一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具制造方法及图纸

技术编号:13805779 阅读:101 留言:0更新日期:2016-10-07 21:53
本实用新型专利技术提供了一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具,包括上模与下模,所述上模与下模通过两根导柱连接,其特征在于:所述下模包括下模座、下导套、支撑座及活动定位块,所述下导套安装在下模座上,导柱固定在下导套内,活动定位块设置在支撑座的顶端,所述活动定位块为一偏心圆盘结构,其轴心位置通过一螺栓固定。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,通过设置一偏心圆盘,使得能够适应不同规格的角钢的冲孔需要,冲孔效率高,有效降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲孔模具,具体涉及一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具
技术介绍
电梯作为建筑物内的垂直交通运输工具,不但需要求它安全高效地运行,而且对电梯的舒适感也有更高的要求。电梯的运行是依靠电机的转动来实现的,电梯轿厢的重量直接影响到电机起动时的输出力矩。随着乘坐人员数量的多少和轿厢内乘坐人员的体重的不同,轿厢的总重量也是变化的,这时我们期望电机根据轿厢重量的不同,输出不同力矩。传统的电梯上用的称重传感器都是电感式的称重传感器,通过铁芯与电感器件的位置变化引起电感器件电感量的变化,然后通过放大电路把电感量的变化转换为电压或者电流信号,通过对电压或电流信号的测量,感知电梯轿厢是空载、满载或超载状态。这种传统的电感式称重传感器输出电压线性度不是很好,输出电压容易受温度、电源波动或者外界干扰影响,因而这种传统的电感式称重传感器的稳定性和可靠性都很差。电梯称重装置一般通过角钢来安装,角钢需要进行冲孔,目前,广泛应用的角钢冲孔模具在冲孔时,角钢开口朝上,这样冲孔时角钢横向部分设置在下模板上,并通过一挡块顶持,由于冲孔位置不同,型号越大的角钢需要的下模板就大,因此,传统的角钢冲孔模具无法适应多种角钢型号的变化,更换下模板也大大影响了冲孔的效率和成本。
技术实现思路
本技术是针对现有技术的不足,提供一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具,能够适应角钢型号变化的通用性差,具有冲孔效率高及成本低等优点。本技术采用的技术方案如下:一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具,包括上模与下模,所述上模与下模通过两根导柱连接,其特征在于:所述下模包括下模座、下导套、支撑座及活动定位块,所述下导套安装在下模座上,导柱固定在下导套内,活动定位块设置在支撑座的顶端,所述活动定位块为一偏心圆盘结构,其轴心位置通过一螺栓固定。进一步的,所述上模包括上模座、上模板、上导套及冲头,所述上导套安装在上模座的下端,导柱穿过上导套,上模板安装在上模座的下端,冲头安装在上模板上。进一步的,所述活动定位块包括两个重叠设置的偏心圆盘,两个偏心圆盘的末端通过一螺栓固定。进一步的,所述下模座上还设置有一挡板,所述挡板设置在支撑座的外侧并与之形成一定的间隙。与现有技术相比,本技术结构简单,操作方便,通过设置一偏心圆盘,使得能够适应不同规格的角钢的冲孔需要,冲孔效率高,有效降低了生产成本。附图说明附图1是本技术所述电梯称重装置角钢高速冲孔模具的结构示意图;附图2是附图1所示活动定位块的结构示意图;附图3是附图1所示活动定位块的优选结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示,一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具,包括上模1与下模2,所述上模1与下模2通过两根导柱3连接,所述上模1包括上模座11、上模板12、上导套13及冲头14,所述上导套13安装在上模座11的下端,导柱3穿过上导套13,上模板12安装在上模座11的下端,冲头14安装在上模板12上,所述下模2包括下模座21、下导套22、支撑座23及活动定位块24,所述下导套22安装在下模座21上,导柱3固定在下导套22内,所述支撑座23安装在下模座21上并且与上模板12位置对应,活动定位块24设置在支撑座23的顶端,活动定位块24用于顶持角钢的横向部分,如图2所示,所述活动定位块24为一偏心圆盘结构,其轴心位置通过一螺栓241固定,通过旋转偏心圆盘,能够调整偏心圆盘的切面到支撑座23边缘的距离,使用时角钢的横向部分顶持住偏心圆盘的切面,从而适应加工横向部分长度不同的角钢的需要,适用于最大角钢型号的生产,进一步的,如图3所示,所述活动定位块24包括两个重叠设置的偏心圆盘,两个偏心圆盘的末端通过一螺栓241固定,使用时先松开螺栓即可调整两个偏心圆盘的角度,从而调整偏心圆盘的切面与支撑座23边缘的距离。所述下模座21上还设置有一挡板25,所述挡板25设置在支撑座23的外侧
并与之形成一定的间隙,用于限制角钢的纵向部分。使用时,根据所需加工的角钢型号及冲床的最大开模尺寸,调整活动定位块24上的偏心圆盘至可以放下所需冲孔的最大角钢,冲孔时,角钢开口朝下放置在支撑座23上,角钢的横向部分与偏心圆盘顶持,角钢的纵向部分进入到挡板25与支撑座23之间的间隙内,冲头下压即可完成冲压。本技术结构简单,操作方便,通过设置一偏心圆盘,使得能够适应不同规格的角钢的冲孔需要,冲孔效率高,有效降低了生产成本。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具,包括上模(1)与下模(2),所述上模(1)与下模(2)通过两根导柱(3)连接,其特征在于:所述下模(2)包括下模座(21)、下导套(22)、支撑座(23)及活动定位块(24),所述下导套(22)安装在下模座(21)上,导柱(3)固定在下导套(22)内,活动定位块(24)设置在支撑座(23)的顶端,所述活动定位块(24)为一偏心圆盘结构,其轴心位置通过一螺栓(241)固定。

【技术特征摘要】
1.一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具,包括上模(1)与下模(2),所述上模(1)与下模(2)通过两根导柱(3)连接,其特征在于:所述下模(2)包括下模座(21)、下导套(22)、支撑座(23)及活动定位块(24),所述下导套(22)安装在下模座(21)上,导柱(3)固定在下导套(22)内,活动定位块(24)设置在支撑座(23)的顶端,所述活动定位块(24)为一偏心圆盘结构,其轴心位置通过一螺栓(241)固定。2.根据权利要求1所述的电梯称重装置角钢高速冲孔模具,其特征在于:所述上模(1)包括上模座(11)、上模板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:包起强
申请(专利权)人:广州耐强机件制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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