【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝材生产的工艺流程。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种铝材生产的工艺流程,该工艺流程免去了很多重复性工序,提高了工作效率。且铝材生产质量高。为实现上述目的,本专利技术提供了一种铝材生产的工艺流程,其特征在于,包括如下步骤,1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料; 2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去;3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒;4)挤压:挤压是型材成形的手段,先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形,常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化,不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同; 5)上色氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度,其主要过程为: (1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜,还可以通过机械手段获得镜面或无光表面; (2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基 ...
【技术保护点】
一种铝材生产的工艺流程,其特征在于,包括如下步骤,1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料; 2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去;3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒;4)挤压:挤压是型材成形的手段,先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形,常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化,不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同; 5)上色氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度,其主要过程为: (1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜,还可以通过机械手段获得镜面或无光表面; (2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层; ...
【技术特征摘要】
1.一种铝材生产的工艺流程,其特征在于,包括如下步骤,1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料; 2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去;3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒;4)挤压:挤压是型材成形的手段,先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形,常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化,不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同; 5)上色氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌庭贵,
申请(专利权)人:重庆麦卡瑞机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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