电力转换装置制造方法及图纸

一种电力转换装置，使将安装在板构件上的电子零件与连接对象连接时的作业容易进行。在安装有半导体模块(11)的电路基板(10B)上形成有通孔(10a)，使安装螺钉(B)从通孔(10a)经由半导体模块(11)的螺钉固定部(11a)与散热器(30)连接，从电路基板(10B)的通孔(10a)到半导体模块(11)的螺钉固定部(11a)之间设置有引导安装螺钉(B)的圆筒状的引导构件(20)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电力转换装置。
技术介绍
关于搭载在电力转换装置中的IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)等那样控制较大的电力的半导体模块，一般来说，通过将这种半导体模块直接螺纹固定在散热器上来提高冷却效率。详细而言，使安装螺钉经由设置于半导体模块的螺钉固定部的螺钉通孔与散热器的螺钉固定孔固定，从而使半导体模块与散热器彼此间紧密接合，将半导体模块产生的热高效地传递到散热器(例如参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第4780349号公报另外，当在将半导体模块安装到电路基板上的状态下使安装螺钉与散热器固定的情况下，电路基板需要设置有通孔。即，需要从形成在电路基板上的通孔插入安装螺钉，使安装螺钉经由半导体模块的螺钉通孔与散热器固定。但是，在电路基板与散热器之间存在与半导体模块的高度的量对应的间隙。因此，在从电路基板到散热器的间隙内，难以保持安装螺钉，安装螺钉的固定作业变得繁杂。详细而言，想要固定的安装螺钉可能从电路基板与散热器的间隙内脱落到框体的内部。而且，在安装螺钉脱落了的情况下，必须进行从框体的内部回收的作业，明显影响作业效率。通过使用比电路基板与散热器的间隙的长度长的安装螺钉，并且根据安装螺钉的长度增大散热器的基座构件的板厚，能够解决上述的问题。但是，在这种情况下，导致产生新的问题，即，因将安装螺钉固定住为止的
时间延长，使作业效率受到影响。另外，上述问题并不限定于使安装在电路基板上的半导体模块与散热器连接的情况。即，只要是像安装在母线板上的电容器等那样是安装在板构件上的电子零件，就会与从板构件的通孔将安装螺钉固定而与安装基板等连接对象连接的情况同样地发生上述问题。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述实际情况，目的在于提供一种能使将安装在板构件上的电子零件与连接对象连接时的作业容易进行的电力转换装置。为了达到上述目的，本专利技术的电力转换装置在安装有电子零件的板构件上形成有通孔，使安装螺钉从上述板构件的通孔经由上述电子零件的螺钉固定部与连接对象连接，从而将上述电子零件与上述连接对象之间连接，其特征在于，从上述板构件的通孔到上述电子零件的螺钉固定部之间设置有引导上述安装螺钉的引导构件。另外，本专利技术在上述电力转换装置的基础上，其特征在于，上述电子零件是安装在电路基板上，并且经由上述螺钉固定部对上述安装螺钉进行固定，从而与散热器连接的半导体模块，从形成在上述电路基板上的通孔到上述半导体模块的螺钉固定部之间设置有上述引导构件。另外，本专利技术在上述电力转换装置的基础上，其特征在于，上述电子零件是在端子连接有母线板，并且在外周部卷绕有固定带，经由上述固定带的螺钉固定部对上述安装螺钉进行固定，从而与安装基板连接的电容器，从形成在上述母线板上的通孔到上述固定带的螺钉固定部之间设置有上述引导构件。另外，本专利技术在上述电力转换装置的基础上，其特征在于，上述引导构件形成为筒状，在前端面与上述电子零件的螺钉固定部抵接的状态下安装在上述板构件的通孔中。另外，本专利技术在上述电力转换装置的基础上，其特征在于，上述引导构件具有止挡部，在使前端面与上述电子零件的螺钉固定部抵接的情况下，
上述止挡部与上述板构件的表面抵接。另外，本专利技术在上述电力转换装置的基础上，其特征在于，上述引导构件具有从基端部沿轴向形成的狭缝。另外，本专利技术在上述电力转换装置的基础上，其特征在于，上述引导构件具有比上述安装螺钉的沿轴向的长度小的内径。采用本专利技术，由于从板构件的通孔到电子零件的螺钉固定部之间设置有引导安装螺钉的引导构件，因此不可能导致安装螺钉在板构件与连接对象的间隙内脱落的事态。因而，也不必使用轴向的长度较大的安装螺钉，能使将电子零件螺纹固定于连接对象时的作业容易进行。附图说明图1是表示本专利技术实施方式1的电力转换装置的外观的立体图。图2是图1所示的电力转换装置的主要部分分解立体图。图3是应用在图1所示的电力转换装置中的电路基板的立体图。图4是图1所示的电力转换装置的侧剖视图。图5是将图1所示的电力转换装置分解表示的侧剖视图。图6是应用在图1所示的电力转换装置中的引导构件的立体图。图7是应用在图1所示的电力转换装置中的支承板的立体图。图8是构成图1所示的电力转换装置的通风部的框架构件的立体图。图9是表示本专利技术实施方式2的电力转换装置的外观的立体图。图10是图9所示的电力转换装置的侧剖视图。图11是表示应用在图9所示的电力转换装置中的电容器、安装基板以及母线板的组装状态的立体图。图12是应用在图9所示的电力转换装置中的电容器、安装基板以及母线板的分解立体图。图13是应用在图9所示的电力转换装置中的电容器、安装基板以及母线板的分解侧剖视图。图14是表示应用在图9所示的电力转换装置中的电容器、安装基板以
及母线板的组装状态的剖视图。(符号说明)10B…电路基板10a…通孔11…半导体模块11a…螺钉固定部20…引导构件21…底壁22…狭缝23…止挡部30…散热器30c…螺钉固定孔60…安装基板60b…螺钉固定孔62…电容器63…固定带63a…螺钉固定部63b…螺钉通孔64…第一母线板64b…第一通孔65…第二母线板65b…第二通孔70…引导构件B…安装螺钉具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的电力转换装置的理想的实施方式进行详细说明。(实施方式1)图1及图2表示本专利技术实施方式1的电力转换装置。在此例示的电力转换装置用于将从商用电源供给的交流电压在转换为期望的频率·振幅后供给到电动机等负载。在本实施方式1中，例示的是包括收容部1A及通风部1B的电力转换装置，上述收容部1A在内部收容有电路基板(板构件)10A、10B，上述通风部1B用于将电力转换装置的构成零件、即IGBT等半导体模块(电子零件)11以及电容器12冷却。收容部1A是在主体板1a与支承板2之间构成的空间，上述支承板2设置为覆盖主体板1a。主体板1a构成电力转换装置1的轮廓的一部分，并利用树脂材料形成为大致矩形的平板状。彼此大小不同的两张电路基板10A、10B以相互层叠的状态支承在该主体板1a的内表面侧。如图2、图3以及图4所示，外形尺寸较大的电路基板(以下称为主电路基板10A)构成为比主体板1a稍小的矩形，并与主体板1a的内表面相对配置。外形尺寸较小的电路基板(以下称为副电路基板10B)具有主体板1a的大致1/2的宽度，配置在图2中成为主体板1a的右半部分的部分。在副电路基板10B上主要汇集安装有上述的半导体模块11以及电容器12等发热零件。图中虽未明示，但上述主电路基板10A及副电路基板10B彼此电连接，构成电力转换所需的控制电路。如图3所示，在本实施方式1中应用的半导体模块11形成为大致长方体状，在彼此平行的上下的侧面上具有螺钉固定部11a。螺钉固定部11a是在半导体模块11的侧面从远离副电路基板10B的散热面11b侧的缘部突出的舌片状部分。在各螺钉固定部11a设置有供安装螺钉B贯穿的螺钉通孔11c。如图3至图5所示，在主电路基板10A及副电路基板10B上的与半导体模块11的螺钉通孔11c相对的部分分别形成有通孔10a。通孔10a是内径比螺钉通孔11c的内径大的圆形的开口，在各通孔10a的内部具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力转换装置，在安装有电子零件的板构件上形成有通孔，使安装螺钉从所述板构件的通孔经由所述电子零件的螺钉固定部与连接对象连接，从而将所述电子零件与所述连接对象之间连接，其特征在于，从所述板构件的通孔到所述电子零件的螺钉固定部之间设置有引导所述安装螺钉的引导构件。

【技术特征摘要】
2015.03.17 JP 2015-053819;2015.12.14 JP 2015-243091.一种电力转换装置，在安装有电子零件的板构件上形成有通孔，使安装螺钉从所述板构件的通孔经由所述电子零件的螺钉固定部与连接对象连接，从而将所述电子零件与所述连接对象之间连接，其特征在于，从所述板构件的通孔到所述电子零件的螺钉固定部之间设置有引导所述安装螺钉的引导构件。2.如权利要求1所述的电力转换装置，其特征在于，所述电子零件是安装在电路基板上，并且经由所述螺钉固定部对所述安装螺钉进行固定，从而与散热器连接的半导体模块，从形成在所述电路基板上的通孔到所述半导体模块的螺钉固定部之间设置有所述引导构件。3.如权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤孝文，山嵜高裕，安达健人，仲田敏幸，
申请(专利权)人：富士电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP