【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种U型梁类复合材料制件的成型方法,属于复合材料成型
技术介绍
U型梁类零件外表面为装配面,因此需采用阴模成型。现有技术中,采用如图3所示的柔性薄盖板成型方法。该方法是将钢制阴模1放在平板6上,然后在坯料2上覆盖柔性薄盖板3a,并在该盖板上封真空袋4,并用腻子5将真空袋粘贴在平板6上,采用真空袋——热压罐法进行固化成型。这种柔性薄盖板3a的通用成型方法如图4所示,在钢制阴模1上铺覆按目标制件铺层和尺寸设计好的坯料,采用真空袋——热压罐法制成工艺件2a,再手工打磨工艺件内表面和R角使其余目标制件尺寸一致,再在工艺件2a上铺覆两层橡胶等柔性材料中间夹1层碳纤预浸料等增强材料,采用真空袋——热压罐法制成柔性薄盖板3a。由于工艺件2a为手工打磨,内表面及R角处尺寸精度低,导致通过工艺件2制出的柔性薄盖板3a型面精度低,因此当采用柔性薄盖板3a成型U型梁制件时,易与坯料配合不良,产生架桥现象,同时柔性薄盖板3a亦为U型,封装时在R角处易架桥,使固化后的制件存在富树脂和R角厚度超差的现象。另外,在钢制阴模1上铺叠坯料时,坯料也易在R角处架桥,同时会影响零件质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够制备内、外表面质量好,精度高,R角厚度合格的U型梁类复合材料制件的成型方法。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的:一种U型梁类复合材料制件的成型方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)预制U型梁制件坯料;(2)将U型梁制件坯料装入刚性阴模内;(3)将柔性阳模装入U型梁制件坯料的内腔;(4)在柔性阳模上直接打真空袋,用腻子将真空袋粘贴在平板上; ...
【技术保护点】
一种U型梁类复合材料制件的成型方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)预制U型梁制件坯料;(2)将U型梁制件坯料装入刚性阴模内;(3)将柔性阳模装入U型梁制件坯料的内腔;(4)在柔性阳模上直接打真空袋,用腻子将真空袋粘贴在平板上;(5)采用真空袋——热压罐法成型U型梁制件。
【技术特征摘要】
1.一种U型梁类复合材料制件的成型方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)预制U型梁制件坯料;(2)将U型梁制件坯料装入刚性阴模内;(3)将柔性阳模装入U型梁制件坯料的内腔;(4)在柔性阳模上直接打真空袋,用腻子将真空袋粘贴在平板上;(5)采用真空袋——热压罐法成型U型梁制件。2.根据权利要求1所述的一种U型梁类复合材料制件的成型方法,其特征在于:所述的步骤(1)预制U型梁制件坯料,具体过程如下:(1.1)制备一个与目标U型梁制件内表面形状、尺寸一致的刚性阳模铺叠模;(1.2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:许朋,杨柳,张晓哲,
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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