一种可在装配时改变曲率半径、可传输电力的塑胶轨道机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可在装配时改变曲率半径、可传输电力的塑胶轨道机构，包括塑胶轨道(1)、金属支撑骨架(2)和固定挂件(3)，塑胶轨道(1)采用塑胶制成，塑胶轨道(1)底面设有支撑金属插槽(4)，金属支撑骨架(2)上部插接于支撑金属插槽(4)内，金属支撑骨架(2)下部连接固定挂件(3)，塑胶轨道(1)侧面设有取电槽(5)，塑胶轨道(1)内设有铜片插槽(6)，铜片插槽(6)设置于取电槽(5)内侧，铜片插槽(6)内插装有导电铜片(7)，支撑金属插槽(4)、取电槽(5)、铜片插槽(6)均沿塑胶轨道(1)的长度方向延伸；本实用新型专利技术可在装配现场根据安装要求，改变转弯部分的曲率半径，从而很好地解决现有问题。

【技术实现步骤摘要】
[
]本技术涉及轨道
，具体地说是一种可在装配时改变曲率半径、可传输电力的塑胶轨道机构。[
技术介绍
]目前，市场上已有的各种轨道，其轨道弯曲部分基本上是由生产厂商按照实际安装尺寸定制好，不足之处在于曲率半径出厂后就不可以改动了；这就要求在铺设轨道前对现场进行详细的勘察和测量，特别是轨道弯曲部分测量，从而给轨道的安装、运输等带来了很大的不便，同时也增加了施工工作量和施工成本。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种可在装配时改变曲率半径、可传输电力、内含金属支撑骨架的塑胶轨道机构，该塑胶轨道机构能够在装配现场根据安装要求，改变转弯部分的曲率半径，从而很好地解决现有问题。为实现上述目的设计一种可在装配时改变曲率半径、可传输电力的塑胶轨道机构，包括塑胶轨道1、金属支撑骨架2和固定挂件3，所述塑胶轨道1采用塑胶制成，所述塑胶轨道1底面开设有支撑金属插槽4，所述金属支撑骨架2上部插接于支撑金属插槽4内，所述金属支撑骨架2下部可拆卸式连接固定挂件3，所述塑胶轨道1侧面开设有取电槽5，所述塑胶轨道1内设有铜片插槽6，所述铜片插槽6设置于取电槽5内侧，并与取电槽5相连通，所述铜片插槽6内插装有导电铜片7，所述支撑金属插槽4、取电槽5、铜片插槽6均沿塑胶轨道1的长度方向延伸。所述支撑金属插槽4设置在塑胶轨道1底部中央位置处，所述支撑金属插槽4左右两侧均设有取电槽5和铜片插槽6。所述塑胶轨道1侧面开设有弱电线槽8，所述弱电线槽8沿塑胶轨道1的长度方向延伸，所述弱电线槽8设置在取电槽5与铜片插槽6下方。所述金属支撑骨架2为可横向弯曲的片状结构的金属片。所述金属支撑骨架2底端开设有连接槽9，所述连接槽9内装设有连接螺栓10，所述金属支撑骨架2通过连接螺栓10可拆卸式连接固定挂件3。所述连接槽9呈卧式L形，所述连接槽9设有至少两个。所述固定挂件3采用金属制成，所述固定挂件3上设有墙体固定安装孔11。所述取电槽5的宽度为1-2mm。本技术同现有技术相比，具有如下优点：(1)本技术采用塑胶材料制作轨道，其具有天然的绝缘特性，同时内部含有支撑的金属骨架，当固定到墙体或支撑物以后，即可以用来传输电力，同时也可以承载一定的重量；(2)金属支撑骨架采用扁长型设计，适合于弯曲变形，塑胶轨道也会随之弯曲变形，其曲率半径可以做的很小，在制作小曲率半径的弯轨方面与其他种类的轨道相比，本技术具有很大的优势；且金属支撑骨架的弯曲工作可以由人力或机械在施工现场完成，方便了施工，减少了轨道架设的工作量；(3)本技术采用合理的方法进行衔接，可以制成很长的、具有承重能力的轨道；(4)本技术中金属支撑骨架的连接槽设计，则方便了施工安装；(5)本技术解决了小曲率半径轨道的架设、电力的传输，提供了一个牢靠、可承重的稳定支撑结构。[附图说明]图1是本技术的结构示意图一；图2是本技术的结构示意图二；图3是本技术中塑胶轨道的立体结构示意图；图4是本技术中塑胶轨道的正面结构示意图；图5是本技术中金属支撑骨架的立体结构示意图；图6是本技术中金属支撑骨架的正面结构示意图；图7是图6的侧视图；图8是本技术中固定挂件的立体结构示意图；图9是本技术中弯曲的金属支撑骨架的结构示意图；图10是本技术中弯曲的塑胶轨道与金属支撑骨架组合结构示意图；图11是本技术的应用结构示意图；图中：1、塑胶轨道 2、金属支撑骨架 3、固定挂件 4、支撑金属插槽 5、取电槽 6、铜片插槽 7、导电铜片 8、弱电线槽 9、连接槽 10、连接螺栓 11、墙体固定安装孔 12、承重面。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图所示，本技术包括：塑胶轨道1、金属支撑骨架2和固定挂件3，塑胶轨道1采用塑胶制成，塑胶轨道1底面开设有支撑金属插槽4，金属支撑骨架2上部插接于支撑金属插槽4内，金属支撑骨架2下部可拆卸式连接固定挂件3，塑胶轨道1侧面开设有取电槽5，塑胶轨道1内设有铜片插槽6，铜片插槽6设置于取电槽5内侧，并与取电槽5相连通，铜片插槽6内插装有导电铜片7，支撑金属插槽4、取电槽5、铜片插槽6均沿塑胶轨道1的长度方向延伸。其中，支撑金属插槽4设置在塑胶轨道1底部中央位置处，支撑金属插槽4左右两侧均设有取电槽5和铜片插槽6，该取电槽5和铜片插槽6左右对称设置在支撑金属插槽4两侧。塑胶轨道1侧面还开设有弱电线槽8，弱电线槽8沿塑胶轨道1的长度方向延伸，弱电线槽8设置在取电槽5与铜片插槽6下方，该弱电线槽8也左右对称设置在支撑金属插槽4两侧。金属支撑骨架2为可横向弯曲的片状结构的金属片，金属支撑骨架2底端开设有连接槽9，连接槽9内装设有连接螺栓10，金属支撑骨架2通过连接螺栓10可拆卸式连接固定挂件3，该连接槽9呈卧式L形槽，连接槽9设有至少两个。固定挂件3采用金属制成，固定挂件3上设有墙体固定安装孔11。本技术中，塑胶轨道采用塑胶制造，除具有弯曲柔性外，还具有耐磨、绝缘、减震等性能，其上设计有铜片插槽和取电槽，取电槽的宽度仅为1-2mm；金属支撑骨架采用一定厚度的金属片，在横向上可以进行人力和机械弯曲，纵向上可以承载重量，如附图7所示，其上设计有连接槽，以方便快速安装；塑胶轨道内的导电铜片主要作用是传输电力；固定挂件采用金属制成，可以安装固定在墙体或其他支撑物上，起到承重的作用，该固定挂件的结构不仅仅局限于本技术附图中所述的L型结构。本技术的工作原理为：当固定挂件牢靠地固定在墙体或承重结构上之后，金属支撑骨架与固定挂件采用连接螺栓连接，塑胶轨道铺设在金属支撑骨架上，形成可以载重的轨道；该塑胶轨道中部两边有铜片插槽，将导电铜片插入其中，起到导电的作用，同时还通过取电槽给外部机械设备供电；需要架设弯曲轨道时，则可以采用人力或机械的方法将金属支撑骨架进行弯曲，达到需要的曲率半径，当其与固定挂件牢固连接后，铺设好塑胶轨道部分，就形成了一个弯曲的有承载能力的轨道。如附图11所示，为本技术的应用实施例图，塑胶轨道可以设计为该图模式，该轨道由三个塑胶轨道衔接而成，其中，位于中间位置的弯曲轨道的曲率半径＝50cm，每个塑胶轨道上均连接有固定挂件，以将轨道安装固定在墙体或其他支撑物上，起到承重的作用；此外，因为轨道中有电力传输，因此，其行走机构不必拖着繁琐的电源线。本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可在装配时改变曲率半径、可传输电力的塑胶轨道机构，其特征在于：包括塑胶轨道(1)、金属支撑骨架(2)和固定挂件(3)，所述塑胶轨道(1)采用塑胶制成，所述塑胶轨道(1)底面开设有支撑金属插槽(4)，所述金属支撑骨架(2)上部插接于支撑金属插槽(4)内，所述金属支撑骨架(2)下部可拆卸式连接固定挂件(3)，所述塑胶轨道(1)侧面开设有取电槽(5)，所述塑胶轨道(1)内设有铜片插槽(6)，所述铜片插槽(6)设置于取电槽(5)内侧，并与取电槽(5)相连通，所述铜片插槽(6)内插装有导电铜片(7)，所述支撑金属插槽(4)、取电槽(5)、铜片插槽(6)均沿塑胶轨道(1)的长度方向延伸。

【技术特征摘要】
1.一种可在装配时改变曲率半径、可传输电力的塑胶轨道机构，其特征在于：包括塑胶轨道(1)、金属支撑骨架(2)和固定挂件(3)，所述塑胶轨道(1)采用塑胶制成，所述塑胶轨道(1)底面开设有支撑金属插槽(4)，所述金属支撑骨架(2)上部插接于支撑金属插槽(4)内，所述金属支撑骨架(2)下部可拆卸式连接固定挂件(3)，所述塑胶轨道(1)侧面开设有取电槽(5)，所述塑胶轨道(1)内设有铜片插槽(6)，所述铜片插槽(6)设置于取电槽(5)内侧，并与取电槽(5)相连通，所述铜片插槽(6)内插装有导电铜片(7)，所述支撑金属插槽(4)、取电槽(5)、铜片插槽(6)均沿塑胶轨道(1)的长度方向延伸。2.如权利要求1所述的可在装配时改变曲率半径、可传输电力的塑胶轨道机构，其特征在于：所述支撑金属插槽(4)设置在塑胶轨道(1)底部中央位置处，所述支撑金属插槽(4)左右两侧均设有取电槽(5)和铜片插槽(6)。3.如权利要求1或2所述的可在装配时改变曲率半径、可传输电力的塑胶轨道机构，其特征在于：所述塑胶轨道(1)侧面开设有弱电线槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：忻琦，
申请(专利权)人：忻琦，
类型：新型
国别省市：上海;31