一种带导带的电阻绕线机检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带导带的电阻绕线机检测装置；其包括：绕线机支架，下件导带，下件导轮和分斜板；所述下件导带包括左倾边和右倾边，所述左倾边和右倾边通过导带连接；所述下件导轮由第一导轮和第二导轮组成，所述第一导轮的轮齿由两道凹槽分为三道轮齿，凹槽中分别设有第一触头和第二触头；所述第二导轮的轮齿由两道凹槽分为三道轮齿，凹槽中分别设有第三触头和第四触头；所述第一触头、第二触头、第三触头和第四触头中都设有感应器。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的一种用于电阻绕线机的检测装置，利用下件导带将电阻元件输送至下件导轮，同时通过触头上的感应器对电阻元件进行检测，并根据检测结果对电阻元件进行自动分选。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电阻绕线机
，尤其涉及一种带导带的电阻绕线机检测装置。
技术介绍
电阻绕线机由进料装置将材料送往一组由汽缸推动作相向运动之夹料装置上夹持定位；送线装置依出线角送电阻线至材料左侧铁帽上；另一组汽缸推动上下电极向材料逼近，电极完成点焊后即退开；绕线装置之传动螺杆借步进马达转动传动机构，使锁接于其上之送线和电极装置跟着同步平移，同时，与上述步进马达同步转动之夹料步进马达转动夹料装置的夹料杆，使电阻线的材料棒上等距螺旋缠绕，微电脑控制各机构动作。一种电阻绕线机，其特征在于包括：进料装置，大体上系由一排料片组及与数个汽缸轴杆连接之挡料组和送料组构成；夹料装置，具有一左右对称之夹料组及与之连接的夹料汽缸和夹料步进马达，靠步进马达作动可将上述进料装置之送料组推送过来的材料夹持定位；送线装置，由送线架及送线组构成，送线架将电阻线传送至送线组之送线夹嘴，送线组亦是借着送线汽缸推动将轴杆前端连接使送线夹嘴推出，使上述汽缸轴杆系穿射过一转动臂位置前端送线夹嘴和送线组分开；电阻线正好搭置于上述夹料组夹持之材料导体部上；电极装置，主要是由上下二电极汽缸各轴杆连接至上下二电极部构成，此外，上下轴杆系穿射过上述送线装置之转动臂；绕线装置，大体包括一与上述转动臂连接之传动组及一绕线步进马达，前述之传动组并借着具有螺纹之滑块与绕线步进马达之具有螺纹的轴杆咬合；以及微电脑主控系统，大体上包括有：中央处理单元、记忆器模组、输入/输出界面模组、时间－计数控制模组、输入驱动器模组及输出驱动器模组，上述各模组之关系借着地址总线、数据总线及控制总线，互相连接借上述各构件之组合，当进料装置由排料组经挡料组而送料组将材料送至夹料装置定位，送线装置将送线嘴推离转动臂而材料左侧铁帽上，电极装置由汽缸推动经放电点焊而后退开，此时，夹料步进马达及绕线步进马达依程式设定值同步转动，绕线步进马达转动带螺杆旋转而推动传动组，使转动臂上之电极装置和送线平移，电阻绕在磁棒上成等螺距缠绕，完成后再一次点焊则退料，传动螺杆被推开，传动组退回原定位，开始下一行程，以上各机构之作动流程皆由一微电脑系统来控制，将电阻质及其他设定值输入，经数值演算流程计算出各相关数值，电脑主流程依上述之相关数值使各机构依时序作动，而达到自动化控制。线绕精密电阻器由于运行可靠，有优异的电阻温度系数和良好的稳定性，无电流噪声，无非线性的优点，在各种飞行器、雷达、导弹及电子干扰、电子对抗、导航等领域的武器装备中进一步得到广泛地使用，近几年更出现了片式线绕电阻这一更广阔的应用前景。但由于国内企业受到各种技术条件和水平的限制，生产出来的精密
线绕电阻质量稳定性差、精度底、体积大、性能一致性差，难以满足军用电子装备对质量和数量的需求。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是：为了解决以上问题，本专利技术提出了一种带导带的电阻绕线机检测装置，以期满足军用电子装备对质量和数量的需求，实现对电阻元件的自动分选。本专利技术的技术方案是：一种带导带的电阻绕线机检测装置，包括绕线机支架，下件导带，下件导轮和分斜板；所述下件导带包括左倾边和右倾边，所述左倾边固定在绕线机支架一侧，所述右倾边固定在绕线机支架另一侧，所述左倾边和右倾边通过导带连接；所述下件导轮由第一导轮和第二导轮组成，并与第一传动轴固定连接；所述第一传动轴与绕线机支架滑动连接；所述分斜板与第二传动轴固定连接；所述第二传动轴与绕线机支架滑动连接；所述第一导轮位于左倾边正下方，所述第二导轮位于右倾边正下方；所述分斜板位于下件导轮正下方；所述第一导轮的轮齿由两道凹槽分为三道轮齿，凹槽中分别设有第一触头和第二触头；所述第二导轮的轮齿由两道凹槽分为三道轮齿，凹槽中分别设有第三触头和第四触头；所述第一触头、第二触头、第三触头和第四触头中都设有感应器；所述第一触头和第二触头通过第一联接件固定在联接杆上，所述第三触头和第四触头通过第二联接件固定在联接杆上，联接杆固定在绕线机支架上。进一步地，所述导带为皮带。进一步地，所述第一传动轴与固定在绕线机支架上的电机连接。进一步地，所述第二传动轴与固定在绕线机支架上的气缸连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种带导带的电阻绕线机检测装置，在电阻绕指完成后，利用下件导带将电阻元件输送至下件导轮，同时通过触头上的感应器对电阻元件进行检测，并根据检测结果对电阻元件进行自动分选。附图说明图1是本专利技术的一种带导带的电阻绕线机检测装置结构示意图。其中，绕线机支架1，第二联接件2，右倾边3，联接杆4，第三触头5，第四触头6，第二导轮7，电机8，导带9，左倾边10，第一联接件11，第一传动轴12，第一触头13，第二触头14，第一导轮15，分斜板16，气缸17，第二传动轴18。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，为本专利技术的一种带导带的电阻绕线机检测装置结构示意图。一种带导带的电阻绕线机检测装置，包括绕线机支架1，下件导带，下件导轮和分斜板16。绕线机支架1由反L形的绕线机左支架和L形的绕线机右支架构成，绕线机左支架侧壁设有气缸17，绕线机右支架侧壁设有电机8。下件导带包括左倾边10和右倾边3，左倾边10固定在绕线机左支架，右倾边3固定在绕线机右支架，左倾边10和右倾边3之间的间距大于电阻长度，左倾边10和右倾边3通过导带9连接，导带9为皮带材料；电阻件输送到下件导带上时，可以随导带9运动；下件导轮由第一导轮15和第二导轮7组成，第一导轮15位于左倾边10正下方，第二导轮7位于右倾边3的正下方，第一导轮15和第二导轮7都固定在第一传动轴12上，第一传动轴12一端与与绕线机左支架滑动连接，另一端与固定在绕线机右支架上的电机8连接。第一导轮15的轮齿由两道凹槽分为三道轮齿，凹槽中分别设有第一触头13和第二触头14，第一触头13和第二触头14通过第一联接件11固定在联接杆4上，第一触头13和第二触头14中设有感应器；当电阻件输送到下件导轮上时，第一触头13和第二触头14中的感应器与电阻丝良好接触，并将电阻件卡在下件导轮上。第二导轮7的轮齿由两道凹槽分为三道轮齿，凹槽中分别设有第三触头5和第四触头6，第三触头5和第四触头6通过第二联接件2固定在联接杆4上，第三触头5和第四触头6中设有感应器；当电阻件输送到下件导轮上时，第三触头5和第四触头6中的感应器与电阻丝良好接触，并将电阻件卡在下件导轮上。联接杆4两端分别与绕线机左支架和绕线机右支架固定连接。分斜板16位于下件导轮下方，固定在第二传动轴18上，第二传动轴18一端与绕线机右支架滑动连接，另一端与固定在绕线机左支架上的气缸17滑动连接。电阻件输送到下件导带上，并随导带9在下件导带上滑动；电阻件从导带9上滑落，运送到下件导带下方的下件导轮上，电阻丝卡入下件导轮的轮齿；电机8通过第一传动轴12带动电阻件在下件导轮上运动，当电阻件运动到一定位置时，电阻丝刚好与下件导轮凹槽内的第一触头13、第二触头14、第三触头5和第四触头6接触，触头内的感应器瞬间检测电阻件电阻数据，并发送给计算机；当电阻件在下件齿轮上继续运动时，会由于重力作用下落到下件齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带导带的电阻绕线机检测装置，其特征在于：包括绕线机支架，下件导带，下件导轮和分斜板；所述下件导带包括左倾边和右倾边，所述左倾边固定在绕线机支架一侧，所述右倾边固定在绕线机支架另一侧，所述左倾边和右倾边通过导带连接；所述下件导轮由第一导轮和第二导轮组成，并与第一传动轴固定连接；所述第一传动轴与绕线机支架滑动连接；所述分斜板与第二传动轴固定连接；所述第二传动轴与绕线机支架滑动连接；所述第一导轮位于左倾边正下方，所述第二导轮位于右倾边正下方；所述分斜板位于下件导轮正下方；所述第一导轮的轮齿由两道凹槽分为三道轮齿，凹槽中分别设有第一触头和第二触头；所述第二导轮的轮齿由两道凹槽分为三道轮齿，凹槽中分别设有第三触头和第四触头；所述第一触头、第二触头、第三触头和第四触头中都设有感应器；所述第一触头和第二触头通过第一联接件固定在联接杆上，所述第三触头和第四触头通过第二联接件固定在联接杆上，联接杆固定在绕线机支架上。

【技术特征摘要】
2014.12.03 CN 20141072704591.一种带导带的电阻绕线机检测装置，其特征在于：包括绕线机支架，下件导带，下件导轮和分斜板；所述下件导带包括左倾边和右倾边，所述左倾边固定在绕线机支架一侧，所述右倾边固定在绕线机支架另一侧，所述左倾边和右倾边通过导带连接；所述下件导轮由第一导轮和第二导轮组成，并与第一传动轴固定连接；所述第一传动轴与绕线机支架滑动连接；所述分斜板与第二传动轴固定连接；所述第二传动轴与绕线机支架滑动连接；所述第一导轮位于左倾边正下方，所述第二导轮位于右倾边正下方；所述分斜板位于下件导轮正下方；所述第一导轮的轮齿由两道凹槽分...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯博玉，
申请(专利权)人：成都虹腾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51