【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉盘生产设备
,具体为一种高效的拉盘生产设备。
技术介绍
小型汽油机、柴油机发动机等的启动端都装有一个启动拉盘,启动机拉盘一般为薄壁结构,拉盘的底面及圆锥侧面上均加工有通风孔,用于散热通风,目前,现有的拉盘制造工艺分为两部:一,将铁片放置于冲压模具上,冲出一个平底碗的形状;二将冲出后的结构放置于冲孔模具上,冲出通风孔,操作复杂,不利于拉盘的高效生产,因此传统的拉盘生产设备需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的拉盘生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效的拉盘生产设备,包括底座和PLC控制器,所述底座的上方通过安装架固定安装有第一冲击气缸,所述第一冲击气缸的伸缩轴的下端固定安装有冲击柱,所述冲击柱的下方固定安装有下凹模,所述冲击柱与下凹模组成与拉盘对应的造型腔,所述冲击柱的基体上开设有通孔,所述下凹模的基体两侧均开设有与通孔对应的孔洞,所述下凹模的右侧固定安装有第二冲击气缸,所述第二冲击气缸的伸缩轴的左端固定安装有安装板,所述安装板的左端安装有与孔洞对应的冲击杆,所述第一冲击气缸与第二冲击气缸均与PLC控制器电性连接。优选的,所述通孔至少设有两组,且通孔呈线性等距分布。优选的,所述安装板的左端至少开设有两个螺纹孔,所述冲击杆的右端设有螺纹,所述安装板与冲击杆螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效的拉盘生产设备,生产时将铁片放置在下凹模,第一冲击气缸启动,冲击柱将铁片冲入造型腔中,完成拉盘壳体制造,然后PLC控制器控制第二冲击气缸启动,带动冲击杆,冲出通风孔,操作简单, ...
【技术保护点】
一种高效的拉盘生产设备,包括底座(1)和PLC控制器(11),其特征在于:所述底座(1)的上方通过安装架固定安装有第一冲击气缸(2),所述第一冲击气缸(2)的伸缩轴的下端固定安装有冲击柱(3),所述冲击柱(3)的下方固定安装有下凹模(4),所述冲击柱(3)与下凹模(4)组成与拉盘对应的造型腔(5),所述冲击柱(3)的基体上开设有通孔(6),所述下凹模(4)的基体两侧均开设有与通孔(6)对应的孔洞(7),所述下凹模(4)的右侧固定安装有第二冲击气缸(8),所述第二冲击气缸(8)的伸缩轴的左端固定安装有安装板(9),所述安装板(9)的左端安装有与孔洞(7)对应的冲击杆(10),所述第一冲击气缸(2)与第二冲击气缸(8)均与PLC控制器(11)电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种高效的拉盘生产设备,包括底座(1)和PLC控制器(11),其特征在于:所述底座(1)的上方通过安装架固定安装有第一冲击气缸(2),所述第一冲击气缸(2)的伸缩轴的下端固定安装有冲击柱(3),所述冲击柱(3)的下方固定安装有下凹模(4),所述冲击柱(3)与下凹模(4)组成与拉盘对应的造型腔(5),所述冲击柱(3)的基体上开设有通孔(6),所述下凹模(4)的基体两侧均开设有与通孔(6)对应的孔洞(7),所述下凹模(4)的右侧固定安装有第二冲击气缸(8),所述第二冲击气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员:蓝斌,肖嘉文,
申请(专利权)人:梅州琉璃光电力设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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