一种大功率永磁调速离合器制造技术

本发明专利技术涉及永磁传动技术领域，尤其涉及一种大功率永磁调速离合器，包括永磁盘和导体盘，在永磁盘与导体盘之间留有气隙，所述永磁盘与导体盘配对设置，永磁盘均位于配对导体盘的同侧；所述永磁盘与导体盘的设置数量为2～8对，各导体盘由连接件依次连接组成笼形组件一，各永磁盘通过扭力杆依次相连组成笼形组件二，所述笼形组件二与气隙调节机构相连，气隙调节时，各永磁盘的移动方向一致。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：创造性地采用了永磁盘和导体盘的新型配置形式，解决了设置两个乃至多个永磁盘情况下的气隙调节难题，为超大型永磁离合装置的实现提供了一个切实可行的解决方案，对于永磁传动装置的发展具有深远意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及永磁传动
，尤其涉及一种大功率永磁调速离合器。
技术介绍
在我国，永磁联轴器已应用于泵、反应釜等无泄漏设备中，作为离合器与制动器，我国大量应用的是摩擦式、电磁式。随着永磁材料的发展，利用永磁体替代电励磁，不仅可以节约电源，而且可以减小产品体积，提高产品的机电性能。永磁离合器不像其它机械式离合器那样通过机械联接来传送转矩，而是靠永磁体的磁力耦合作用。它所联接的主、从动轴转速相同，亦称同步离合器，其结构与永磁联轴器类似。磁体提供准确的磁场强度用于产生额定转矩，由于磁场强度是固定值，结果转矩也是常数。合理设计离合器尺寸可传递固定的转矩，当超过额定转矩时离合器滑脱。重新排列磁极结构可实现有限的转矩变化，可调整到额定转矩以下30-40%。中国专利CN200720129993公开了“一种利用磁力传动技术实现主从动件运动的永磁离合器”，它主要是利用磁力传动技术，采用不同极性交错排列的瓦片状高性能永磁材料组成环状内、外磁体，并通过外力作用使外磁体在轴向限位运动，形成内、外磁体间的结合或分离，从而实现永磁离合器的传动。它在稳态工作状态时不耗能，同结合或脱离所需操纵力小，能够适用于各种形式结合或分离的执行机构；同时，从动件间无直接接触，不存在摩擦，可以起到一定的隔振、减振功能。其结构简单、传动效率高，传动平稳，结合迅速、分离彻底，可作为各类自动控制系统中的执行元件，有着良好的应用前景。此方案有利于实现永磁离合器的自动控制操作，使离合器灵活地工作在结合位、分离位或调速位上，但是受其结构限制，不适用于500KW以上的大功率场合。中国专利CN201420707955公开了“一种节能型永磁柔性离合器”，包括导体盘、永磁盘、输入侧轮毂和输出轴，导体盘与输入侧轮毂相连，永磁盘位于输出轴侧，导体盘与永磁盘之间设有气隙，输出轴上设有执行器轮毂，执行器轮毂通过间隔套管与永磁盘相连接，执行器轮毂外侧设有轴承，轴承位于轴承座中，轴承座的外壁与拨杆机构的执行杆铰接。所述输出轴上设有限定永磁盘移动距离的中间盘，中间盘设有两块，分别对应前极限位置和后极限位置。在使离合器在满足离合作用的前提下，能兼具有节能、隔振、柔性启动、过载保护等诸多优点，有利于减少电机启动时的阻力，减轻噪声。该方案采用简捷的盘式结构，有利于提高传递扭矩，方便实现永磁离合器的自动控制操作，但是受其结构限制，同样不适用于500KW以上的大功率、多气隙调节场合。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大功率永磁调速离合器，克服现有技术的不足，将自锁性能优良的蜗轮蜗杆副用于永磁离合器的气隙调节机构中，有利于提高气隙宽度控制的准确性和可靠性，使离合器性能稳定地工作在大功率扭矩传递场合的结合位、调速位和分离位上。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是这样的：方案一：一种大功率永磁调速离合器，包括永磁盘和导体盘，在永磁盘与导体盘之间留有气隙，所述永磁盘与导体盘配对设置，永磁盘均位于配对导体盘的同侧；所述永磁盘与导体盘的设置数量为2～8对，各导体盘由连接件依次连接组成笼形组件一，各永磁盘通过扭力杆依次相连组成笼形组件二，所述笼形组件二与气隙调节机构相连，气隙调节时，各永磁盘的移动方向一致。所述气隙调节机构包括推板、移动轴承座、移动套、主轴、基座、蜗轮和蜗杆，移动套设于主轴上，移动套外设移动轴承座，移动套连接笼形组件二，笼形组件二位于主轴的一端，移动轴承座连接推板，推板的一端设有螺纹套，螺纹套与丝杠相配合，丝杠与蜗轮同轴连接，蜗杆与蜗轮组成调节传动副。所述主轴的一端设有延伸段，该延伸段与笼形组件一之间设置径向支撑。方案二：一种大功率永磁调速离合器，包括永磁盘和导体盘，在永磁盘与导体盘之间留有气隙，所述永磁盘与导体盘配对设置，永磁盘均位于配对导体盘的同侧；所述永磁盘与导体盘的设置数量为2～8对，各导体盘由连接件依次连接组成笼形组件一，各永磁盘通过扭力杆依次相连组成笼形组件二，所述笼形组件一与气隙调节机构相连，气隙调节时，各导体盘的移动方向一致。所述气隙调节机构包括推板、移动轴承座、移动套、主轴、基座、蜗轮和蜗杆，移动套设于主轴上，移动套外设移动轴承座，移动套连接笼形组件一，笼形组件一位于主轴的一端，移动轴承座连接推板，推板的一端设有螺纹套，螺纹套与丝杠相配合，丝杠与蜗轮同轴连接，蜗杆与蜗轮组成调节传动副。所述主轴的一端设有延伸段，该延伸段与笼形组件二之间设置径向支撑。所述主轴上设有连接盘，连接盘与主轴相对位置固定。所述推板的另一端开孔与支撑轴滑动连接，支撑轴的轴端与基座连接固定，所述支撑轴的中心线平行于丝杠的中心线。所述支撑轴与推板之间设有轴承。所述蜗杆的驱动端连接伺服电机、液压马达或手轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1）创造性地采用了新颖的多永磁盘和多导体盘的配置形式，为大型永磁离合器的实现提供了一个切实可行的解决方案，即可实现结合和分离，还可工作在结合和分离之间的调速位上，对于永磁传动技术的发展具有深远意义。2）将自锁性能优良的蜗轮蜗杆机构用于气隙调节机构中，解决了大功率扭矩传递场合下多气隙调节难题，可明显提高永磁盘定位的准确性和可靠性，使离合器性能稳定地工作在大功率扭矩传递场合的结合位、调速位和分离位上，提高了设备长期运行的稳定性，具有延长系统维护周期和使用寿命的显著优势。附图说明图1是本专利技术实施例一结构示意图；图2是本专利技术实施例二结构示意图；图3是本专利技术中推板支撑部分结构实施例示意图；图4是本专利技术中丝杠端部结构实施例示意图；图5是本专利技术中扭力杆安装结构实施例示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：见图1，是本专利技术一种大功率永磁调速离合器实施例一结构示意图，该结构中设有永磁盘1（永磁盘1＇）、导体盘2（导体盘2＇）、连接盘3、基座4和主轴5，连接盘3固定于主轴5的一端，在永磁盘1移动时起到导向的作用。基座4具有箱形结构，一方面具有足够的重量，能保证装置自身的重量平衡，另一方面具有足够的刚度，能保证装置在运转时减轻振动。主轴5的另一端对应负载侧，使用时要连接负载，导体盘2位于电机侧，使用时通过电机侧联轴器20与电机相连。实施例一是由两对永磁盘与导体盘配对设置的，其中永磁盘1位于配对导体盘2的负载侧，永磁盘1＇位于配对导体盘2＇的负载侧；在永磁盘1与导体盘2之间、永磁盘1＇和导体盘2＇之间各留有间隙（也称“气隙”）。两个导体盘由连接件依次连接组成笼形组件一，两个永磁盘通过扭力杆依次相连组成笼形组件二，通过气隙调节机构牵拉笼形组件二的轴向移动，可实现气隙的调节。气隙调节时，各永磁盘的移动方向一致，此结构明显区别于现有的双永磁盘结构，具有突出的创造性，它使多永磁盘结构的气隙调节成为可能，能显著提高装置适用功率。气隙调节机构包括推板6、移动轴承座7、移动套8、蜗轮9和蜗杆10，移动套8位于主轴5上可沿主轴滑动，移动套8外设移动轴承座7，移动套8连接永磁盘1，移动轴承座7连接推板6，推板6的一端设有螺纹套11，螺纹套11与丝杠12相配合，丝杠12与蜗轮9同轴连接，蜗杆10与蜗轮9组成调节传动副，当蜗杆10受驱动力转动时，与其啮合的蜗轮9带动丝杠12旋转，螺纹套11与丝杠12啮合，使推板6间接带动永磁盘1移动，永磁盘沿耐磨套17表面滑动，连接盘3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率永磁调速离合器，包括永磁盘和导体盘，在永磁盘与导体盘之间留有气隙，其特征在于，所述永磁盘与导体盘配对设置，永磁盘均位于配对导体盘的同侧；所述永磁盘与导体盘的设置数量为2～8对，各导体盘由连接件依次连接组成笼形组件一，各永磁盘通过扭力杆依次相连组成笼形组件二，所述笼形组件二与气隙调节机构相连，气隙调节时，各永磁盘的移动方向一致。

【技术特征摘要】
1.一种大功率永磁调速离合器，包括永磁盘和导体盘，在永磁盘与导体盘之间留有气隙，其特征在于，所述永磁盘与导体盘配对设置，永磁盘均位于配对导体盘的同侧；所述永磁盘与导体盘的设置数量为2～8对，各导体盘由连接件依次连接组成笼形组件一，各永磁盘通过扭力杆依次相连组成笼形组件二，所述笼形组件二与气隙调节机构相连，气隙调节时，各永磁盘的移动方向一致。2.根据权利要求1所述的一种大功率永磁调速离合器，其特征在于，所述气隙调节机构包括推板、移动轴承座、移动套、主轴、基座、蜗轮和蜗杆，移动套设于主轴上，移动套外设移动轴承座，移动套连接笼形组件二，笼形组件二位于主轴的一端，移动轴承座连接推板，推板的一端设有螺纹套，螺纹套与丝杠相配合，丝杠与蜗轮同轴连接，蜗杆与蜗轮组成调节传动副。3.根据权利要求2所述的一种大功率永磁调速离合器，其特征在于，所述主轴的一端设有延伸段，该延伸段与笼形组件一之间设置径向支撑。4.一种大功率永磁调速离合器，包括永磁盘和导体盘，在永磁盘与导体盘之间留有气隙，其特征在于，所述永磁盘与导体盘配对设置，永磁盘均位于配对导体盘的同侧；所述永磁盘与导体盘的设置数量为2～8对，各导体盘由连接件依次连接组成笼形组件一，各永磁盘通过扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：马忠威，陈明东，
申请(专利权)人：迈格钠磁动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21