【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢结构制造工程
,具体涉及一种用于风电塔筒门框快速成型的卧式压制设备。
技术介绍
目前,风塔门框制造按半幅成型后焊接组合,门框按展开长1/2下料后,采用钢板加热,吊至模具中靠大吨位立式压机压制成型。大吨位立式压机及加热设备费用高、功效低,每种门框须匹配相应的模具,模具制造成本高,工件在热状态下吊装不方便。另外也有采用卷板机逐步卷压成型,每个工件成型后的外形尺寸都因人为的因素,不尽相同,且效益低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决门框成型所用压机、门框成型模具及门框压制后的回弹、门框压制过程中的吊装、操作及运行安全问题,提供一种风电塔筒门框快速成型的卧式压制设备。本技术的技术方案为:一种风塔门框压制成型的卧式压制设备包括:模座、凹模座、凹模轴及凹模轴套、凸模、凸模铰座、铰轴、横向拉杆、纵向拉杆、拉杆轴;所述的凹模座焊接在模座上,凹模轴装配在凹模座上,凹模轴套套于凹模轴上,凸模与凸模铰座通过螺栓连接为一体,凸模铰座与液压油缸通过铰轴连接,纵向拉杆的一端通过拉杆轴连接于模座上、另一端连接在凹模轴上,横向拉杆接于两凹模轴上部,液压油缸连接在模座上,液压油缸连接液压泵站,通过液压油缸的力量推动凸模顶压工件成型。所述的凹模轴套与凹模座接触处设有挡圈。所述的凸模外轮廓为弧线。所述的纵向拉杆圆管两端焊有带孔的耳板。所述的横向拉杆整件用钢板制成,两端带孔。所述的液压油缸选用320吨卧式油缸,工作压力16Mpa,作为门框成型的主推力。采用本技术的风电塔筒门框快速成型的卧式压制设备时,将坯件置于模具中,靠液压油缸的推力使坯件塑性变形后的外形尺寸达到设计要求。本技 ...
【技术保护点】
一种风电塔筒门框快速成型的卧式压制设备,其特征在于它包括模座、凹模座、凹模轴及凹模轴套、凸模、凸模铰座、铰轴、横向拉杆、纵向拉杆、拉杆轴;所述的凹模座焊接在模座上,凹模轴装配在凹模座上,凹模轴套套于凹模轴上,凸模与凸模铰座通过螺栓连接为一体,凸模铰座与液压油缸通过铰轴连接,纵向拉杆的一端通过拉杆轴连接于模座上、另一端连接在凹模轴上,横向拉杆接于两凹模轴上部,液压油缸连接在模座上,液压油缸连接液压泵站,通过液压油缸的力量推动凸模顶压工件成型。
【技术特征摘要】
1. 一种风电塔筒门框快速成型的卧式压制设备,其特征在于它包括模座、凹模座、凹模轴及凹模轴套、凸模、凸模铰座、铰轴、横向拉杆、纵向拉杆、拉杆轴;所述的凹模座焊接在模座上,凹模轴装配在凹模座上,凹模轴套套于凹模轴上,凸模与凸模铰座通过螺栓连接为一体,凸模铰座与液压油缸通过铰轴连接,纵向拉杆的一端通过拉杆轴连接于模座上、另一端连接在凹模轴上,横向拉杆接于两凹模轴上部,液压油缸连接在模座上,液压油缸连接液压泵站,通过液压油缸的力量推动凸模顶压工件成型。2.根据权利要求1所述的风电塔筒门框快速成型的卧式压制设备,其特征在于所述的凸模底面焊有导向块,模座上焊有...
【专利技术属性】
技术研发人员:王德强,李有福,高兴月,童平,梁飞,马夫斌,邓林,张玉彬,普宝章,原河全,王文超,钟鑫,刘凤维,陈志高,宋敏,常鑫,王庆来,赵建军,
申请(专利权)人:中国水利水电第十四工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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