一种带开孔板的组合梁连接结构及其应用制造技术

本发明专利技术涉及一种带开孔板的组合梁连接结构及其应用，包括拼接板组及螺栓组，拼接板组至少包括一块大拼接板及两块小拼接板，所述的大拼接板上焊接数个开孔板连接件；螺栓组至少包括两套螺栓副，每套螺栓副包括一带螺纹的螺杆、连接在小拼接板表面的固定螺母、连接在大拼接板表面的紧固螺母以及连接在带螺纹的螺杆自由端的锚固螺母。本发明专利技术通过螺栓组保证组合梁中关键受力部位的钢结构的有效连接，通过螺栓组中具有一定长度的自由端螺杆、锚固螺母以及大拼接板上的开孔板保证钢与混凝土有效连接，可以减少组合梁的连接材料用量，取消工地焊接工作量，降低制作安装成本，加快工程的施工速度，降低工程的总造价，提高结构的耐久性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及组合结构领域，尤其是涉及一种带开孔板的组合梁连接结构及其应用。
技术介绍
组合结构即同一截面或各杆件有两种或两种以上材料制作的结构，因其材料利用合理、施工便捷等优点，在路桥及建筑领域得以广泛应用。近年来，组合结构连续梁因行车舒适、建筑高度小、整体性好等优点逐渐代替简支梁，成为组合结构梁式桥的主要表达形式。目前，在钢与混凝土组合结构中钢梁接头部位一般有两种结构形式，焊接和栓接。焊接会产生较大的施工误差；而且会产生残余应力，对于钢梁部分的疲劳极为不利。然而栓接结构简单、连接可靠、施工快捷、装拆方便。因此，工程中多采用栓接进行钢梁的连接。然而，在钢与混凝土组合结构中钢梁接头部位栓接一般有两种结构形式，在结构部位不设置剪力连接件和在结构部位的上拼接板上焊接剪力连接件。如果在结构部位不设置剪力连接件，会导致该处钢与混凝土的结合较弱，钢梁会承受较大的荷载，使得本来薄弱的连接接头受力更为不利。如果在接头部位的上拼接板上焊接剪力连接件，往往会影响到高强螺栓的拧紧操作，导致剪力连接件的布置数量受到限制。并且在荷载作用下，剪力连接件的受力将直接传递至上拼接板，使得上拼接板承受较大的局部荷载，会引起上拼接板的局部掀起或者撬起，掀起或者撬起的杠杆作用会在高强螺栓部位产生较大的作用，可能导致上拼接板与钢梁直接的脱空，致使两者直接产生相对的滑动或者错动。如果结构承受较大的荷载幅或者钢与混凝土之间承受较大的拉力荷载，接头部位的剪力连接件会出现疲劳破坏现象。因此，开发一种新型的钢与混凝土组合梁接头构造对于保证钢与混凝土之间的有效连接和提高连接部位的疲劳强度具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种带开孔板的组合梁连接结构及其应用。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种带开孔板的组合梁连接结构，包括拼接板组：至少包括一块大拼接板及两块小拼接板，所述的大拼接板上焊接数个开孔板连接件；螺栓组：至少包括两套螺栓副，每套螺栓副包括一带螺纹的螺杆、连接在小拼接板表面的固定螺母、连接在大拼接板表面的紧固螺母以及连接在带螺纹的螺杆自由端的锚固螺母。优选地，两块小拼接板平行设在钢梁上翼缘板的下表面，大拼接板设在钢梁上翼缘板上表面，拼接板组经螺栓组与钢梁上翼板连接。优选地，带螺纹的螺杆的自由端有一定长度伸入组合梁混凝土后浇段。优选地，该连接结构还包括两段钢梁，经螺栓组与拼接板组连接。更加优选地，所述的钢梁为钢板梁、钢箱梁或钢桁梁。带开孔板的组合梁连接结构的应用，该连接结构应用在组合梁中，在钢梁上浇注混凝土，连接结构中的螺栓组的固定端位于钢梁顶板的下表面，自由端穿过钢梁顶板和拼接板组并埋设在所述组合梁混凝土后浇段内。优选地，浇注混凝土采用现场一次全部现浇、现场分阶段浇筑或是部分预制与部分现浇。所述的组合梁采用以下方法进行施工：(1)把焊钉连接件焊接到大拼接板上；(2)将两段钢梁部分通过拼接板组和螺栓组进行拼接；(3)在螺栓组的自由端安装锚固螺母；(4)在组合梁混凝土后浇段中浇筑混凝土，使混凝土包裹住螺栓组的自由端和锚固螺母，进行混凝土的养生并达到预期的强度等级，至此完成预制组合梁节段的连接。包含自由端和锚固螺母的螺栓还充当钢与混凝土之间的连接件，保证刚与混凝土的有效连接。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：一、该组合梁的拼接连接无需工地焊接，降低了制作安装成本，加快了工程的施工速度，降低了工程的总造价，提高了结构的耐久性。二、通过螺栓组保证组合梁中关键受力部位的钢结构的有效连接，通过螺栓组中具有一定长度的自由端螺杆和锚固螺母以及大拼接板上的开孔板保证钢与混凝土有效连接，相对于其它传统形式连接构造可以减少组合梁的连接材料用量。三、开孔板连接件进一步加强了钢梁和混凝土的连接，从而加强了组合梁连接结构的强度和可靠性。附图说明图1为实施例1中本专利技术的断面结构示意图；图2为实施例1中本专利技术的立面结构示意图；图3为实施例2中本专利技术的断面结构示意图；图4为实施例2中本专利技术的立面结构示意图；图5为实施例3中本专利技术的断面结构示意图；图6为实施例3中本专利技术的立面结构示意图；图7为实施例4中步骤(1)中的施工结构示意图；图8为实施4中步骤(1)中的施工结构示意图；图9为实施例4中步骤(2)中的施工结构示意图；图10为实施例4中步骤(3)中的施工结构示意图；图11为实施4中步骤(3)中的施工结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的一种带焊钉的组合梁连接结构、含该带焊钉的组合梁连接结构的组合梁及其施工方法作进一步详细说明。根据下面具体实施方式的说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。实施例1带开孔板的组合梁连接结构300，其结构如图1、2所示，主要用于钢与混凝土组合梁，它包括一拼接板组200。拼接板组200包括大拼接板201和小拼接板202。大拼接板上焊接有若干开孔板203。拼接板组200上设有至少两套能够与钢梁连接的螺栓组100。上述螺栓组100包括一带螺纹的螺杆101、固定螺母102、紧固螺母103、锚固螺母104、垫片一105和垫片二106。其中，垫片一105位于固定螺母102和小拼接板202之间，垫片二106位于紧固螺母103和大拼接板201之间。固定螺母102位于钢梁翼缘的下表面处，带螺纹的螺杆101的自由端穿过钢梁的翼缘和拼接板组200的部分埋入混凝土板。混凝土板、拼接板组200和钢梁通过高强螺栓连接副100紧密地连接在一起。当螺栓组100承受较大拉拔力时，可在埋入混凝土板的带螺纹的螺杆101的自由端增设锚固螺母104，以增加螺栓组100的锚固作用。螺栓组100中的螺栓强度等级为8.8级、10.9级或12.9级，带螺纹的螺杆101、固定螺母102表面均进行镀锌或磷化等处理以增强其防腐能力。实施例2带开孔板的组合梁连接结构300，其结构如图3、4所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例的带开孔板的组合梁连接结构300还包括至少两段钢梁301，拼接板组200通过至少两套螺栓组100与钢梁301连接。钢梁301为型钢梁和焊接钢梁，为钢板梁、钢箱梁和钢桁梁。拼接板组200与钢梁301的顶板接触面采用符合摩擦面要求的防腐涂装体系。实施例3结合断面图图5和立面图图6说明本专利技术的含有带开孔板的组合梁连接结构的组合梁400，包含了可以是现场一次浇筑、分段浇筑或部分预制与现浇结合的混凝土板401，以及至少一套位于混凝土401下部的带开孔板的组合梁连接结构300。带开孔板的组合梁连接结构300中带螺纹的螺杆101的固定端位于钢梁301上翼缘底面，带螺纹的螺杆101的自由端穿过钢梁301上翼缘和拼接板组200并埋设于混凝土后浇段401内。拼接板组200和钢梁301螺栓孔的制孔精度同高强度螺栓制孔要求，当组合梁400较长时，根据预制混凝土板402和混凝土后浇段401的纵向变形可将螺栓孔适当放大。实施例4结合图7-11说明本专利技术组合梁的施工方法，步骤如下：一、如断面图图7和立面图图8所示，在钢梁301上安装拼接板组200和螺栓组100；二、如断面图图9所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带开孔板的组合梁连接结构，其特征在于，该连接结构包括拼接板组：至少包括一块大拼接板及两块小拼接板，所述的大拼接板上焊接数个开孔板连接件；螺栓组：至少包括两套螺栓副，每套螺栓副包括一带螺纹的螺杆、连接在小拼接板表面的固定螺母、连接在大拼接板表面的紧固螺母以及连接在带螺纹的螺杆自由端的锚固螺母。

【技术特征摘要】
1.一种带开孔板的组合梁连接结构，其特征在于，该连接结构包括拼接板组：至少包括一块大拼接板及两块小拼接板，所述的大拼接板上焊接数个开孔板连接件；螺栓组：至少包括两套螺栓副，每套螺栓副包括一带螺纹的螺杆、连接在小拼接板表面的固定螺母、连接在大拼接板表面的紧固螺母以及连接在带螺纹的螺杆自由端的锚固螺母。2.根据权利要求1所述的一种带开孔板的组合梁连接结构，其特征在于，两块小拼接板平行设在钢梁上翼缘板的下表面，大拼接板设在钢梁上翼缘板上表面，拼接板组经螺栓组与上翼缘板连接。3.根据权利要求1所述的一种带开孔板的组合梁连接结构，其特征在于，带螺纹的螺杆的自由端有一定长度伸入组合梁混凝土后浇段。4.根据权利要求1所述的一种带开孔板的组合梁连接结构，其特征在于，该连接结构还包括两段钢梁，经螺栓组与拼接板组连接。5.根据权利要求4所述的一种带开孔板的组合梁连接结构，其特征在于，所述的钢梁为钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏庆田，蒋垠茏，袁远，陈轶迪，万小霞，李雨，韩旭，杨荣荣，王瑞雪，于文涛，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：发明
国别省市：上海;31