一种新型纳米结构电磁波吸收复合体及其制造方法技术

技术编号:13796864 阅读:166 留言:0更新日期:2016-10-06 16:50
一种新型纳米结构电磁波吸收复合体,其特征在于:(1)电磁波吸收剂分布在连续的聚合物层之中;(2)电磁波吸收剂间的距离及其在聚合物层内的分布依制所用的掩模呈规则排列;(3)电磁波吸收剂呈统一的圆形或方形等规则片状,每片电磁波吸收剂平面尺寸在500微米以内;(4)所有电磁波吸收剂的面积总和大于电磁波吸收复合体入射方向平面积。本发明专利技术的新型纳米结构电磁波吸收复合体既能够解决交替叠层结构静电电容问题,同时又不依赖于扁平状金属粉末,具有高的磁导率,可以广泛应用于电子产品抗电磁干扰的领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型纳米结构电磁波吸收复合体,在需要抗电磁干扰的电子元器件上有广泛的应用前景。本专利技术还涉及获得该新型纳米结构电磁波吸收复合体的制造方法。
技术介绍
电子设备的高频化是市场发展的必然趋势,这使得电子元器件间产生的电磁干扰(EMI)相应的增加,从而影响到设备的正常工作。同时,人们对健康的愈发关注,避免不必要电磁辐射的需求也促使抗电磁干扰技术的不断发展。抗EMI材料是抑制电磁干扰的最为经济有效的手段之一,它通常由吸收剂和粘结剂组成。吸收剂是指能够有效吸收入射电磁波,并通过能量转换将电磁能消耗掉或使电磁波因干涉而消失的一类材料。根据吸收机理的不同,吸波材料的损耗介质可分为电阻型、电介质型和磁介质型三类。磁损耗材料包括铁氧体粉、超细金属粉和其它纳米材料等。它们一般既具有介电损耗又有磁损耗,非常适合作为抗EMI吸波材料,其特征是:高的磁导率、高的饱和磁化强度和低的矫顽力。目前,研究和应用得较为成熟的是铁氧体系列吸波材料,在抗EMI滤波器的整个市场中占据主导地位。虽然铁氧体材料具有良好的稳定性,但是由于Snoke极限的限制,吸收微波频段的杂波时,体积太大,频带吸收不够宽。与铁氧体相比,金属磁性材料的磁性来源于铁磁性的电子间的交换耦合作用,其饱和磁化强度是铁氧体磁性材料的2-3倍,居里温度高,因而更适合高频环境中的电磁屏蔽技术。铁是最基本的磁性元素,由于磁性能优异、储量丰富和成本优势,铁基合金成为了最重要的金属软磁材料之一。但是随着频率的增加,传统软磁材料的低电阻所导致的涡流损耗限制了其在高频的应用。如果能够抑制金属磁性材料闭合磁畴的形成及涡流,就可以得到GHz频段比铁氧体材料更优异的抗EMI性能。金属薄膜磁性材料的厚度由于受到趋肤深度的影响,有人将磁性薄膜和电介质薄膜组成交替叠层结构。实验证明,这种结构对抑制涡流和消除闭合磁畴是有效的。但是这种结构存在静电电容而引发位移电流的发生,影响了该结构的高频磁导率。后来人们发现,磁性金属/电介质交替叠层结构产生的静电电容,依赖于磁性金属的长度方向尺寸,若将交替叠层结构分割成柱状,静电电容可以忽略。在这种思想的启发下,将交替叠层结构的金属部分改为具有大的纵横比的扁平状粉末,粉末间用聚合物隔离,可以制备出高频特性优异的抗EMI材料。然而,在实际工业化产品生产中,该种方法的性能完全受制于扁平状金属粉,而厚度小于100纳米具有高纵横比的铁基软磁合金粉体的生产效率十分低,这就不利于批量制造具有良好生产经济效益的抗EMI高频吸波材料。因此,寻找一种即能够解决交替叠层结构静电电容问题,同时又不依赖于扁平状铁基合金粉末的技术方案显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是制造一种新型纳米结构电磁波吸收复合体,一般此类吸波膜主要通过磁损耗的方式来吸收电磁波,依据磁性颗粒组成种类的不同对不同频率范围的电磁波产生吸收,且吸收的效果随着薄膜的厚度和填充比而变化。在薄型化设计的趋势下,厚度小且吸收效果好的材料无疑是受到青睐的,在相同的重量前提下,电磁吸收剂厚度越薄,片状颗粒的数目越多,对电磁波的吸收越有利。其实,当金属片状颗粒的厚度大于其趋夫深度的时候,多余的厚度对吸收无意,反而易产生涡流。因此,本专利技术提供的新型纳米结构电磁波吸收复合体,既能够解决交替叠层结构静电电容问题,同时又不依赖于扁平状金属粉末,具有较好的经济效益,且具有高的磁导率,可以广泛应用于电子产品抗电磁干扰的领域。本专利技术制造的新型纳米结构电磁波吸收复合体,其包括:(1)电磁波吸收剂分布在连续的聚合物层之中,电磁波吸收剂以叠层结构分布在连续的聚合物介质之中,使之具有优良的柔韧性;(2)电磁波吸收剂间的距离及其在聚合物层内的分布依制所用的掩模呈规则排列;(3)电磁波吸收剂呈统一的圆形或方形等规则片状,每片电磁波吸收剂平面尺寸在500微米以内;(4)所有电磁波吸收剂的面积总和大于电磁波吸收复合体入射方向平面积,至少保证电磁波吸收剂完全覆盖住电磁波入射方向上的聚合物层,为了达到上述要求,每叠层的电磁波吸收剂尽可能以错开的形式堆列排放,以达到采用少量层数即可获得优良的屏蔽效果。优选的,本专利技术所述的电磁波吸收剂为叠层的超薄铁基软磁合金,其成分包括FeSi、FeAl、FeSiAl、FeSiB、FeNi、FeCo。优选的,本专利技术所述的超薄铁基软磁合金厚度优选为5nm~100 nm,更优选为10 nm~100 nm,最优选为50 nm~100 nm。优选的,本专利技术所述的超薄铁基软磁合金的叠层数目在2层以上。优选的,本专利技术所述的聚合物层选自下列之一:聚酯类树脂、聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、尼龙、环氧树脂、聚丙烯酸类树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、纤维类树脂、腈基丁二烯类橡胶、苯乙烯丁二烯类橡胶、丁基橡胶、氯化聚乙烯橡胶、乙烯丙烯橡胶、丁腈橡胶、聚硫化物、硅橡胶、天然橡胶。依据每层材料的特性不同和其制备工艺的特点,本专利技术新型纳米结构电磁波吸收复合体的制造方法采用如下顺序:(1)准备一定尺寸的衬底材料,要求其材料具有柔软性的特点;(2)在衬底上涂上一层连续的具有一定粘结特性的聚合物膜,并除去溶剂;(3)将带孔的掩模覆盖在聚合物膜上方并贴紧;(4)将步骤(3)中得到的整体放入物理气相沉积的腔室中,腔室中准备有将要沉积的软磁金属源;(5)在腔室中进行镀膜,有孔的部位上沉积出超薄铁基软磁合金薄层;(6)除去掩模,在表面涂上第二层带粘性的聚合物膜,既覆盖了前一层超薄铁基软磁合金,又填平了超薄铁基软磁合金层间下沉平面;(7)重复3-6步骤,每次掩模的放置不能完全重叠,直至电磁波入射方向上的聚合物层被完全覆盖;(8)将复合体置于热压的环境中,以增加金属薄层与聚合物粘结剂的粘结强度防止剥离。本专利技术所述的衬底材料包括PET、PP或PE等塑料膜,或者纸质衬底,或者金属箔,或者石墨膜等柔性材质。本专利技术所述的聚合物层为热塑性聚合物,包括:聚酯类树脂、聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、尼龙、环氧树脂、聚丙烯酸类树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、纤维类树脂、腈基丁二烯类橡胶、苯乙烯丁二烯类橡胶、丁基橡胶、氯化聚乙烯橡胶、乙烯丙烯橡胶、丁腈橡胶、聚硫化物、硅橡胶、天然橡胶等。然而,最适合的材料要依据复合薄膜的具体用途和制造装置的不同来选择确定。本专利技术所述的掩模具有以下特征:(1)掩模上分布着系列微孔,孔呈方形、圆形等规则外型;(2)孔内一侧到另一侧距离优选的在1μm~500μm之间,更优选为10μm~300μm,最优选的为50~200μm。所述的超薄铁基软磁合金,其成分包括FeSi、FeAl、FeSiAl、FeSiB、FeNi、FeCo。本专利技术所述的聚合物粘结剂可与水、甲苯、环己酮、环己烷、乙酸乙酯、二甲苯等或其至少两种的组合的溶剂混合,之后采用辊涂、刮涂、旋涂、或喷涂等方式成膜。本专利技术所述的物理气相沉积方法包括电子束蒸发、脉冲激光沉积、磁控溅射镀膜、离子镀膜、热蒸发等方法,优选不需要对衬底进行200摄氏度以上加热的方法。以下将通过具体实施例和附图进一步阐明本专利技术所述由四层结构组成的新型纳米结构电磁波吸收复合体。附图本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型纳米结构电磁波吸收复合体,其特征在于:(1)电磁波吸收剂分布在连续的聚合物层之中;(2)电磁波吸收剂间的距离及其在聚合物层内的分布依制所用的掩模呈规则排列;(3)电磁波吸收剂呈统一的圆形或方形等规则片状,每片电磁波吸收剂平面尺寸在500微米以内;(4)所有电磁波吸收剂的面积总和大于电磁波吸收复合体入射方向平面积。

【技术特征摘要】
1.一种新型纳米结构电磁波吸收复合体,其特征在于:(1)电磁波吸收剂分布在连续的聚合物层之中;(2)电磁波吸收剂间的距离及其在聚合物层内的分布依制所用的掩模呈规则排列;(3)电磁波吸收剂呈统一的圆形或方形等规则片状,每片电磁波吸收剂平面尺寸在500微米以内;(4)所有电磁波吸收剂的面积总和大于电磁波吸收复合体入射方向平面积。2.根据权利要求1所述的新型纳米结构电磁波吸收复合体,其特征在于所述的电磁波吸收剂为叠层的超薄铁基软磁合金,其成分包括FeSi、FeAl、FeSiAl、FeSiB、FeNi、FeCo。3.根据权利要求2所述的新型纳米结构电磁波吸收复合体,其特征在于所述的超薄铁基软磁合金厚度优选为5nm~100 nm,更优选为10 nm~100 nm,最优选为50 nm~100 nm。4.根据权利要求3所述的新型纳米结构电磁波吸收复合体,其特征在于所述的超薄铁基软磁合金的叠层数目在2层以上。5.根据权利要求1所述的新型纳米结构电磁波吸收复合体,其特征在于所诉的聚合物层选自下列之一:聚酯类树脂、聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、尼龙、环氧树脂、聚丙烯酸类树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、纤维类树脂、腈基丁二烯类橡胶、苯乙烯丁二烯类橡胶、丁基橡胶、氯化聚乙烯橡胶、乙烯丙...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘付胜聪周作成
申请(专利权)人:苏州驭奇材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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