【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挤压机穿孔针,尤其是涉及一种挤压机穿孔针安装结构。
技术介绍
通常挤压机的穿孔针装置分为穿孔针、穿孔针支承、穿孔针支承座和穿孔梁,其中穿孔针固定在穿孔针支承上,穿孔针支承固定在穿孔针支承座上,穿孔针支承座固定在穿孔梁上,穿孔梁在动梁腹腔内,具有左上左下右上右下四组导轨导向定位,能沿挤压中心方向水平运动,完成穿孔动作。穿孔针支承和穿孔针也分别具有单独的导向装置,确保三者中心在同一直线上。目前,现有的挤压机穿孔针安装结构主要存在如下缺点:1)穿孔针支承和穿孔针支承座采用的是普通螺纹配合,普通螺纹拧紧和拧松都比较吃力,而且容易卡死,动梁腹腔内操作空间小,一旦卡死,很难使力,给穿孔针支承的拆装造成极大的不便;2)拧紧穿孔针支承是依靠穿孔针支承表面加工的扳手卡口来操作,当受力过大时表面很容易产生划痕,影响美观;3)难以进行准确定位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤压机穿孔针安装结构,其具有拆装方便和定位准确可靠的特点,以解决现有技术中挤压机穿孔针安装结构存在的上述问题。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种挤压机穿孔针安装结构,其包括穿孔针、穿孔针支承、穿孔针支承座和穿孔梁,所述穿孔针固定在穿孔针支承上,所述穿孔针支承固定在穿孔针支承座内,所述穿孔针支承座固定在穿孔梁内,其中,所述穿孔针支承通过锥螺纹连接方式固定于所述穿孔针支承座内,且所述穿孔针支承上间隔设置有至少两个用于和穿孔针支承座径向定位的圆柱段,所述穿孔梁上开设有台阶孔,所述穿孔针支承座的前端设置于所述台阶孔的台阶面上,且其尾端间隔设置有至少两个用于和所述台阶孔进行径向定位的圆柱段。特别 ...
【技术保护点】
一种挤压机穿孔针安装结构,其包括穿孔针、穿孔针支承、穿孔针支承座和穿孔梁,所述穿孔针固定在穿孔针支承上,所述穿孔针支承固定在穿孔针支承座内,所述穿孔针支承座固定在穿孔梁内,其特征在于,所述穿孔针支承通过锥螺纹连接方式固定于所述穿孔针支承座内,且所述穿孔针支承上间隔设置有至少两个用于和穿孔针支承座径向定位的圆柱段,所述穿孔梁上开设有台阶孔,所述穿孔针支承座的前端设置于所述台阶孔的台阶面上,且其尾端间隔设置有至少两个用于和所述台阶孔进行径向定位的圆柱段。
【技术特征摘要】
1.一种挤压机穿孔针安装结构,其包括穿孔针、穿孔针支承、穿孔针支承座和穿孔梁,所述穿孔针固定在穿孔针支承上,所述穿孔针支承固定在穿孔针支承座内,所述穿孔针支承座固定在穿孔梁内,其特征在于,所述穿孔针支承通过锥螺纹连接方式固定于所述穿孔针支承座内,且所述穿孔针支承上间隔设置有至少两个用于和穿孔针支承座径向定位的圆柱段,所述穿孔梁上开设有台阶孔,所述穿孔针支承座的前端设置于所述台阶孔的台阶面上,且其尾端间隔设置有至少两个用于和所述台阶孔进行径向定位的圆柱段。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐波,孙晓杰,郑智杰,
申请(专利权)人:无锡市威特机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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