喷丸装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够利用具备小型且低成本的吸引装置的集尘器高效地进行喷射室内的集尘·换气的喷丸装置。根据本发明专利技术，提供一种喷丸装置，其中，该喷丸装置包括：机箱(10)；多个处理室(13a、13b)，其设置在机箱内，能够在内部收纳工件，能够在搬入搬出位置和喷射位置之间选择性地移动；供气口(19)，其用于向处理室导入外部空气；以及排气口，其设置在隔着配置在喷射位置的处理室与供气口相对的位置，与配置在喷射位置的处理室内的空间直线地连通，在来自排气口的吸引的作用下，从供气口流入到处于喷射位置的处理室中的空气通过配置在喷射位置的处理室被导入到排气口。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种喷丸装置，详细地讲是涉及一种用于向工件喷射喷射材料的喷丸装置。
技术介绍
公知有一种向配置在喷射室中的工件喷射喷射材料而加工工件的喷丸装置(参照专利文献1)。在喷丸装置中，在喷射室内喷射材料冲撞于工件，因此，必然在喷射室内产生大量的粉尘。因此，利用集尘装置收集在喷射室内产生的粉尘，维持装置周围的作业环境。作为这样的喷丸装置，通常公知有例如图1和图2所示那样的装置。该喷丸装置包括机箱1和设置在机箱1内的旋转吊架2。旋转吊架2具备用于悬挂支承工件的挂钩。旋转吊架2是滚筒状(圆筒状)的构件，其包括配置于在径向上相对的位置的两个处理室3a、3b和用于在各处理室内悬挂工件的挂钩。旋转吊架2构成为能够以沿上下方向延伸的长度方向轴线为中心间歇性地如箭头R1所示那样旋转。利用该旋转，各处理室3a、3b选择性地在喷丸装置的装置近位侧的搬入搬出位置和装置远位侧的喷射位置之间移动。处理室在搬入搬出位置成为用于将工件从喷丸装置搬出或搬入到喷丸装置的搬入搬出室3a，在喷射位置成为向工件喷射喷射材料的喷射室3b。在该喷丸装置中，在搬入搬出室3a内的挂钩上设置工件，接着使旋转吊架2旋转180度，将配置有工件的搬入搬出室3a配置在装置远位侧，作为喷射室3b。接着，使喷射机工作，向悬挂在喷射室3b内的工件喷射喷射材料，进行喷丸处理。在这样的喷丸装置中，在机箱1的顶面的一侧端远位侧位置设有机箱部吸引口4，从该机箱部吸引口4向机箱1内导入外部空气。并且，在配置于机箱1的远位侧的宽度方向中央的分离器5上也设有分离器部吸引口6，吸引外部空气。而且，从机箱部吸引口4和分离器部吸引口6导入的外部空气通过管道7、8流入到集尘器(未图示)。这样，在上述以往技术的喷丸装置中，利用具备吸引装置的集尘器从喷射室3内的空气中除去粉尘。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2005－329482号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题这样，在上述喷丸装置中，作为通向机箱的外部空气供给口的机箱吸引口4和分离器部吸引口6均设置在机箱远位侧。因而，如图1中箭头所示，从机箱的远位侧的机箱吸引口4导入到机箱内的外部空气和从机箱1的远位侧的分离器部吸引口6吸引来的外部空气在机箱的远位侧(即，比喷射室靠远位侧的部位)流动，均不通过喷射室而经由管道7、8被导出到机箱(喷丸装置)外。这样，导入到机箱内的外部空气的流路不通过作为粉尘源的喷射室3，因此，存在无法有效地除去喷射室3内的粉尘这样的问题。并且，由于在两处设有吸引口，因此，向集尘器吸引空气的吸引装置需要很大的吸引力，其结果，向集尘器吸引空气的吸引装置尺寸增大，存在运转成本和价格升高这样的问题。本专利技术即是鉴于这一点而完成的，提供一种能够利用具备小型且低成本的吸引装置的集尘器高效地进行喷射室内的集尘·换气的喷丸装置。用于解决问题的方案根据本专利技术，提供一种喷丸装置，其特征在于，该喷丸装置包括：机箱；多个处理室，其设置在所述机箱内，能够在内部收纳工件，能够在装置近位侧的搬入搬出位置和装置远位侧的喷射位置之间选择性地移动；供气口，其用于向所述处理室导入外部空气；以及排气口，其设置在隔着配置在所述喷射位置的处理室与所述供气口相对的位置，与配置在所述喷射位置的处理室内的空间直线地连通，在来自所述排气口的吸引的作用下，从所述供气口流入到处于所述喷射位置的处理室中的空气通过配置在所述喷射位置的处理室被导入到所述排气口。根据这样的结构，由于从供气口流入的外部空气可靠地通过喷射室流入到排气口，因此，能够提升喷射室内的换气率。根据本专利技术的另一个优选的技术方案，所述排气口设置在隔着配置在所述喷射位置的处理室的中心区域与所述供气口相对的位置。根据这样的结构，由于从供气口流入的外部空气可靠地通过喷射室的中心区域流入到排气口，因此，能够进一步提升喷射室内的换气率。根据本专利技术的另一个优选的技术方案，喷丸装置包括大致圆筒状的旋转吊架，该旋转吊架包括顶板、底板以及以形成所述处理室的方式将所述顶板和底板连结起来的分隔板，该旋转吊架以能够在所述机箱内旋转的方式配置，所述多个处理室在所述旋转吊架的周方上分开。根据本专利技术的另一个优选的技术方案，所述多个处理室以预定的角度间隔设置。根据本专利技术的另一个优选的技术方案，与所述处理室相邻地设有外部空气导入室，所述外部空气导入室利用所述分隔板与所述处理室分隔开，具有所述供气口和与外部空气连通的外部空气导入口。根据本专利技术的另一个优选的技术方案，所述供气口设置在所述分隔板上。根据本专利技术的另一个优选的技术方案，所述外部空气导入室被沿着上下方向延伸且具有通气孔的分割板分割成两个小室。根据本专利技术的另一个优选的技术方案，所述供气口被安装在所述分隔板上的罩从所述外部空气导入室侧覆盖。根据本专利技术的另一个优选的技术方案，喷丸装置还包括与所述排气口连通的集尘器。根据本专利技术的另一个优选的技术方案，所述排气口形成在配置于机箱的远位侧的斗式提升机。根据这样的结构，排气所需要的管道减少，能够使喷丸装置整体紧凑化。专利技术的效果根据本专利技术，提供一种能够利用具备小型且低成本的吸引装置的集尘器高效地进行喷射室内的集尘·换气的喷丸装置。附图说明图1是表示以往技术的喷丸装置的水平剖视图。图2是沿着图1的A－A线的剖视图。图3是表示本实施方式的实施方式的喷丸装置的水平剖视图。图4是图3的喷丸装置的主要部分的水平剖视图。图5是沿着图4的B－B线的剖视图。图6是图3的喷丸装置的主视图。图7是图3的喷丸装置的右侧视图。图8是图3的喷丸装置的左侧视图。具体实施方式以下，根据附图说明本专利技术的优选实施方式的喷丸装置。图3是本专利技术的优选实施方式的喷丸装置的水平剖视图。本实施方式的喷丸装置是向配置在喷射室中的工件喷射喷射材料而加工工件的喷丸装置。本实施方式的喷丸装置包括机箱10和配置在机箱10内的旋转吊架11。旋转吊架11是滚筒(圆筒)状的旋转吊架，以长度方向中心轴线上下取向的方式配置。并且，旋转吊架11能够利用旋转驱动机构以长度方向轴线为中心进行旋转。在旋转吊架11的上端和下端安装有顶板和底板。此外，旋转吊架11的圆柱状的内部空间被沿径向且沿上下(轴线)方向延伸的分隔板12a、12b、16在周向上分割为四个部分。详细地讲，旋转吊架11的圆柱状的内部空间被分割成在径向上相对且具有大致梯形截面的第1处理室13a和第2处理室13b以及在第1处理室13a和第2处理室13b之间与第1处理室13a和第2处理室13b相邻地形成且具有扇形截面的第1外部空气导入室17和第2外部空气导入室18。第1处理室13a和第2处理室13b、第1外部空气导入室17和第2外部空气导入室18均在旋转吊架11的整个高度范围内沿着上下方向延伸。第1处理室13a和第2处理室13b具有相同的截面形状，第1外部空气导入室17和第2外部空气导入室18也具有相同的截面形状。因而，第1处理室13a和第2处理室13b以预定的角度间隔配置，详细地讲是配置于在径向上相对的位置。第1处理室13a和第2处理室13b具有在旋转吊架11的径向外方侧的面不具有壁而向径向外方开放的形状。另一方面，就第1外部空气导入室17和第2
外部空气导入室18而言，旋转吊架11的径向外方侧的面也被封闭。因此，第1外部空气导入室17和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷丸装置，其特征在于，该喷丸装置包括：机箱；多个处理室，其设置在所述机箱内，能够在内部收纳工件，能够在搬入搬出位置和喷射位置之间选择性地移动；供气口，其用于向所述处理室导入外部空气；以及排气口，其设置在隔着配置在所述喷射位置的处理室与所述供气口相对的位置，与配置在所述喷射位置的处理室内的空间直线地连通，在来自所述排气口的吸引的作用下，从所述供气口流入到处于所述喷射位置的处理室中的空气通过配置在所述喷射位置的处理室被导入到所述排气口。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.11 JP 2015-1182791.一种喷丸装置，其特征在于，该喷丸装置包括：机箱；多个处理室，其设置在所述机箱内，能够在内部收纳工件，能够在搬入搬出位置和喷射位置之间选择性地移动；供气口，其用于向所述处理室导入外部空气；以及排气口，其设置在隔着配置在所述喷射位置的处理室与所述供气口相对的位置，与配置在所述喷射位置的处理室内的空间直线地连通，在来自所述排气口的吸引的作用下，从所述供气口流入到处于所述喷射位置的处理室中的空气通过配置在所述喷射位置的处理室被导入到所述排气口。2.根据权利要求1所述的喷丸装置，其中，所述排气口设置在隔着配置在所述喷射位置的处理室的中心区域与所述供气口相对的位置。3.根据权利要求1或2所述的喷丸装置，其中，该喷丸装置包括大致圆筒状的旋转吊架，该旋转吊架包括顶板、底板以及以形成所述处理室的方式将所述顶板和底板连结起来的分隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本翔一，神山拓哉，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP