自动集水器制造技术

技术编号:13807548 阅读:64 留言:0更新日期:2016-10-08 03:17
本实用新型专利技术公开一种自动集水器,其关键在于:包括初次沉淀池、厌氧池、曝气池、二次沉淀池、水池以及污泥洪干池,所述初次沉淀池、厌氧池、曝气池、二次沉淀池、水池由高到低依次呈阶梯状设置,所述污泥洪干池设置在所述水池下方,所述初次沉淀池顶部设置有进水口,所述初次沉淀池、二次沉淀池的底部与污泥洪干池顶部通过排泥管连接。采用本实用新型专利技术的自动集水器,能有效收集冲洗垃圾产生的污水,然后对污水进行处理,得到干净的水,再用水冲洗垃圾。占地面积少,污泥可循环实用,并产生可供农业生产所用的污泥,减少垃圾焚烧的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾焚烧领域,特别是涉及一种自动集水器
技术介绍
随着城市的高速发展,城市产生的生活垃圾在日渐增多,在过去,对于城市垃圾通常采用填埋的方式,但是这种方式对于土地和水有很大的污染。现代出现了垃圾焚烧的垃圾处理方式,但是垃圾焚烧需要预先对垃圾进行冲洗,洗去垃圾上附着的有机物,而垃圾焚烧需要垃圾中的水含量不能过高,冲洗垃圾后垃圾需要进行脱水,冲洗垃圾和垃圾脱水产生的废水需要得到有效处理才能排出,现有技术中,污水处理池需要的占地面积很大,而垃圾焚烧所需要的占地面积也很大,若在垃圾焚烧厂中建立污水处理池,垃圾焚烧厂所需的建造成本会增加很多,导致垃圾处理成本过高,若把垃圾焚烧厂产生的污水交给专门的污水处理厂处理,也会增加垃圾的处理成本。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本技术提供一种自动集水器,通过污水处理池的阶梯分布,节约污水处理池的占地面积,通过污泥的循环使用和焚烧炉废气的利用降低垃圾的处理成本。技术方案如下:一种自动集水器,其关键在于:包括初次沉淀池、厌氧池、曝气池、二次沉淀池、水池以及污泥洪干池,所述初次沉淀池、厌氧池、曝气池、二次沉淀池、水池由高到低依次呈阶梯状设置,所述污泥洪干池设置在所述水池下方,
所述初次沉淀池顶部设置有进水口,所述初次沉淀池、二次沉淀池的底部与污泥洪干池顶部通过排泥管连接。采用上述结构,初次沉淀池能让废水进行初次沉淀,厌氧池能使废水中的高分子有机物分解,曝气池能进一步分解有机物,转化成含氮、磷的物质附着在污泥上,二次沉淀池能让污泥沉淀,得到干净的水,污泥洪干池能把多余的污泥烘干,作为肥料供给农业生产,而处理池的阶梯状设置能减少占地面积。更进一步的额,所述初次沉淀池与厌氧池之间设置有排水管,所述排水管的一端与初次沉淀池的顶部连通,另一端伸入厌氧池中并延伸之厌氧池底部,所述厌氧池与曝气池之间、曝气池与二次沉淀池之间均按照初次沉淀池与厌氧池之间相同的设置方式设置排水管,所述二次沉淀池的顶部通过排水管与水池连通。采用上述结构,能保证污水在各个处理池中有足够长的时间去沉淀或分解,并且能保证污水始终从处理池的底部流入处理池中,避免未经过长时间分解或者沉淀的污水流入下个池子中。更进一步的,所述二次沉淀池与曝气池之间设置有污泥水泵,所述污泥水泵的进泥口通过排泥管与二次沉淀池的底部连通,出泥口通过排泥管与曝气池底部连通,所述排泥管与二次沉淀池连通处设置有电磁阀。采用上述结构,能使污泥得到循环使用,降低污水处理的成本,从而降低垃圾焚烧的成本。更进一步的,所述污泥洪干池底部铺设有散热管,所述散热管与焚烧炉的排气管道形成回路,所述散热管道在污泥洪干池底部呈螺旋形铺设。利用垃圾焚烧产生的高温废气烘干多余的污泥,节约了垃圾焚烧成本。更进一步的,所述曝气池底部设置有通风管,所述通风管一端密封,另一端与曝气风机连接,所述通风管上设置有N个曝气器,N为大于1的正整数。采用上述结构,能使污泥和污水进行充分的混合,污泥能够悬浮在污水中吸附更多的物质所述初次沉淀池的底部、二次沉淀池的底部与排泥管连通处设置有电磁阀。采用上述结构,能保证初次沉淀池和二次沉淀池的底部能淤积足够多的污泥,避免大量污水直接流入污泥洪干池中。更进一步的,所述进水口处设置有滤网。采用上述结构,能避免大块的垃圾进入处理池中,影响污水处理的效率。更进一步的,所述二次沉淀池与曝气池之间的排泥管的直径大于二次沉淀池与污泥洪干池之间的排泥管的直径。采用上述结构,能保证大部分的污泥能通过污泥水泵进入二次沉淀池中。更进一步的,所述初次沉淀池和二次沉淀池均为漏斗形状。采用上述结构,能保证污泥沉淀在初次沉淀池和二次沉淀池的底部,有利于污泥的排放。有益效果:采用本技术的自动集水器,能有效收集冲洗垃圾产生的污水,然后对污水进行处理,得到干净的水,再用水冲洗垃圾。占地面积少,污泥可循环实用,并产生可供农业生产所用的污泥,减少垃圾焚烧的成本。附图说明图1为本技术的工艺流程图;图2为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示,一种自动集水器,包括初次沉淀池1、厌氧池2、曝气池3、二次沉淀池4、水池5以及污泥洪干池6,所述初次沉淀池1、厌氧池2、曝气池3、二次沉淀池4、水池5由高到低依次呈阶梯状设置,所述污泥洪干池
6设置在所述水池5下方,所述除尘沉淀池和二次沉淀池4为漏斗形状,所述初次沉淀池1顶部设置有进水口7,进水口7处设置有滤网16,滤除水中的垃圾,所述初次沉淀池1、二次沉淀池4的底部与污泥洪干池6顶部通过排泥管8连接,所述二次沉淀池4与曝气池3之间设置有污泥水泵10,所述污泥水泵10的进泥口通过排泥管8与二次沉淀池4的底部连通,出泥口通过排泥管8与曝气池3底部连通,二次沉淀池4与曝气池3之间的排泥管8的直径大于二次沉淀池4与污泥洪干池6之间的排泥管8的之间,这样能保证二次沉淀池4中的大部分污泥流入曝气池3中,所述初次沉淀池1、二次沉淀池4的底部与排泥管8连接处均设置有电磁阀11。所述初次沉淀池1与厌氧池2之间设置有排水管9,所述排水管9的一端与初次沉淀池1的顶部连通,另一端伸入厌氧池2中并延伸之厌氧池2底部,所述厌氧池2与曝气池3之间、曝气池3与二次沉淀池4之间均按照初次沉淀池1与厌氧池2之间相同的设置方式设置排水管9,所述二次沉淀池4的顶部通过排水管9与水池5连通。所述污泥洪干池6底部铺设有散热管12,所述散热管12与焚烧炉的排气管道形成回路,所述散热管12道在污泥洪干池6底部呈螺旋形铺设。所述曝气池3底部设置有通风管13,所述通风管13一端密封,另一端与曝气风机14连接,所述通风管13上设置有N个曝气器15,N为大于1的正整数。污水流入初次沉淀池1进行预先沉淀,然后再通过排水管9流如厌氧池2底部,污水中的高分子有机物在厌氧池2中被厌氧细菌充分分解,然后排到曝气池3底部,进过有氧细菌的分解,有机物进一步分解成含氮、磷的分子,污水与污泥充分混合,细菌和一些分子附着在污泥中,然后排到二次沉淀池4中进行沉淀。二次沉淀池4中得到的干净的水排到水池5中,水池5中的水可以用于垃圾冲洗或者垃圾焚烧厂的其他用途,大部分污泥被污泥水泵10抽回曝气
池3中进行循环使用,少部分污泥进入进入污泥洪干池6中和从初次沉淀池1中得到的污泥一起被烘干,然后被运输出去供农业使用。最后需要说明的是,上述描述仅仅为本技术的优选实施例,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动集水器,其特征在于:包括初次沉淀池(1)、厌氧池(2)、曝气池(3)、二次沉淀池(4)、水池(5)以及污泥洪干池(6),所述初次沉淀池(1)、厌氧池(2)、曝气池(3)、二次沉淀池(4)、水池(5)由高到低依次呈阶梯状设置,所述污泥洪干池(6)设置在所述水池(5)下方,所述初次沉淀池(1)顶部设置有进水口(7),所述初次沉淀池(1)、二次沉淀池(4)的底部与污泥洪干池(6)顶部通过排泥管(8)连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动集水器,其特征在于:包括初次沉淀池(1)、厌氧池(2)、曝气池(3)、二次沉淀池(4)、水池(5)以及污泥洪干池(6),所述初次沉淀池(1)、厌氧池(2)、曝气池(3)、二次沉淀池(4)、水池(5)由高到低依次呈阶梯状设置,所述污泥洪干池(6)设置在所述水池(5)下方,所述初次沉淀池(1)顶部设置有进水口(7),所述初次沉淀池(1)、二次沉淀池(4)的底部与污泥洪干池(6)顶部通过排泥管(8)连接。2.根据权利要求1所述自动集水器,其特征在于:所述初次沉淀池(1)与厌氧池(2)之间设置有排水管(9),所述排水管(9)的一端与初次沉淀池(1)的顶部连通,另一端伸入厌氧池(2)中并延伸之厌氧池(2)底部,所述厌氧池(2)与曝气池(3)之间、曝气池(3)与二次沉淀池(4)之间均按照初次沉淀池(1)与厌氧池(2)之间相同的设置方式设置排水管(9),所述二次沉淀池(4)的顶部通过排水管(9)与水池(5)连通。3.根据权利要求1所述自动集水器,其特征在于:所述二次沉淀池(4)与曝气池(3)之间设置有污泥水泵(10),所述污泥水泵(10)的进泥口通过排泥管(8)与二次沉淀池(4)的底部连通,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓皓张晓娟
申请(专利权)人:重庆工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:重庆;50

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