用于阀芯翻转式钻孔加工的夹具制造技术

技术编号:13790159 阅读:75 留言:0更新日期:2016-10-05 21:04
一种用于阀芯翻转式钻孔加工的夹具,包括基座,基座的顶面呈“V”型凹口的搁放部,搁放部上搁放有棱柱块,棱柱块上开有安装孔一和安装孔二,安装孔二的直径大于安装孔一的直径,棱柱块上转动连接有转动板,转动板竖直靠在棱柱块侧面并通过防滑螺栓紧固在棱柱块上,转动板上螺纹连接有内六角螺钉,内六角螺钉的前端面固定有与内六角螺钉同轴的顶块,棱柱块的各棱边上都开有与棱边垂直设置且与安装孔一连通的通孔一。本实用新型专利技术能够快速用于对阀芯侧面上的孔进行均布钻取的夹具,效率高,值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹持固定装置,尤其是一种用于阀芯翻转式钻孔加工的夹具
技术介绍
阀芯的圆周面上进行等角度钻孔时,需要对工件不停的进行夹持钻取,松开再夹持钻取,这种对等角度孔钻取的方式不仅效率低,而且各孔之间的位置精度差,市面上急需一款能够方便用于阀芯圆周面上各孔钻取的夹具。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种能够方便对阀芯圆周面上各孔精准钻取的夹具,满足了生产企业快速、精准的加工出阀芯圆周面上各孔的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种用于阀芯翻转式钻孔加工的夹具,包括基座,基座的顶面呈“V”型凹口的搁放部,搁放部上搁放有棱柱块,棱柱块上开有安装孔一和安装孔二,安装孔二的直径大于安装孔一的直径,棱柱块上转动连接有转动板,转动板竖直靠在棱柱块侧面并通过防滑螺栓紧固在棱柱块上,转动板上螺纹连接有内六角螺钉,内六角螺钉的前端面固定有与内六角螺钉同轴的顶块,棱柱块的各棱边上都开有与棱边垂直设置且与安装孔一连通的通孔一。这里基座及“V”型凹口搁放部的作用是,用于方便放置棱柱块,限位棱柱块的横向移动的作用;这里棱柱块的作用是,方便搁放在搁放部,并且便于棱柱块的翻转搁放,从而带动阀芯一起翻转,用于方便加工不同角度位置的孔,这里棱柱块为六棱柱块;这里转动板的作用是,用于支撑安装内六角螺钉的作用;这里安装孔一和安装孔二的作用是,用于阀芯插接块的插接和搁放块的放置及限位;这里内六角螺钉及顶块的作用是,把垫块先放置在定位块上,拧动内六角螺钉,带动顶块定压垫块,从而把阀芯的搁块顶压在安装孔二的端面上;这里通孔二的作用是,作为通道,用于待钻孔一的钻取。进一步完善,基座的侧部固定有挡块,转动板上开有通孔二。这里通孔二的作用是,作为通道,用于待钻孔二的钻取。进一步完善,通孔一和通孔二上过盈配合有钻套。这里钻套的作用是,用于钻头的引导,从而钻取的待钻孔一和待钻孔二精度更高。本技术有益的效果是:本技术结构设计巧妙、合理,带“V”型凹口的搁放部可以方便棱柱块的放置,并且利用转动板可以安装内六角螺钉及顶块,从而可以轻松把阀芯压住在安装孔二的端面上,安装好的阀芯后,再对待钻孔一进行钻取时,只需要通过钻头通过钻套钻取即可,需要钻取另一个待钻孔一时,不需要对阀芯进行重新安装,只需要对棱柱块翻转再重新放置在搁放部,从而钻取出另一个待钻孔一,直到各待钻孔一都钻取出,这样各待钻孔一之间的位置精度高,利用挡块,再利用横向钻头通过钻套钻取出待钻孔二,这种夹具加工阀芯圆周面上各孔的效率高、精度高,值得推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的A方向视角视图;图3为图1的B-B剖视图;图4为阀芯安装在夹具上时的原理图;图5为阀芯的结构示意图;图6为C-C剖视图。附图标记说明:基座1,搁放部1-1,棱柱块2,安装孔一2-1,安装孔二2-2,通孔一2-3,转动板3,通孔二3-1,防滑螺栓4,内六角螺钉5,顶块6,挡块7,钻套8,阀芯9,搁放块9-1,定位孔9-2,插接块9-3,待钻孔一9-4,待钻孔二9-5,垫块10。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:参照附图:这种用于阀芯翻转式钻孔加工的夹具,包括基座1,基座1的顶面呈“V”型凹口的搁放部1-1,搁放部1-1上搁放有棱柱块2,棱柱块2上开有安装孔一2-1和安装孔二2-2,安装孔二2-2的直径大于安装孔一2-1的直径,棱柱块2上转动连接有转动板3,转动板3竖直靠在棱柱块2侧面并通过防滑螺栓4紧固在棱柱块2上,转动板3上螺纹连接有内六角螺钉5,内六角螺钉5的前端面固定有与内六角螺钉5同轴的顶块6,棱柱块2的各棱边上都开有与棱边垂直设置且与安装孔一2-1连通的通孔一2-3。基座1的侧部固定有挡块7,转动板3上开有通孔二3-1。通孔一3-1和通孔二2-3上过盈配合有钻套8。使用时,拧松防滑螺栓4,翻转开转动板3,把阀芯9的插接块9-3插接到安装孔一2-1处,把搁放块9-1搁放在安装孔二2-2的端面上,然后把垫块10放置到定位孔9-2处,然后翻转回转动板3,利用防滑螺母4把转动板3竖直的紧固在棱柱块2的侧面上,拧动内六角螺钉5,利用顶块6顶住垫块10,从而把阀芯9顶压在安装孔二2-2的内端面上,最后把棱柱块2放置到搁放部1-1上,利用钻头钻取出一个位置的待钻孔一9-4,一个位置的待钻孔一9-4钻好后,翻转棱柱块2,重新把棱柱块2放置在搁放部1-1上,再钻取出另一个位置的待钻孔一9-4,不断翻转棱柱块2,从而钻取出其余的待钻孔一9-4;利用挡块7,并利用横向钻头,通过安装在通孔二3-1处的钻套8引导,从而钻取出待钻孔二9-5,这种加工阀芯9的方式效率高,各孔之间的位置精度高,值得推广应用。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于阀芯翻转式钻孔加工的夹具,包括基座(1),其特征是:所述基座(1)的顶面呈“V”型凹口的搁放部(1‑1),所述搁放部(1‑1)上搁放有棱柱块(2),所述棱柱块(2)上开有安装孔一(2‑1)和安装孔二(2‑2),所述安装孔二(2‑2)的直径大于安装孔一(2‑1)的直径,所述棱柱块(2)上转动连接有转动板(3),所述转动板(3)竖直靠在棱柱块(2)侧面并通过防滑螺栓(4)紧固在棱柱块(2)上,所述转动板(3)上螺纹连接有内六角螺钉(5),所述内六角螺钉(5)的前端面固定有与内六角螺钉(5)同轴的顶块(6),所述棱柱块(2)的各棱面上都开有与棱面垂直设置且与安装孔一(2‑1)连通的通孔一(2‑3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于阀芯翻转式钻孔加工的夹具,包括基座(1),其特征是:所述基座(1)的顶面呈“V”型凹口的搁放部(1-1),所述搁放部(1-1)上搁放有棱柱块(2),所述棱柱块(2)上开有安装孔一(2-1)和安装孔二(2-2),所述安装孔二(2-2)的直径大于安装孔一(2-1)的直径,所述棱柱块(2)上转动连接有转动板(3),所述转动板(3)竖直靠在棱柱块(2)侧面并通过防滑螺栓(4)紧固在棱柱块(2)上,所述转动板(3)上螺纹连接有内六角螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝勇仁
申请(专利权)人:浙江机电职业技术学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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