【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工领域,特别是一种柱状工件抛光机。
技术介绍
机械抛光是指利用机械的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工件是生产过程中的一个重要环节,抛光工艺一般需要花费大量时间,工艺要求高,在抛光工件的同时会产生一些粉尘,对人体健康造成危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛光效率高,自动安全的柱状工件抛光机。实现本技术目的的技术解决方案为:一种柱状工件抛光机,包括第一传送装置、抛光装置、第二传送装置、底座,所述第一传送装置与第二传送装置结构相同,第一传送装置、抛光装置、第二传送装置依次固定于底座上;所述第一传送装置包括传送支架、第一夹紧轮、第二夹紧轮、传送变速箱、传送电机,所述第一夹紧轮与第二夹紧轮表面均设有一圈凹槽,第一夹紧轮通过轴悬架于传送支架内,第二夹紧轮位于第一夹紧轮下方,第二夹紧轮通过轴悬架于传送支架内,第二夹紧轮通过传送变速箱与传送电机连接;所述抛光装置包括抛光支架、抛光盘本体、抛光刷、抛光电机,所述抛光盘本体为圆环体,抛光盘本体一侧设有若干组抛光刷,抛光刷由抛光头和抛光杆组成,抛光杆通过轴与抛光盘本体一侧连接,抛光杆一端与拉簧一端连接,拉簧另一端通过固定杆与抛光盘本体固定连接,抛光盘本体上固定设有限位挡块,限位挡块挡住抛光杆另一端,抛光盘本体与空心轴一端固定连接,空心轴孔洞直径大于等于抛光盘本体的中心孔洞直径,抛光盘本体通过空心轴悬架于抛光支架上,空心轴另一端通过皮带与抛光电机连接,其中第一夹紧轮与第二夹紧轮之间形成的孔洞、抛光装置的孔洞、第二传送装置的孔洞均在一条直线上。本技术与现有技术相比,其显著 ...
【技术保护点】
一种柱状工件抛光机,其特征在于,包括第一传送装置(1)、抛光装置(2)、第二传送装置(3)、底座(4),所述第一传送装置(1)与第二传送装置(3)结构相同,第一传送装置(1)、抛光装置(2)、第二传送装置(3)依次固定于底座(4)上;所述第一传送装置(1)包括传送支架(11)、第一夹紧轮(12)、第二夹紧轮(13)、传送变速箱(14)、传送电机(15),所述第一夹紧轮(12)与第二夹紧轮(13)表面均设有一圈凹槽,第一夹紧轮(12)通过轴悬架于传送支架(11)内,第二夹紧轮(13)位于第一夹紧轮(12)下方,第二夹紧轮(13)通过轴悬架于传送支架(11)内,第二夹紧轮(13)通过传送变速箱(14)与传送电机(15)连接;所述抛光装置(2)包括抛光支架(21)、抛光盘本体(22)、抛光刷(23)、抛光电机(24),所述抛光盘本体(22)为圆环体,抛光盘本体(22)一侧设有若干组抛光刷(23),抛光刷(23)由抛光头(25)和抛光杆(26)组成,抛光杆(26)通过轴与抛光盘本体(22)一侧连接,抛光杆(26)一端与拉簧(27)一端连接,拉簧(27)另一端通过固定杆与抛光盘本体(22)固定连 ...
【技术特征摘要】
1.一种柱状工件抛光机,其特征在于,包括第一传送装置(1)、抛光装置(2)、第二传送装置(3)、底座(4),所述第一传送装置(1)与第二传送装置(3)结构相同,第一传送装置(1)、抛光装置(2)、第二传送装置(3)依次固定于底座(4)上;所述第一传送装置(1)包括传送支架(11)、第一夹紧轮(12)、第二夹紧轮(13)、传送变速箱(14)、传送电机(15),所述第一夹紧轮(12)与第二夹紧轮(13)表面均设有一圈凹槽,第一夹紧轮(12)通过轴悬架于传送支架(11)内,第二夹紧轮(13)位于第一夹紧轮(12)下方,第二夹紧轮(13)通过轴悬架于传送支架(11)内,第二夹紧轮(13)通过传送变速箱(14)与传送电机(15)连接;所述抛光装置(2)包括抛光支架(21)、抛光盘本体(22)、抛光刷(23...
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