方管的固定连接件制造技术

本专利属于紧固件领域，具体公开了方管的固定连接件，用于将竖直的第一方管和水平的第二方管固定在一起，包括：基板，基板为矩形，基板竖直放置；两块耳板，两块耳板均位于基板的正面，两块耳板分别位于基板的左右两侧，两块耳板焊接在基板上，两块耳板上均设有通孔，两块耳板之间的间距与第一方管的边长相等；两块固定板，两块固定板均位于基板的背面，两块固定板分别位于基板的上下两侧，两块固定板焊接在基板上，两块固定板之间的间距与第二方管的边长相等；限位片，限位片为楔形，两块固定板上均设有与限位片配合的矩形孔。解决的技术问题在于提供一种方便安装、拆卸的方管的固定连接件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紧固件领域，具体涉及一种方管的固定连接件。
技术介绍
方管顾名思义，它是种方形体的管型，也就是边长相等的钢管。是带管经过工艺处理卷制而成。方管按用途分为结构方管，装饰方管，建筑方管，机械方管等。在使用时，会出现需要将两根互相垂直的方管进行固定的情况。此时，如果采用焊接的方式，存在不方便拆卸的问题。所以通过改进，人们采用的是在第一根方管的两侧分别焊接两块耳板，然后在耳板和第二根方管上钻孔，然后用螺栓将第二根方管和耳板固定起来，由于耳板是焊接在第一根方管上，达到将第一根方管和第二根方管固定在一起的目的。在拆卸时，将螺栓从耳板和第二根管道的孔内抽出，实现方便拆卸的目的。但是这样的方式在拆卸之后，第一根方管上还留有耳板，存在不便于拆卸耳板的问题。现在急需一种方便安装、拆卸的方管的固定连接件。
技术实现思路
本技术的所解决的技术问题在于提供一种方便安装、拆卸的方管的固定连接件。本方案提供的基础方案为：方管的固定连接件，用于将竖直的第一方管和水平的第二方管固定在一起，包括： 基板，基板为矩形，基板竖直放置； 两块耳板，两块耳板均位于基板的正面，两块耳板分别位于基板的左右两侧，两块耳板焊接在基板上，两块耳板上均设有通孔，两块耳板之间的间距与第一方管的边长相等； 两块固定板，两块固定板均位于基板的背面，两块固定板分别位于基板的上下两侧，两块固定板焊接在基板上，两块固定板之间的间距与第二方管的边长相等； 限位片，限位片为上宽下窄的楔形，两块固定板上均设有与限位片配合的矩形孔； 还包括设置在第一方管上的连接孔，穿过通孔和连接孔的螺栓，螺栓与两块耳板固定连接。本方案的工作原理及优点在于：首先将螺栓穿过设置在第一方管上的连接孔，以及两块耳板上的通孔，然后用螺母固定，耳板位于第一方管的左右两侧，耳板能够对第一方管起到夹持作用。此时，基板与第一方管贴合，在螺栓的作用下，达到将本连接件与第一方管固定的效果。然后，让第二方管穿过两个固定板之间的空位，两块固定板位于第二方管的上下两侧。然后，让限位片穿过两块固定板上面的的矩形孔。由于限位片为上宽下窄的楔形，在限位片自身重力的作用下，限位片会卡紧在两块固定板上的矩形孔内。两块固定板和基板形成一个凹口，第二方管位于凹口内，然后限位片防止第二方管从两块固定板和基板形成的凹口内脱离，达到固定第二方管的目的。两块耳板和螺栓将第一方管固定，两块固定板和限位片对第二方管进行固定，两块耳板和两块固定板均焊接在基板上，从而达到了将第一方管和第二方管固定在一起的目的。本方案方管的固定连接件，在安装时，仅需要锁紧螺栓和插入限位片两个步骤，与传统的焊接相比，能够节约较多的时间、提高安装效率，达到了方便安装的目的；在拆卸时，由于是依靠限位片自身重力锁紧第二方管的，仅需要取出限位片、然后将螺栓拆卸下来两个步骤，与传统的焊接方式相比，达到了方便拆卸的目的。优选方案一：作为基础方案的优选方案，限位片的一侧与第二方管的侧面平行，并且限位片的该侧与第二方管的侧面贴合。限位片的一侧与第二方管的侧面贴合，能够增大限位片与第二方管的接触面积，能够更好防止第二方管从两块固定板之间滑出。优选方案二：作为基础方案的优选方案：限位片的一面紧贴第二方管的侧面。限位片的一面紧贴第二方管的侧面能够增大限位片与第二方管的接触面积，能够更好的防止第二方管从两块固定板之间滑出。优选方案三：作为基础方案、优选方案一、优选方案二的优选方案：螺栓上的螺纹为自锁螺纹。自锁螺纹能够提高螺栓的稳定性，防止在使用过程中，螺栓从连接孔和通孔内滑出。优选方案四：作为方案三的优选方案：基板为正方形。第一方管和第二方管的边长相等，因此采用正方形的基板能够更好的让基板与第一方管和第二方管贴合，同时也方便让两块耳板和两块固定板对第一方管和第二方管进行固定。附图说明图1是本技术方管的固定连接件实施例1的结构示意图；图2是本技术方管的固定连接件在与第一方管固定过程中的结构示意图；图3是本技术方管的固定连接件完成固定后的结构示意图；图4是实施例2完成固定后的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：第一方管10、连接孔11、第二方管20、耳板30、通孔31、固定板32、矩形孔33、螺栓40、限位片50、基板60。实施例1基本如附图1所示：方管的固定连接件，用于将竖直的第一方管10和水平的第二方管20固定在一起，包括：基板60，基板60为正方形，基板60竖直放置；两块耳板30，两块耳板30均位于基板60的正面，两块耳板30分别位于基板60的左右两侧，两块耳板30焊接在基板60上，两块耳板30上均设有通孔31，两块耳板30之间的间距与第一方管10的边长相等（如图2所示）；两块固定板32，两块固定板32均位于基板60的背面，两块固定板32分别位于基板60的上下两侧，两块固定板32焊接在基板60上，两块固定板32之间的间距与第二方管20的边长相等；限位片50，限位片50为上宽下窄的楔形，两块固定板32上均设有与限位片50配合的矩形孔33（如图3所示）；设置在第一方管10上的连接孔11，穿过通孔31和连接孔11的螺栓40，螺栓40上的螺纹为自锁螺纹；限位片50的一侧与第二方管20的侧面平行，并且限位片50的该侧与第二方管20的侧面贴合。首先将螺栓40穿过设置在第一方管10上的连接孔11，以及两块耳板30上的通孔31，然后用螺母固定，耳板30位于第一方管10的左右两侧，耳板30能够对第一方管10起到夹持作用（如图2所示）。此时，基板60与第一方管10贴合，在螺栓40的作用下，达到将本连接件与第一方管10固定的效果，螺栓40上的螺纹为自锁螺纹，能够更好的防止螺栓40脱落，使得第一方管10与耳板30之间连接更为牢固。然后，让第二方管20穿过两个固定板32之间的空位，两块固定板32位于第二方管20的上下两侧。限位片50的一侧与第二方管20的侧面贴合，能够增大限位片50与第二方管20的接触面积，能够更好防止第二方管20从两块固定板32之间滑出。然后，让限位片50穿过两块固定板32上面的的矩形孔33。由于限位片50为上宽下窄的楔形，在限位片50自身重力的作用下，限位片50会卡紧在两块固定板32上的矩形孔33内。两块固定板32和基板60形成一个凹口，第二方管20位于凹口内，然后限位片50防止第二方管20从两块固定板32和基板60形成的凹口内脱离，达到固定第二方管20的目的。限位片50的一侧与第二方管20的侧面贴合，能够增大限位片50与第二方管20的接触面积，能够更好防止第二方管20从两块固定板32之间滑出。实施例2基本如附图4所示：与实施例1相比不同之处仅在于，限位片50的一面紧贴第二方管20的侧面。限位片50的一面紧贴第二方管20的侧面能够增大限位片50与第二方管20的接触面积，能够更好的防止第二方管20从两块固定板32之间滑出。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申本文档来自技高网...

【技术保护点】
方管的固定连接件，用于将竖直的第一方管和水平的第二方管固定在一起，其特征在于，包括：基板，基板为矩形，基板竖直放置；两块耳板，两块耳板均位于基板的正面，两块耳板分别位于基板的左右两侧，两块耳板焊接在基板上，两块耳板上均设有通孔，两块耳板之间的间距与第一方管的边长相等；两块固定板，两块固定板均位于基板的背面，两块固定板分别位于基板的上下两侧，两块固定板焊接在基板上，两块固定板之间的间距与第二方管的边长相等；限位片，限位片为上宽下窄的楔形，两块固定板上均设有与限位片配合的矩形孔；还包括设置在第一方管上的连接孔，穿过通孔和连接孔的螺栓，螺栓与两块耳板固定连接。

【技术特征摘要】
1.方管的固定连接件，用于将竖直的第一方管和水平的第二方管固定在一起，其特征在于，包括：基板，基板为矩形，基板竖直放置；两块耳板，两块耳板均位于基板的正面，两块耳板分别位于基板的左右两侧，两块耳板焊接在基板上，两块耳板上均设有通孔，两块耳板之间的间距与第一方管的边长相等；两块固定板，两块固定板均位于基板的背面，两块固定板分别位于基板的上下两侧，两块固定板焊接在基板上，两块固定板之间的间距与第二方管的边长相等；限位片，限位片为上宽下窄的楔形，两块固定板上均设有与限位片配...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢邦福，
申请(专利权)人：重庆芦霖建材厂，
类型：新型
国别省市：重庆;50