【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料模具，特别涉及一种新型木塑共挤空心墙砖挤出模具。
技术介绍
现有建筑屋的墙面大多采用形状规则的烧结实心砖或高压煤灰空心砖来砌成，这种结构的墙面不仅砌制及搬运工作量大，而且这种形状规则的烧结实心砖或高压煤灰空心砖制作费时，重量重，成本高，不便装拆。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种加工出的墙砖重量轻、强度高、拼装容易、易于加工、成本低、使用寿命长的新型木塑共挤空心墙砖挤出模具。为达到上述目的，本专利技术包括模体、过渡板、支架板、汇流板、口模板、水套一、水套二、芯棒组、若干个长螺钉和若干个短螺钉，所述口模板的中间部位设有口模孔，在所述口模孔的左侧面的上部设有凹槽I，并在所述口模孔的左侧面的下部设有凸起I，在所述口模孔的右侧面的上部设有与凹槽I大小相适应的凸起II，并在所述口模孔的右侧面的下部设有与凸起I大小相适应的凹槽II，所述芯棒组上设有左上芯棒、左中芯棒、左下芯棒、中下芯棒、中芯棒、中上芯棒、右上芯棒、右中芯棒和右下芯棒，所述芯棒组与口模孔之间及芯棒组中的二个相邻小芯棒之间均设有间隙，所述芯棒组穿装于口模板的口模孔中并装于支架板上，所述口模板、汇流板、支架板、过渡板及模体通过长螺钉依次连接，所述水套二、水套一及口模板通过短螺钉依次连接。本专利技术由于在芯棒组与口模孔之间设有间隙，并且在口模孔的左侧面的上部设有凹槽I，并在口模孔的左侧面的下部设有凸起I，在口模孔的右侧面的上部设有与凹槽I大小相适应的凸起II，并在口模孔的右侧面的下部设有与凸起I大小相适应的凹槽II，这样，挤出加工出的墙砖便可进行积木式拼装；而芯棒组中的二个相邻小芯棒...
【技术保护点】
一种新型木塑共挤空心墙砖挤出模具，包括模体（1）、过渡板（2）、支架板（4）、汇流板（5）、口模板（6）、水套一（7）、水套二（8）、芯棒组（10）、若干个长螺钉（3）和若干个短螺钉（9），其特征在于：所述口模板（6）的中间部位设有口模孔（61），在所述口模孔（61）的左侧面的上部设有凹槽I（611），并在所述口模孔（61）的左侧面的下部设有凸起I（612），在所述口模孔（61）的右侧面的上部设有与凹槽I（611）大小相适应的凸起II（613），并在所述口模孔（61）的右侧面的下部设有与凸起I（612）大小相适应的凹槽II（614），所述芯棒组（10）上设有左上芯棒（101）、左中芯棒（102）、左下芯棒（103）、中下芯棒（104）、中芯棒（105）、中上芯棒（106）、右上芯棒（107）、右中芯棒（108）和右下芯棒（109），所述芯棒组（10）与口模孔（61）之间及芯棒组（10）中的二个相邻小芯棒之间均设有间隙，所述芯棒组（10）穿装于口模板（6）的口模孔（61）中并装于支架板（4）上，所述口模板（6）、汇流板（5）、支架板（4）、过渡板（2）及模体（1）通过长螺钉（3）依次连接...
【技术特征摘要】
1.一种新型木塑共挤空心墙砖挤出模具，包括模体（1）、过渡板（2）、支架板（4）、汇流板（5）、口模板（6）、水套一（7）、水套二（8）、芯棒组（10）、若干个长螺钉（3）和若干个短螺钉（9），其特征在于：所述口模板（6）的中间部位设有口模孔（61），在所述口模孔（61）的左侧面的上部设有凹槽I（611），并在所述口模孔（61）的左侧面的下部设有凸起I（612），在所述口模孔（61）的右侧面的上部设有与凹槽I（611）大小相适应的凸起II（613），并在所述口模孔（61）的右侧面的下部设有与凸起I（612）大小相适应的凹槽II（61...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文军，刘立，
申请(专利权)人：黄石金锐塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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