超滤膜的清洗方法技术

本发明专利技术的超滤膜清洗方法，包括(1)以第一预定流速加入质量分数为0.1％～0.3％的氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠中的一种或多种溶液，并控制PH值在12～14，循环清洗第一预定时间；及(2)排掉碱溶液后以第二预定流速加入质量分数为10％～15％的次氯酸钠溶液，并控制PH值在10～11，循环清洗第二预定时间。本发明专利技术清洗效果好，且清洗效率高，适于工业上广泛应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超滤装置清洗领域，尤其涉及一种超滤膜的清洗方法。
技术介绍
超滤装置，是以超滤膜为核心产品，利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。超滤膜的工业应用范围极其广泛，应用的过滤的行业例如有：纯水与超纯水制备工艺中作为反渗透预处理以及超纯水的终端处理；饮用水、矿泉水净化；工业废水与生活污水的净化和回收。超滤膜随着技术的进步，其筛选功能必将得到改进和加强，对人类社会的贡献也将越来越大。超滤膜必须进行定期清洗，以保持一定的膜透过通量，并延长膜的寿命。清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。最常见的方法是物理清洗方法。物理方法是利用器械的力清除膜表面的污染物，没有任何化学反应，比较简单。例如，1、对于一般的膜孔不是特别细小的可拆式的超滤滤芯，可直接拆开用柔软物质一边擦拭一边用清水冲洗。2、用海绵球擦洗，根据膜管直径大小，选择合适的海绵球，利用专用设备通过膜管进行擦拭清洗，可以反复使用。3、热水冲洗法将水加热到(30-40℃)，然后冲洗膜表面，去除黏稠或热溶性杂质。然而，上述的物理清洗方法不甚理想，难以清洗超滤膜上残留的分子有机物、油脂等。故此，亟需一种超滤膜的清洗方法以达到更好的清洗效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超滤膜的清洗方法，其清洗效果好，且清洗效率高，适于工业上广泛应用。为实现上述目的，本专利技术的超滤膜清洗方法，包括以下步骤：(1)以第一预定流速加入质量分数为0.1％～0.3％的氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠中的一种或多种溶液，并控制PH值在12～14，循环清洗第一预定时间；及(2)排掉碱溶液后以第二预定流速加入质量分数为10％～15％的次氯酸钠溶液，并控制PH值在10～11，循环清洗第二预定时间。与现有技术相比，本专利技术的超滤膜清洗方法通过二次的碱液清洗，并利用清洗泵循环清洗并静止浸泡，从而对去除超滤膜上的有机杂质、油脂等物质有极佳的清洗效果，适于工业上的广泛应用。较佳地，所述步骤(1)还静止浸泡20～50分钟。较佳地，所述第一预定流速为80～110吨/小时，所述第一预定时间为20～50分钟。较佳地，所述步骤(1)中通过加入盐酸进行PH值调节。较佳地，所述步骤(2)还包括静止浸泡20～50分钟。较佳地，所述步骤(2)中的静止浸泡之后还包括：以流速为350～400吨/小时反向冲洗。较佳地，所述第二预定流速为80～110吨/小时，所述第二预定时间为20～50分钟。较佳地，还包括重复所述步骤(1)。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的超滤膜清洗方法作进一步说明，但不因此限制本专利技术。本专利技术的超滤膜清洗方法采用碱液清洗，特别对超滤膜上残留的有机杂质和油脂等有良好清洗效果，本专利技术对超滤膜的材质类型并不限制，可通过调节碱液的PH值来进行选择。本专利技术的清洗方法在超滤系统中进行，利用的清洗设备包括清洗泵。本专利技术的第一个实施例包括以下步骤：第一、强碱清洗步骤：以第一预定流速加入质量分数为0.1％～0.3％的氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠中的一种或多种溶液，并控制PH值在12～14，循环清洗第一预定时间；第二、弱碱清洗步骤：排掉碱溶液后以第二预定流速加入质量分数为10％～15％的次氯酸钠溶液，并控制PH值在10～11，循环清洗第二预定时间。较佳地，在第一、第二步骤中的预定流速为80～110吨/小时，例如100吨/小时，预定时间为20～50分钟，例如30分钟。下面将详述本专利技术的一个优选实施例。该强碱清洗步骤中的碱液可为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠中的一种或多种溶液，其质量分数为0.1％。在利用清洗泵将碱液送入超滤系统前，碱液需事先在清水箱中配备好，并通过加入盐酸以调整PH值在12～14，例如PH值为13。随后，清洗泵以流速为100吨/小时的速度缓慢将碱液送入超滤系统，并循环运行约30分钟。为达到更好的化学反应，在循环清洗后还包括停止循环泵进行静止浸泡，时长为20～50分钟，例如30分钟为佳。经过前述的强碱清洗后，将废液排掉，进行弱碱洗液，例如次氯酸钠的调配，并通过加入碱液控制PH值为10～11，如10.5为佳。随后，清洗泵以流速为100吨/小时的速度缓慢将次氯酸钠溶液送入超滤系统，并循环运行约30分钟，后停机浸泡30分钟。为了达到更佳的清洗效果，在停机浸泡过程之后，控制清洗泵进行反洗程序，且流速从100吨/小时缓匀速提升到350～400吨/小时。更佳地，在反向清洗程序结束后可通过控制改为正向清洗，观察并检测清洗效果。为达更好的清洗效果，本专利技术可通过重复上述的强碱清洗步骤进行巩固清洗，再进行一次的弱碱清洗步骤即可。作为一个实施例，本专利技术的碱液PH值可因应超滤膜的材质进行适当调节，从而适应超滤膜的材料的耐腐蚀性，不会对超滤膜造成损坏。综上所述，本专利技术通过二次的碱液清洗，并利用清洗泵循环清洗并静止浸泡，从而对去除超滤膜上的有机杂质、油脂等物质有极佳的清洗效果，适于工业上的广泛应用。以上所揭露的仅为本专利技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，因此依本专利技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超滤膜的清洗方法，包括以下步骤：(1)以第一预定流速加入质量分数为0.1％～0.3％的氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠中的一种或多种溶液，并控制PH值在12～14，循环清洗第一预定时间；及(2)排掉碱溶液后以第二预定流速加入质量分数为10％～15％的次氯酸钠溶液，并控制PH值在10～11，循环清洗第二预定时间。

【技术特征摘要】
1.一种超滤膜的清洗方法，包括以下步骤：(1)以第一预定流速加入质量分数为0.1％～0.3％的氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠中的一种或多种溶液，并控制PH值在12～14，循环清洗第一预定时间；及(2)排掉碱溶液后以第二预定流速加入质量分数为10％～15％的次氯酸钠溶液，并控制PH值在10～11，循环清洗第二预定时间。2.如权利要求1所述的超滤膜的清洗方法，其特征在于：所述步骤(1)还静止浸泡20～50分钟。3.如权利要求1所述的超滤膜的清洗方法，其特征在于：所述第一预定流速为80～110吨/小时，所述第一预定时间为20～50分钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈儒，
申请(专利权)人：东莞新科技术研究开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44