅱ、扇形齿轮、齿条、左支架、支架Ⅱ、滑块、滑轨、气缸Ⅰ、橡胶块Ⅰ、固定板Ⅱ、电动轮、钢丝绳、支杆和夹持装置Ⅰ，小车上从左自右依次设有左支架、电机Ⅰ、左轴承座和右轴承座，左轴承座和
右轴承座之间连接有丝杆，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，丝杆左端与电机Ⅰ连接，螺母上端设有固定板Ⅰ，固定板Ⅰ上设有放置槽，放置槽内底部设有泡沫，左支架右侧从下自上依次设有支架Ⅰ和支架Ⅱ，支架Ⅰ右端设有电机Ⅱ，电机Ⅱ上设有扇形齿轮，支架Ⅱ下端设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上设有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，齿条右端设有固定板Ⅱ，固定板Ⅱ右侧上端设有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ右端设有橡胶块Ⅰ，固定板Ⅱ右侧中部设有电动轮，固定板Ⅱ右侧下端转动式连接有支杆，电动轮上绕有钢丝绳，钢丝绳与支杆，支杆右端设有夹持装置Ⅰ，夹持装置Ⅰ包括有支架Ⅲ、气缸Ⅱ和橡胶块Ⅱ，支架Ⅲ内上下对称设有气缸Ⅱ和橡胶块Ⅱ，气缸Ⅱ顶端设有橡胶块Ⅱ，夹持装置Ⅰ右方设有铣床，铣床下端设有夹持装置Ⅱ，夹持装置Ⅱ下端设有刀具，夹持装置Ⅰ与刀具位于同一高度，夹持装置Ⅱ左侧设有按钮，按钮与橡胶块Ⅰ位于同一高度。优选地，还包括有护罩和电机Ⅲ，电机Ⅲ位于左支架上端，电机Ⅲ上端设有护罩。工作原理：使用本装置时，启动电机Ⅱ转动，带动扇形齿轮顺时针转动，带动齿条沿滑轨向右运动，从而带动夹持装置Ⅰ和橡胶块Ⅰ向右运动。当夹持装置Ⅰ包围住刀具时，电机Ⅱ停止转动，启动气缸Ⅱ伸长，带动橡胶块Ⅱ夹住刀具，气缸Ⅱ停止伸长。启动气缸Ⅰ伸长，带动橡胶块Ⅰ向右运动按住按钮，当橡胶块Ⅰ按住按钮时，夹持装置Ⅱ松开刀具，气缸Ⅰ停止工作。启动电动轮顺时针转动放出钢丝绳，夹持装置Ⅰ和刀具向下旋转90°，此时，刀具处于横放状态。启动气缸Ⅰ复位，带动橡胶块Ⅰ向左运动复位。启动电机Ⅱ转动，带动扇形齿轮逆时针转动，带动齿条沿滑轨向左运动，带动夹持装置Ⅰ、橡胶块Ⅰ向左运动复位，从而带动刀具向左运动，电机Ⅱ停止转动。启动电机Ⅰ转动，
通过丝杆带动螺母向右运动，当空的放置槽位于刀具正下方时，电机Ⅰ停止转动。启动气缸Ⅱ缩短松开刀具，刀具落入放置槽内，气缸Ⅱ停止工作。启动电动轮逆时针转动收回钢丝绳，从而拉动夹持装置Ⅰ向上运动复位，电动轮停止工作。启动电机Ⅰ转动，通过丝杆带动螺母向左运动复位，使放置槽复位，电机Ⅰ停止工作，完成刀具的卸载工作，重复以上工作，可以进行更多的刀具卸载。因为还包括有护罩和电机Ⅲ，电机Ⅲ位于左支架上端，电机Ⅲ上端设有护罩，护罩包围住小车内部装置，护罩对小车内部装置起保护作用，延长本装置的使用寿命。(3)有益效果本技术达到了省时省力、安全性高、劳动力强度小的效果。附图说明图1是本技术的第一种主视结构示意图。图2是本技术的第二种主视结构示意图。图3是本技术的夹持装置Ⅰ俯视结构示意图。附图中的标记为：1-小车，2-螺母，3-右轴承座，4-丝杆，5-放置槽，6-泡沫，7-固定板Ⅰ，8-左轴承座，9-电机Ⅰ，10-支架Ⅰ，11-电机Ⅱ，12-扇形齿轮，13-齿条，14-左支架，15-支架Ⅱ，16-滑块，17-滑轨，18-气缸Ⅰ，19-橡胶块Ⅰ，20-固定板Ⅱ，21-电动轮，22-钢丝绳，23-支杆，24-夹持装置Ⅰ，241-支架Ⅲ，242-气缸Ⅱ，243-橡胶块Ⅱ，25-刀具，26-夹持装置Ⅱ，27-按钮，28-铣床，29-护罩，30-电机Ⅲ。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种工厂用铣床刀具卸载装置，如图1-3所示，包括有小车1、螺母2、右轴承座3、丝杆4、放置槽5、泡沫6、固定板Ⅰ7、左轴承座8、电机Ⅰ9、支架Ⅰ10、电机Ⅱ11、扇形齿轮12、齿条13、左支架14、支架Ⅱ15、滑块16、滑轨17、气缸Ⅰ18、橡胶块Ⅰ19、固定板Ⅱ20、电动轮21、钢丝绳22、支杆23和夹持装置Ⅰ24，小车1上从左自右依次设有左支架14、电机Ⅰ9、左轴承座8和右轴承座3，左轴承座8和右轴承座3之间连接有丝杆4，丝杆4上设有螺母2，丝杆4与螺母2配合，丝杆4左端与电机Ⅰ9连接，螺母2上端设有固定板Ⅰ7，固定板Ⅰ7上设有放置槽5，放置槽5内底部设有泡沫6，左支架14右侧从下自上依次设有支架Ⅰ10和支架Ⅱ15，支架Ⅰ10右端设有电机Ⅱ11，电机Ⅱ11上设有扇形齿轮12，支架Ⅱ15下端设有滑轨17，滑轨17上设有滑块16，滑块16上设有齿条13，齿条13与扇形齿轮12啮合，齿条13右端设有固定板Ⅱ20，固定板Ⅱ20右侧上端设有气缸Ⅰ18，气缸Ⅰ18右端设有橡胶块Ⅰ19，固定板Ⅱ20右侧中部设有电动轮21，固定板Ⅱ20右侧下端转动式连接有支杆23，电动轮21上绕有钢丝绳22，钢丝绳22与支杆23，支杆23右端设有夹持装置Ⅰ24，夹持装置Ⅰ24包括有支架Ⅲ241、气缸Ⅱ242和橡胶块Ⅱ243，支架Ⅲ241内上下对称设有气缸Ⅱ242和橡胶块Ⅱ243，气缸Ⅱ242顶端设有橡胶块Ⅱ243，夹持装置Ⅰ24右方设有铣床28，铣床28下端设有夹持装置Ⅱ26，夹持装置Ⅱ26下端设有刀具25，夹持装置Ⅰ24与刀具25位于同一高度，夹持装置Ⅱ26左侧设有按钮27，按钮27与橡胶块Ⅰ19位于同一高度。还包括有护罩29和电机Ⅲ30，电机Ⅲ30位于左支架14上端，电机Ⅲ30上端设有护罩29。工作原理：使用本装置时，启动电机Ⅱ11转动，带动扇形齿轮12顺时针转
动，带动齿条13沿滑轨17向右运动，从而带动夹持装置Ⅰ24和橡胶块Ⅰ19向右运动。当夹持装置Ⅰ24包围住刀具25时，电机Ⅱ11停止转动，启动气缸Ⅱ242伸长，带动橡胶块Ⅱ243夹住刀具25，气缸Ⅱ242停止伸长。启动气缸Ⅰ18伸长，带动橡胶块Ⅰ19向右运动按住按钮27，当橡胶块Ⅰ19按住按钮27时，夹持装置Ⅱ26松开刀具25，气缸Ⅰ18停止工作。启动电动轮21顺时针转动放出钢丝绳22，夹持装置Ⅰ24和刀具25向下旋转90°，此时，刀具25处于横放状态。启动气缸Ⅰ18复位，带动橡胶块Ⅰ19向左运动复位。启动电机Ⅱ11转动，带动扇形齿轮12逆时针转动，带动齿条13沿滑轨17向左运动，带动夹持装置Ⅰ24、橡胶块Ⅰ19向左运动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工厂用铣床刀具卸载装置，其特征在于，包括有小车(1)、螺母(2)、右轴承座(3)、丝杆(4)、放置槽(5)、泡沫(6)、固定板Ⅰ(7)、左轴承座(8)、电机Ⅰ(9)、支架Ⅰ(10)、电机Ⅱ(11)、扇形齿轮(12)、齿条(13)、左支架(14)、支架Ⅱ(15)、滑块(16)、滑轨(17)、气缸Ⅰ(18)、橡胶块Ⅰ(19)、固定板Ⅱ(20)、电动轮(21)、钢丝绳(22)、支杆(23)和夹持装置Ⅰ(24)，小车(1)上从左自右依次设有左支架(14)、电机Ⅰ(9)、左轴承座(8)和右轴承座(3)，左轴承座(8)和右轴承座(3)之间连接有丝杆(4)，丝杆(4)上设有螺母(2)，丝杆(4)与螺母(2)配合，丝杆(4)左端与电机Ⅰ(9)连接，螺母(2)上端设有固定板Ⅰ(7)，固定板Ⅰ(7)上设有放置槽(5)，放置槽(5)内底部设有泡沫(6)，左支架(14)右侧从下自上依次设有支架Ⅰ(10)和支架Ⅱ(15)，支架Ⅰ(10)右端设有电机Ⅱ(11)，电机Ⅱ(11)上设有扇形齿轮(12)，支架Ⅱ(15)下端设有滑轨(17)，滑轨(17)上设有滑块(16)，滑块(16)上设有齿条(13)，齿条(13)与扇形齿轮(12)啮合，齿条(13)右端设有固定板Ⅱ(20)，固定板Ⅱ(20)右侧上端设有气缸Ⅰ(18)，气缸Ⅰ(18)右端设有橡胶块Ⅰ(19)，固定板Ⅱ(20)右侧中部设有电动轮(21)，固定板Ⅱ(20)右侧下端转动式连接有支杆(23)，电动轮(21)上绕有钢丝绳(22)，钢丝绳(22)与支杆(23)，支杆(23)右端设有夹持装置Ⅰ(24)，夹持装置Ⅰ(24)包括有支架Ⅲ(241)、气缸Ⅱ(242)和橡胶块Ⅱ(243)，支架Ⅲ(241)内上下对称设有气缸Ⅱ(242)和橡胶块Ⅱ(243)，气缸Ⅱ(242)顶端设有橡胶块Ⅱ(243)，夹持装置Ⅰ(24)右方设有铣床(28)，铣床(28)下端设有夹持装置Ⅱ(26)，夹持装置Ⅱ(26)下端设有刀具(25)，夹持装置Ⅰ(24)与刀具(25)位于同一高度，夹持装置Ⅱ(26)左侧设有按钮(27)，按钮(27)与橡胶块Ⅰ(19)位于同一高度。...
【技术特征摘要】
1.一种工厂用铣床刀具卸载装置，其特征在于，包括有小车(1)、螺母(2)、右轴承座(3)、丝杆(4)、放置槽(5)、泡沫(6)、固定板Ⅰ(7)、左轴承座(8)、电机Ⅰ(9)、支架Ⅰ(10)、电机Ⅱ(11)、扇形齿轮(12)、齿条(13)、左支架(14)、支架Ⅱ(15)、滑块(16)、滑轨(17)、气缸Ⅰ(18)、橡胶块Ⅰ(19)、固定板Ⅱ(20)、电动轮(21)、钢丝绳(22)、支杆(23)和夹持装置Ⅰ(24)，小车(1)上从左自右依次设有左支架(14)、电机Ⅰ(9)、左轴承座(8)和右轴承座(3)，左轴承座(8)和右轴承座(3)之间连接有丝杆(4)，丝杆(4)上设有螺母(2)，丝杆(4)与螺母(2)配合，丝杆(4)左端与电机Ⅰ(9)连接，螺母(2)上端设有固定板Ⅰ(7)，固定板Ⅰ(7)上设有放置槽(5)，放置槽(5)内底部设有泡沫(6)，左支架(14)右侧从下自上依次设有支架Ⅰ(10)和支架Ⅱ(15)，支架Ⅰ(10)右端设有电机Ⅱ(11)，电机Ⅱ(11)上设有扇形齿轮(12)，支架Ⅱ(15)下端设有滑轨(17)，滑轨(17)上设有滑块(16)，滑块(16)上设有齿条(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑美炎，
申请(专利权)人：郑美炎，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。