闸阀制造技术

技术编号:13806341 阅读:88 留言:0更新日期:2016-10-07 23:38
本实用新型专利技术公开了一种闸阀,包括阀盖、阀体和阀杆,所述阀杆底端连接有闸板,所述闸板包括基体、连接于基体外边缘的密封体、一端抵触于密封体且另一端穿设于阀杆顶端的驱动件,所述驱动件驱动密封体沿基体径向方向且靠近阀体内壁移动。所述密封体为沿基体圆周方向设置的弧形体,所述弧形体与阀体内壁呈抵触设置。上述技术方案解决了闸板和阀体内壁容易产生磨损而导致密封性能下降的问题,本实用新型专利技术提供了能够延长使用寿命的一种闸阀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域,特别涉及一种闸阀
技术介绍
闸阀,是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关。中国专利公开号CN 205173532U的专利文件公开了一种平板闸阀,包括阀体、阀盖、支架、手轮、阀杆和闸体;所述阀体、阀盖和支架依次固定连接,且阀体、阀盖和支架均为中空结构;所述阀体设有流体通道;所述闸体可移动的设置在阀体内;所述阀杆与闸体连接,并设置在阀体、阀盖和支架内;所述阀杆与手轮螺纹连接,所述阀体内设有阀座,且阀座设有与流体通道衔接的通孔;所述阀座与闸体接触面设有密封垫;所述阀座与阀体接触面设有O型圈;所述闸体与阀座配合能够打开或关闭流体通道。上述技术方案中当闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。但是,闸阀在长期使用过程中,闸板和阀体内壁之间将会发生不断的摩擦,所以会导致表面产生磨损,也就会降低闸阀的密封性,从而降低闸阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种闸阀,通过设置的驱动件,实现闸板和阀体内壁始终保持密封抵触,延长了闸阀的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种闸阀,包括阀盖、阀体和阀杆,所述阀杆底端连接有闸板,所述闸板包括基体、连接于基体外边缘的密封体、一端抵触于密封体且另一端穿设于阀杆顶端的驱动件,所述驱动件驱动密封体沿基体径向方向且靠近阀体内壁移动。通过采用上述技术方案,利用驱动件来驱动密封体往靠近阀体内壁的方向进行移动,进而当密封体在长期和阀体内壁摩擦导致磨损后,能够将密封体往阀体内壁移动,从而使密封体可以重新和阀体内壁呈抵触密封,进而可以更好地获得阀体的密封性能,进一步提高闸阀的使用寿命,当闸板失效时,无需对整个闸板进行更换或者维修,减小了使用成本。本技术进一步设置为:所述密封体为沿基体圆周方向设置的弧形体,所述弧形体与阀体内壁呈抵触设置。通过采用上述技术方案,利用与基体圆周方向相同形状设置的弧形体,能够使其和阀体内壁呈更好的抵触设置,也就能提高阀体的密封性能,提升闸阀的使用性能。本技术进一步设置为:所述基体沿其外圆周边缘设有嵌设槽,所述密封体嵌设且沿基体径向方向滑动连接于嵌设槽。通过采用上述技术方案,利用嵌设槽对密封体进行一个限位导向,使其能够朝向阀体的内壁运动,进而可以获得更好的密封性能,密封体与嵌设槽的嵌设作用,可以实现密封体在移动的同时还能保证闸板的密封性,不会使介质流到密封体和基体之间。本技术进一步设置为:所述驱动件呈竖直设置,所述驱动件底端连接有执行体,所述执行体抵触于密封体远离阀体内壁一侧。通过采用上述技术方案,能够利用驱动件促使执行体发生移动来对密封体施加均匀的抵触力,从而可以使密封体对阀体内壁的圆周方向都能进行抵触连接,获得更好的密封性能;也能更为顺利地驱动密封体进行移动,延长阀体的使用寿命。本技术进一步设置为:所述驱动件螺纹连接于阀杆中心。通过采用上述技术方案,利用螺纹连接的方式来使驱动件能够在阀杆中心进行升降运动,进而对密封体进行驱动,螺纹连接对驱动件实现一定的锁紧作用,不会由于重力原因而发生自动下落;螺纹旋转的运动形式也使对驱动件的操作更加简单方便。本技术进一步设置为:所述阀杆顶端转动连接有螺母,所述驱动件穿设且螺纹连接于螺母。通过采用上述技术方案,利用和阀杆转动连接的螺母来驱动驱动件的升降运动,使对驱动件的操作更加方便快捷;也能使驱动件可以连续性升降。本技术进一步设置为:所述阀杆底端转动连接有轴承,所述轴承外圆壁与执行体固定连接。通过采用上述技术方案,因为驱动件由螺母来实现在转动过程中而进行升降的运动,利用轴承的连接作用,能够使驱动件在转动升降过程中,不会带动执行体发生自转,从而保证执行体在竖直方向内运动,进而可以使执行体能够与阀体内壁呈抵触设置,不会由于闸板偏转而导致密封性能的下降。本技术进一步设置为:所述执行体和密封体之间连接有回复件。通过采用上述技术方案,能够凭借回复件的作用,在需要开启阀门时,对密封体施加一个靠近基体圆心方向的力,进而使密封体与阀体内壁产生脱离,从而可以顺利地将闸板整体进行上升,完成对阀门的开启过程。本技术进一步设置为:所述驱动件转动连接于阀杆中心,所述阀杆底端铰接有推杆,所述推杆远离阀杆一端铰接于密封体远离阀体内壁一侧。通过采用上述技术方案,利用驱动件的转动来促使推杆带动密封体沿靠近或远离基体中心方向移动,使对密封体的操作更加方便简单,进而完成密封体和阀体内壁的抵触密封配合。本技术进一步设置为:所述驱动件外圆壁设有棘轮,所述阀杆顶端有棘爪,所述棘爪与棘轮呈啮合设置。通过采用上述技术方案,利用棘轮与棘爪的啮合设置,能够在完成对密封件的操作之后,有效避免棘轮发生转动,进而就能防止驱动件在闸阀关闭时而进行转动导致闸板和阀体内壁产生间隙。综上所述,本技术具有以下有益效果:其一:结合螺母、驱动件、轴承和执行体,能够实现驱动件在螺纹转动过程中而实现升降的运动不会带动执行体发生偏转,从而可以有效地驱动密封体和阀体内壁进行密封抵触;其二:结合执行体、密封体和驱动件,能够利用执行体和密封体之间的抵触关系而实现密封体和阀体内壁的抵触作用,使驱动过程更加顺利稳定,从而保证密封性能。附图说明图1是本实施例一的结构示意图;图2是本实施例一的局部剖视图,用于体现基体内部;图3是本实施例一阀体的半剖结构示意图,用于体现基体;图4是本实施例二的局部侧视图,用于体现推杆;图5是本实施例二的俯视图,用于体现棘轮棘爪;图6是本实施例二的局部俯视图,用于体现推杆和密封体的连接关系。附图标记:1、阀盖;111、底座;112、衔接部;2、阀体;21、进水段;22、安装段;23、出水段;3、闸板;31、基体;311、卡嵌体;32、密封体;33、驱动件;331、执行体;4、嵌设槽;5、螺母;6、轴承;7、回复件;8、推杆;9、棘轮;91、棘爪;10、阀杆;101、卡嵌槽;11、法兰孔;12、手轮;13、转体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一:参照图1所示,一种闸阀,包括阀体2,阀体2包括相连通的进水段21、出水段23和安装段22,在三个端面上都设置有用于法兰连接的法兰孔11,进水段21和安装段22呈同轴设置,安装段22位于进水段21和出水段23之间且轴向与进水段21轴向呈垂直设置;在安装段22的端面上法兰连接有阀盖1,阀盖1包括相连接的底座111和衔接部112,底座111和安装段22端面呈密封连接;衔接部112、底座111和安装段22都穿设有呈竖直设置的阀杆10,阀杆10顶端与衔接部112的上端呈螺纹连接;在阀杆10的外圆壁套设有手轮12;参照图3所示,阀杆10位于阀体2内部的一端连接有一个闸板3,闸板3包括一个圆盘状的基体31,基体31靠近阀盖1的一端设有卡嵌体311;阀杆10的底端设有卡嵌槽101,卡嵌槽101与卡嵌体311呈嵌设配合。参照图2-3所示,在阀杆10的中心穿设且转动连接有呈圆柱杆状的驱动件33,驱动件33轴向与阀杆10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闸阀,包括阀盖(1)、阀体(2)和阀杆(10),所述阀杆(10)底端连接有闸板(3),其特征是:所述闸板(3)包括基体(31)、连接于基体(31)外边缘的密封体(32)、一端抵触于密封体(32)且另一端穿设于阀杆(10)顶端的驱动件(33),所述驱动件(33)驱动密封体(32)沿基体(31)径向方向且靠近阀体(2)内壁移动。

【技术特征摘要】
1.一种闸阀,包括阀盖(1)、阀体(2)和阀杆(10),所述阀杆(10)底端连接有闸板(3),其特征是:所述闸板(3)包括基体(31)、连接于基体(31)外边缘的密封体(32)、一端抵触于密封体(32)且另一端穿设于阀杆(10)顶端的驱动件(33),所述驱动件(33)驱动密封体(32)沿基体(31)径向方向且靠近阀体(2)内壁移动。2.根据权利要求1所述的闸阀,其特征是:所述密封体(32)为沿基体(31)圆周方向设置的弧形体,所述弧形体与阀体(2)内壁呈抵触设置。3.根据权利要求1所述的闸阀,其特征是:所述基体(31)沿其外圆周边缘设有嵌设槽(4),所述密封体(32)嵌设且沿基体(31)径向方向滑动连接于嵌设槽(4)。4.根据权利要求1所述的闸阀,其特征是:所述驱动件(33)呈竖直设置,所述驱动件(33)底端连接有执行体(331),所述执行体(331)抵触于密封体(32)远离阀体(2)内壁一侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云伟陈哲
申请(专利权)人:浙江纽沃阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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