三轴一体联动式自动点胶机制造技术

技术编号:13801321 阅读:64 留言:0更新日期:2016-10-07 08:18
本发明专利技术公开了三轴一体联动式自动点胶机,所述自动点胶机由点胶装置、X向运动机构、Y向运动机构、Z向运动机构和结构零件构成。本发明专利技术三轴一体联动式自动点胶机的优越效果在于:三轴一体联动式自动点胶机在应用时,点胶头能独立运动而不依赖于工件的相对运动,针对不同大小的工件在点胶生产过程中其重复归零定位精度不受不同工件的影响。并且能够根据不同工件的不同点胶要求,灵活地更换点胶头以应对不同点胶需求。拓宽了单机点胶的加工面宽度,可实现全自动操作,点胶位置精准,点胶质量高,保证产品质量,节省了劳动力,提高了生产效率,使用便利。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于点胶
,具体涉及一种三轴一体联动式自动点胶机
技术介绍
点胶机,是生产上实现不同零部件之间粘接贴合在一起的重要工业设备,是现代电子工业和塑胶贴合组装高效生产不可缺少的工业设备。现有技术的点胶机按照目前生产上的应用情况来看,分为三种类型:手动式、半自动式、自动式。手动式、半自动式随着当前人力资源的用工紧张,而逐步地被企业应用新的自动设备所淘汰。目前,公知的自动点胶机功能的实现依赖于两个功能结构,点胶头装置和点胶头承载运动装置。全自动点胶机中,点胶头装置可分为单一用途方式和多用途方式;其承载运动装置当前出现的有三轴式、五轴式、六轴式。公知的三轴式自动点胶机中,普遍通过对三轴的联动控制,从而使点胶头能达到工件上XY平面内任意指定位置,形成点胶路径,从而大大降低复杂形状点胶路径的点胶操作难度,提高生产效率。目前,已有的三轴式点胶机的点胶头实现其点胶路径时的运动轨迹由两方面组成,即点胶头本身在X轴方向上的运动和需点胶工件在Y轴方向的相对运动,其特征是点胶头不具备独立实现点胶路径的能力,在点胶路径上的点胶头运动仅实现单一的X轴路径分矢量,Y轴路径分矢量实现则由相对独立的工件相对运动来配合完成,即由工作台底板自身做相对相对点胶头的运动配合来实现点胶头Y轴路径分矢量;此种非X、Y、Z同一对点胶头位置控制以实现其点胶路径的控制方式,在一定程度上限制了自动点胶机对不同零件点胶加工的适应性,进一步讲,一方面,如果工件比较大,如果要实现工件的快速移动,则相应的需要加大控制Y轴运动的步进电机功率,显然,如果遇到加工特殊工件出现超重情况时,Y轴电机容易烧坏;另外一方面,如果承载不同重量的加工件,对自动点胶机来说,X、Z轴承载的为点胶头装置的可预测有限重量、Y轴为工件的重量,如加工不同的工件后,随着自动点胶机使用时间的增长,其点胶头Y轴方向回归系统零点的重复定位性将变差,从而导致对有精密位置点胶要求的加工件来说,其点胶位置准确性将不断变差,从而影响点胶加工件的的整体产品质量,比如如下的中国
专利对此类自动点胶机有所公开:CN201310534210.4公开的“自动点胶机”、CN201310411145.6公开的“自动点胶机”、CN201310091626.3公开的“自动点胶机”、CN201410056438.1公开的“一种自动点胶机”、CN201310487782.1公开的“一种自动点胶机”、CN201410339863.1公开的“一种点胶机构”、CN200620015343.6公开的“点胶机”、CN201120004418.1公开的“点胶机”、CN201210320147.X公开的“一种自动点胶机”、CN201310527459.2公开的“一种智能高速点胶机”、CN201410230117.9公开的“一种三向移动自动点胶机”、CN201210197525.X公开的“滑动工作台式点胶机”、CN201110297053.0公开的“改进型全自动点胶机”、CN201320649790.7公开的“大幅面点胶机”。目前,已有的三轴自动点胶机其点胶头装置普遍是专机专用,适应于大批量作业,而对于适应小批量、需临时或者随时更换不同点胶头的装置鲜有少见,显而易见,面对不同的工件产品,专机专用将大大地增加企业生产成本,降低了生产经济效益。
技术实现思路
本专利技术提供一种三轴一体联动式自动点胶机,以解决现有三轴自动点胶机的点胶头装置大多是专机专用,适应于大批量作业,而对于小批量、需临时或者随时更换不同点胶头的装置少见,专机专用将大大地增加了企业生产成本,降低了生产经济效益的技术问题。为了解决以上技术问题,本专利技术采取的技术方案是:三轴一体联动式自动点胶机,所述自动点胶机由点胶装置、X向运动机构、Y向运动机构、Z向运动机构和结构零件构成;所述X向运动机构由X向运动丝杠、X向运动丝杠丝套、X向导向杆、左架板、左右驱动电机、右架板、右行程开关、左行程开关、左右驱动电机支架和X向导向杆导套构成,所述左右驱动电机支撑设置在所述左右驱动电机支架上,所述X向运动丝杠与所述X向导向杆平行并且所述X向运动丝杠固定设置在所述左右驱动电机上;所述Y向运动机构由Y向右运动丝杠、Y向右导杆、Y向左运动丝杠、Y向左导杆、Y向左滑板、Y向右滑板、Y向左驱动电机、Y向右驱动电机、Y向左驱动电机支架、左前固定块、Y向左导杆导套、左前行程开关、左后行程开关、左后固定块和Y向左运动丝杠丝套构成,所述Y向右运动丝杠位于所述Y向右导杆的上方,所述Y向左滑板套设在所述Y向左运动丝杠和Y向左导杆上,所述Y向左运动丝杠位于所述Y向左
导杆上方,所述Y向右滑板套设在所述Y向右运动丝杠和Y向右导杆上,所述Y向左运动丝杠固定设置在所述Y向左驱动电机的驱动轴上,所述Y向右运动丝杠固定设置在所述Y向右驱动电机的驱动轴上,所述左后固定块位于所述Y向左运动丝杠、Y向左导杆的末端;所述Z向运动机构由Z向运动丝杠、点胶钢瓶安装板、Z向导杆、升降电机、升降电机支架、上支承板、升降丝杠套、升降导套、上行程开关、下行程开关、下支承板和弹夹组合板构成,所述升降电机支架位于所述上支承板上,所述升降电机固定设置在所述升降电机支架上,所述Z向运动丝杠与Z向导杆平行,所述Z向运动丝杠固定设置在所述升降电机的驱动轴上,所述升降丝杠套和升降导套分别套设在所述Z向运动丝杠、Z向导杆上;所述点胶装置包括快速拆卸式点胶头、点胶钢瓶和点胶控制器,所述点胶钢瓶固定设置在所述点胶钢瓶安装板上;所述结构零件包括系统零位孔、工件放置夹具部件、结构底板和结构周边护板,所述工件放置夹具部件放置在所述结构底板上。优选为,所述右行程开关固定在所述Y向右滑板上,所述左行程开关固定设置在所述Y向左滑板上。优选为,所述X向运动丝杠丝套套在所述X向运动丝杠上,所述X向导向杆导套套在所述X向导向杆上。优选为,所述左架板和右架板通过所述X向运动丝杠丝套、X向导向杆导套设置在所述X向运动丝杠和X向导向杆上。优选为,所述Y向左驱动电机支架支撑设置在所述左前固定块上,所述Y向左驱动电机固定在所述Y向左驱动电机支架上。优选为,所述Y向左导杆导套套设在所述Y向左运动丝杠上,所述Y向左运动丝杠丝套套设在所述Y向左导杆上。优选为,所述Y向左滑板通过所述Y向左运动丝杠丝套、Y向左导杆导套固定在所述Y向左运动丝杠、Y向左导杆上。优选为,所述点胶钢瓶安装板位于所述弹夹组合板之上,所述点胶钢瓶安装板和弹夹组合板通过所述升降丝杠套、升降导套固定在所述Z向运动丝杠、Z向导杆上。优选为,所述上支承板和下支承板彼此相对并且支撑所述Z向运动丝杠和Z向导杆。在采用上述技术方案后,本专利技术三轴一体联动式自动点胶机在应用时,点胶头能独立运动而不依赖于工件的相对运动,针对不同大小的工件在点胶生产过程中其重复归零定位精度不受不同工件的影响。并且能够根据不同工件的不同点胶要求,灵活地更换点胶头以应对不同点胶需求。拓宽了单机点胶的加工面宽度,可实现全自动操作,点胶位置精准,点胶质量高,保证产品质量,节省了劳动力,提高了生产效率,使用便利。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描本文档来自技高网
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【技术保护点】
三轴一体联动式自动点胶机,其特征在于,所述自动点胶机由点胶装置、X向运动机构、Y向运动机构、Z向运动机构和结构零件构成;所述X向运动机构由X向运动丝杠、X向运动丝杠丝套、X向导向杆、左架板、左右驱动电机、右架板、右行程开关、左行程开关、左右驱动电机支架和X向导向杆导套构成,所述左右驱动电机支撑设置在所述左右驱动电机支架上,所述X向运动丝杠与所述X向导向杆平行并且所述X向运动丝杠固定设置在所述左右驱动电机上;所述Y向运动机构由Y向右运动丝杠、Y向右导杆、Y向左运动丝杠、Y向左导杆、Y向左滑板、Y向右滑板、Y向左驱动电机、Y向右驱动电机、Y向左驱动电机支架、左前固定块、Y向左导杆导套、左前行程开关、左后行程开关、左后固定块和Y向左运动丝杠丝套构成,所述Y向右运动丝杠位于所述Y向右导杆的上方,所述Y向左滑板套设在所述Y向左运动丝杠和Y向左导杆上,所述Y向左运动丝杠位于所述Y向左导杆上方,所述Y向右滑板套设在所述Y向右运动丝杠和Y向右导杆上,所述Y向左运动丝杠固定设置在所述Y向左驱动电机的驱动轴上,所述Y向右运动丝杠固定设置在所述Y向右驱动电机的驱动轴上,所述左后固定块位于所述Y向左运动丝杠、Y向左导杆的末端;所述Z向运动机构由Z向运动丝杠、点胶钢瓶安装板、Z向导杆、升降电机、升降电机支架、上支承板、升降丝杠套、升降导套、上行程开关、下行程开关、下支承板和弹夹组合板构成,所述升降电机支架位于所述上支承板上,所述升降电机固定设置在所述升降电机支架上,所述Z向运动丝杠与Z向导杆平行,所述Z向运动丝杠固定设置在所述升降电机的驱动轴上,所述升降丝杠套和升降导套分别套设在所述Z向运动丝杠、Z向导杆上;所述点胶装置包括快速拆卸式点胶头、点胶钢瓶和点胶控制器,所述点胶钢瓶固定设置在所述点胶钢瓶安装板上;所述结构零件包括系统零位孔、工件放置夹具部件、结构底板和结构周边护板,所述工件放置夹具部件放置在所述结构底板上。...

【技术特征摘要】
1.三轴一体联动式自动点胶机,其特征在于,所述自动点胶机由点胶装置、X向运动机构、Y向运动机构、Z向运动机构和结构零件构成;所述X向运动机构由X向运动丝杠、X向运动丝杠丝套、X向导向杆、左架板、左右驱动电机、右架板、右行程开关、左行程开关、左右驱动电机支架和X向导向杆导套构成,所述左右驱动电机支撑设置在所述左右驱动电机支架上,所述X向运动丝杠与所述X向导向杆平行并且所述X向运动丝杠固定设置在所述左右驱动电机上;所述Y向运动机构由Y向右运动丝杠、Y向右导杆、Y向左运动丝杠、Y向左导杆、Y向左滑板、Y向右滑板、Y向左驱动电机、Y向右驱动电机、Y向左驱动电机支架、左前固定块、Y向左导杆导套、左前行程开关、左后行程开关、左后固定块和Y向左运动丝杠丝套构成,所述Y向右运动丝杠位于所述Y向右导杆的上方,所述Y向左滑板套设在所述Y向左运动丝杠和Y向左导杆上,所述Y向左运动丝杠位于所述Y向左导杆上方,所述Y向右滑板套设在所述Y向右运动丝杠和Y向右导杆上,所述Y向左运动丝杠固定设置在所述Y向左驱动电机的驱动轴上,所述Y向右运动丝杠固定设置在所述Y向右驱动电机的驱动轴上,所述左后固定块位于所述Y向左运动丝杠、Y向左导杆的末端;所述Z向运动机构由Z向运动丝杠、点胶钢瓶安装板、Z向导杆、升降电机、升降电机支架、上支承板、升降丝杠套、升降导套、上行程开关、下行程开关、下支承板和弹夹组合板构成,所述升降电机支架位于所述上支承板上,所述升降电机固定设置在所述升降电机支架上,所述Z向运动丝杠与Z向导杆平行,所述Z向运动丝杠固定设置在所述升降电机的驱动轴上,所述升降丝杠套和升降导套分别套设在所述Z向运动丝杠、Z向导杆上;所述点胶装置包括快速拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐学渊
申请(专利权)人:宁波奥可智能科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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